Способ получения рабочего профиля секторной вставки для вальцовки лопаток турбомашин

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАБОЧЕГО ПРОФИЛЯ СЕКТОРН Ж ВСТАВКИ ДЛЯ ВАЛЫЮВКЙ ЛОПАТОК ТУРБОМА Г ШИН, при котором поочереано обрабатывают 1фофига ную в захсцную поверхности секторной вставки, о т л и ч а ю щ и iH с я том, ЧГО| с повышения прсжэвоцнтельностн и качества готовых изделий , после поочередной обработки профиЮ)ной и ааходной поверхностей осуществляют их совместную обработку, причеь в зону обработки вводят эталонную деталь и, используя ее как инструмент,обкатывают секторную. вставку в один прскод до полного совмещения контуров эталонной детали с профи1а ной и заходной поверхностями сектефной вставки во всех (П точках касания.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

„.SU„„1044396 3(50 В 21 Н 7/16

fj

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ э ик

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 272642 1/25-27 (22) 19,02.79 (46) 30.09.83. Бюл. М 36 (72) В. С. Танкилевич, В, В, Кононов. и В, А. Дашевский (53) 621 73.047 (088.8) (56) 1. Лебедев В. М. Анилиэ процесса формирования сопряжения пера с замком при холоцной вальцовке лопаток.- Авиа -. ционная промышленность", 1978, Мк 4., с. 18.

2. Брискин Б. Е„Лебедев В, .М, Рас чет, проектирование и изготовление оснастки для холодного вальцевания на стан ке ВС-2. — Сборник: "Вальцевание .и прокатка при изготовлении лопаток ГТД".

Материалы совещания,. НИАТ, 1977, (прототнп). (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАБО

ЧЕГО ПРОФИЛЯ СЕКТОРНОЙ ВСТАВКИ

ДЛЯ ВАЛЫЮЕКИ ЛОПАТОК ТУРБОМА

ШИН, при котором поочередно обрабаты вают . профильную и заходную поверхности секторной вставки, о т и и ч а ю щ и й» с я .тем, что, с целью повышения произ водительности и качества готовых изделий, после поочередной обработки профи ной и заходной поверхностей осуществля ют их совместную обработку, причев в зону обработки вводят эталонную деталь и, используя ее как инструмент,обкаты вают секторную. вставку в один проход до полного. совмещения контуров эталон ной детали с профильной и эаходной по» верхностями секторной вставки во всех точках касания; базовой пноскости каретки 4,. индикатора 5. Каретка с установленной на ней эталонной деталью имеет возможность перемешаться ло направляющим.

Осуществляется вапьцевание участка сопряжения профиля пера лопаток компрессора с длиной 80 мм, хордой 30 мм и ку сопряжения составпяет 0,4 мм. Вапьцевание выполняют на участке дпя xonogного вальдевания типа УВЛ-6. Перед началом вапьцевания лопаток производят обработку секторной. вставки.

Способ осуществляется следующим образом. ной поверхности. Затем секторную вставку 2 устанавливают на поворотный диск 1 приспособпения и вводят в контакт с этапонной .деталью 3, фиксируя взаимное попожение соответствующих сечений по базовым поверхностям. После чего, покрыв пя на поверхностях профильной и эаходв пределах длины дуги секторной встав-— ки, начиная с ее заходной поверхности.

Затем снимают секторную вставку с приспособления и в местах отпечатка красителя производят обработку. Операцию обкатки и обработки поверхностей профильной и заходной частей секторной вставки продолжают go полного совмещения контуров эталонной детали и секторной вставки во всех точках касания, при этом индикатор 5, установпенный на торце каретки 4, показывает отклонение при обработке секторной вставки и эталонной детали в пределах 0,02. После вальцевания лопаток данным способом на участке

Испопьэование секторных вставок, полученных прецпагаемым способам, позвопяет увеличить а два раза производитепьность обработки лопаток за счет вальцевания в одном технологическим цикле пера лопатки и участка сопряжения, повысить качество изготавливаемых лопаток. и стабильность их геометрических параметров за счет исключения дополнитепьной опера4 1044396 2

Ис обретение относится к обработке метапдов давлением и может быть испопьзовано при вальповке лопаток турбомашин с помощью профильных секторных вставок.

Известен способ получения рабочего профиля секторной вставки для вапьцовки лопаток турбомашин, нри котором осуще- радиусом участка сопряжения 3 мм. Mq ствляют обработку профильной ° заходной териап лопаток - титановый сплав ВТ-8. поверхностей Pl ) . Припуск на вальцевание по перу и участНедостатком известного .способа яв.ляется то, что при изготовпении лопаток турбомашин секторными вставками,. попученными известным способ, образуются дефекты на поверхности лопаток из-за несоответствия формы заходной поверхности секторных вставок форме сопряжения лопатки, что снижает качество готовых перчаток. Предварительно обрабатывают на проИзвестен также способ получения рабо 2О филешлифовапьном станке профильную и чего профиля секторной вставки дпя валь- заходную поверхности секторной вставкй„ цовки лопаток турбомашин, при котором оставляя при этом. острой кромку заходосуществляют обработку профильной поверхности и заходной поверхности секторной вставки f2) .

Однако секторными вставками, полученными известным способом, вальцевание лопаток выпопняют на расстоянии 0,50,75 величины радиуса сопряжения пера красителем эталонную деталь, производят и хвостовика лопатки с поспедуюшей до- обкатку до получения отпечатка красите работкой участка сопряжения, а это снижает производительность изготовления ной частей секторной вставки, при этом лопаток. обкатку по эталонной детапи производят

Uem, изобретения - повышение производитепьности качества готовых изделий.

Поставленная цель достигается тем, 35 что согласно способу получения рабочего профипя секторной e".тавки для вапьцовки лопаток турбомашин, при котором nooseредно обрабатывают профильную и заход40 ную поверхности секторной вставки, после поочередной обработки профильной и эахоцной поверхностей осуществляют их совместную обработку, причем в зону об» работки вводят эталонную детепь и, испо45 льэуя ее как инструмент, обкатывают секторную вставку в один проход для полного совмешения контуров этапонной детали с профильной и эаходной поверхностями сопряжения дефектов не обнаружено. секторной вставки во всех точках касания.

Не чертеже изображена схема обкатки

50 профильной и заходной поверхностей секторной вставки йо эталонной детали.

Обкатку профипьной и заходной поверхностей секторной вставки по эталонной детали осуществляют на приспособлении, 55 состоящем иэ поворотного диска 1, иа ко тором закреппена секторная вставка 2, этапонной детапи 3, установленной на ции по доработке участка сопряжения.

1044396

Составитель М. Волкова

Текреи H..л1етееева Корректор Г. Решитиик

Редактор Ю. Середа

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4.

Заказ 7420/9 Тираж 6S6 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, .Раушская наб., д. 4/5

Способ получения рабочего профиля секторной вставки для вальцовки лопаток турбомашин Способ получения рабочего профиля секторной вставки для вальцовки лопаток турбомашин Способ получения рабочего профиля секторной вставки для вальцовки лопаток турбомашин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, может быть применено при изготовлении деталей сложного профиля типа ножей

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, в частности, к способам изготовления лопаток авиационных газотурбинных двигателей (ГТД) из материалов, способных деформироваться в холодном или горячем состоянии

Изобретение относится к способам изготовления полых турбинных лопаток и может быть использовано в авиационной и энергетической промышленности

Изобретение относится к технологии изготовления полых лопаток газотурбинных двигателей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении компрессорных лопаток и лопаток направляющих аппаратов газотурбинных двигателей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей сложного профиля типа ножей

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх