Инструмент для обрезки листового материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) zu» e 23 0 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3452606/25-27 (22) 15.06.82 (46) 30.09.83. Бюл. 36 (72) И. И. Бондяев, И.И.Ошеверов, П, Н. Смирнов и В. В, Белан (71) Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени металлургический комбинат им. В. И. Ленина и Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (53) 621.967.3(088.8) (56) 1. Королев A.À. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии, M "Металлургия", 1976, с, 255-259.

2. Авторское свидетельство СССР

М 298476, кл. В 21 0 19/04, 1967 (прототип), (54) (57) 1,ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРЕЗКИ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий дисковые ножи и режущие элементы для измельчения кромок, размещенные на боковой грани одного из дисковых ножей, о т л и чающий с я тем,что, с целью повышения качества изделий путем исключения ударных нагрузок, возникающих при измельчении кромки, по меньшей мере один режущий элемент для измельчения кромки выполнен в виде выступа с торцовой режущей кромкой, образованной пересечением его цилиндрической поверхности плоскостью, наклоненной под острым углом к боковой грани дискового ножа, а ре- ф жущая часть другого дискового ножа выполнена со впадинами, соответствующими упомянутым выступам

1044 ff

2. Йнстру>(ент по и. 1, 0 т л и ч а ю ш и и с я тем, что один из режуц>их элементов для измельчения кромки выполнен B аиде аыс.!-упа с тОрцовсй режуцей кромкой„. образованной пересечение« его цилиндрической псверхности плоскостью, наклоненнои под острым у гf>ohl K боковой грани дискового Но жа,и плоскостью, проходящей черезь ось дискового ножа перпендикулярно к линии пересечения указанных выше наклонной плоскости и боковои грани.

Изобретение относится к обработI

Кр мета(1лОВ давлением и «ОЖ81 Оыть

l4спGлb 30Бан3 Б цехах,, где пр "iменя !

oTcR i8>(Hoë0ãè÷8cKèB агрегаты с подрезкой кромок полосового проката и ее из«ельчения на дисковых ножницах.

Известно устройство для продольной резки стали, применяемое для обРBЗ КИ К()О«О -(С ПОМОЩЬЮ ДИС КО ВЫХ HO жей. Нох(и у тановлены с. возможно стью регулирования расстояния между их осями 1 1 j:

Недостаток известного ус Гройства заключается 8 повышенном расходе «етапла, связанном с необходимость.о поз,- >)

pB3K!«i широк(>й Kpoh(K!«f Обеих 01 opolлиста,, при- .;-,и ширина подрезаемой кром-KYi Л!: ИИ 8!> "B СЯ 88 ПРОЧНОС "=-!а Уг(ей b

ШЕНИ8 ШИРИ-.-I ПОДРЕЗаЕМОй КРОМКИ ДО предело -:,,д: ктуе Ib!x неооходимостbIG «О полученvtR ачественной полосы послp. псдрезкь>, нс известных ножницах не возможно,. та к как при транспортн=.

Зсвэнии Г>ОД>; 88tçHI-IOÉ к1эомки (- (РО«ко

КРОШИТ8Г !. НЬ>>! НОЖНИЦЛИ ИЛИ t РО«КО> io талка;:,:. -:Об. :сд мс нс к>ию -> .>ть 88 сбг - .—.. запу1ыаани е, Наиболее близким по технической ..ущноc TI«t I достигаемому резупь-га;у к предлагаемому "-вгяетс,=, инс -румен впя в

Обрезки .Пистсвогс материала сспег>жащий дисKÎBblB ножи I Оежущи8 элементы для измельчения кромки,,раз«8ценные на боковой грани одного из qt«tc" ковых ножей 12), Р

Недостаток устройства - низкое качество продольного пеза полосы,.так как при подходе к Области реза реж," щих элементов для измельчения кром.— ки проис;(оди Mix резкое из>.-1енение н перекрытия, сопровождающееся ударным измене((и ем н а груз ки .. дар ная н а Г руз :а ВызыааBт ГIОя Зле I«IB микpÎ (рещин В зоне реза - !0 !худшае 1 качество 80лу .;-,å«:.;i-,,B|а-!;i;„t(po«е .Ого.,поле4, /

2 речная резка режущими элементами также сопровождается ударной нагрузкой (Г>о аналогии с барабанными летучими ножницами>. ударные нагрузки при резке крсмок f)onecb! сокращают срок спужбы ножей и механизма ножНИЦ.

Цель изобретения — повышение качества изделий путем устранения ударных нагрузок, возникающих при измельчBHИИ

"tocTà8ëBI;H8ÿ цель достигается тем, что а инструменте для обрезки листового материала, содержацем дисковые ножи и режущие элементы для измельчения кромок, размещенные на бс.ковсй грани одногс из дисковых ножей„го меньшей мере один режуц>ий элемент для измельчения кромки выполнен в аиде выступа с торцовой режущей

->(ромкой, образованной пересечением его цилиндрической поверхности плос;<остью наклоненной под острым углом к боковой грани дискового ножа, а рв»(ущая :асть другого дискового ножа выполнена ro впадинами, соотаетстаующи«и упомянутым выступам. Один из режущих элементов для измельчения кромки выполнен 8 виде выступа с тОр цовой режущей кромкой, образованной ресB-lением его цилиндрической поверхности плоскостью„ наклоненной под острым углс« к боковой грани дискового ножа и плоскостью,npo-.0äÿù8é через ось дискового ножа перпендикулярно к линии пересечения указанных выше наклоненной плоскости и боковой грани. на фиг, 1 -3 изображен нож, проекции„ на фиг. >-6 — другой нож проекции; на фиг.7-10 - последовательность про t,ecca обрезки кромок полосы; на фиг, 11 и 12 - вариант аыпол кения инструмента; на фиг.13 и 1 1форма деза (ромок полосы.

3 10

Инструмент содержит дисковые но. жи с боковыми гранями 1 и 2 (фиг.112),контактирующими между собой,режущие элементы для разделения обрезаемой кромки, выполненные таким образом, что на боковой грани 1 выполнен выступ 3 с торцовой режущей кромкой 4, образованной пересечением его цилиндрической поверхности плоскостью, наклоненной под острым углом к боковой грани 1 дискового ножа, при этом расстояние 5 от режущей торцовой кромки 4 выступа 3 плавно изменяется (фиг.2 и 3) от боковой грани 1 с выходом на нет в точках 6 и 7, по крайней мере с одной стороны. На фиг. 1-3 изображе= ны по два выступа на одном ноже с выходом на нет с обеих сторон (точка 6 и 7), а на фиг.11 (как вариант) изображен выступ 8, имеющий плавный выход на нет с одной стороны в точке 9. На режущей части другого дискового ножа выполнена впадина 10 (фиг.4-6,8-10, 12) с режущей гранью 11, соответствующей торцовой режущей кромке на выступе 3. Торцовая режущая кромка 4 имеет серповидную форму (фиг..1,11).Между выступом 3 и впадиной 10 имеется радиальный зазор 12.

Инструмент работает следующим образом °

Боковые грани дисковых. ножей и

2 при взаимодействии осуществляют продольную обрезку кромки по аналогии с обычными дисковыми ножами (фиг.7-10). Траектория их движения обозначена сплошной линией 13 на обрезаемом материале 14 (фиг.13 и

14), При повороте дисковых ножей торцовая режущая кромка 4 выступа 3 входит во взаимодействие с режущей гранью 11 впадины 10. Последовательность их взаимодействия по сечениям, обозначенным позициями 15-21 показана на фиг.7-14, а траектория реза в поперечном направлении, осуществляемая при взаимодействии торцевой режущей кромки 4 с режущей гранью 11 показана штриховой линией 22 на фиг. 13 и 14. Начало измельчения кромки осуществляется в сечении 15 (фиг.7,11-14) В этом сечении торцовая режущая кромка 4 выступа 3 начинает входить во взаимодействие с режущей гранью 11 впадины 10. При дальнейшем повороте

44436 4

1О

4Q ножей взаимодействие впадины и выступа продолжается, и отрезаемая кромка перереэается а поперечном направлении. Последовательность поперечного реза показана на фиг.8,9,10, 13,14. На фиг. 10 показан момент взаимодействия ножей в сечении 18 (фйг. 11-13). При дальнейшем аращении ножей процесс идет в обратной последовательности, т.е. в сечениях

19-21 поперечный разрез смещается от положения, показанного на фиг.10,к положению, показанному на позициях фиг.7-9. Далее осуществляется только продольный рез до входа ао взаимодействие следующей впадины и в ыступа (на фиг.1-6 показаны ножи,каждый иэ которых имеет две одинаковых впадины и два одинаковых выступа).

Таким образом, за один полный оборот ножей, имеющих по два выступа и две впадины, кромка перереэается в поперечном направлении 4 раза. Радиальный зазор 12 между выступом и впадиной больше максимальной толщины отрезаемой кромки, размещающейся в этом зазоре (фиг.8-10), а максимальная высота выступа больше максимальной возможной ширины обрезаемой кромки до ее полного перерезания по ширине (фиг.10). Наглядно это видно на фиг.13 и 14, где отрезаемая от полосы кромка обозначена позицией

23, а ее ширина меньше максимального удаления штриховой линии поперечного реза от линии 13 продольного реза. Как вариант, выступ 3 на дисковом ноже может иметь выход на нет с одной стороны (позиция 8 на фиг.11)При этом траектория поперечного реза изображена штриховой линией, показанной на фиг.14, Предлагаемый инструмент позволяет обеспечить высокое качество продольного реза, так как дополнительные элементы ножей, осуществляющив поперечную резку, не влияют на продоль- ный рез. Это хорошо видно на фиг.710. Кроме того, форма выступа и впадины обеспечивает плавность начала и окончания поперечного реза кромки, что исключает ударные нагрузки при работе дисковых ножей, а устранение ударной нагрузки увеличивает срок службы ножей и всего инструмента, по сравнению с базовым обьектом, в качестве которого принят прототип.

I o44486

Д, 1044436

g)ua 7

104443б

ВНИИПИ Заказ 747. )/11 Тираж 1106 Подписное филиал ППП "Патент „ г. Ужгород, ул. Проектная, 4