Дозатор сыпучих сред

 

ДОЗАТОР СЫПУЧИХ СРЕД, содержащий загрузочный бyнкep дозирующий шнек, размещенный в цилиндрическом канале корпуса дозатора, и соединенньЕ с приводом, отличающий . с я тем, что, с целью поньляенид точности и надежности дозирования лопасти шнека выполнены наборннлми из радиально разме1ценн лх упругих элементов , длина которых равна 1,2-1,4 радиуса цилиндрического канала, на поверхности.которого выполнены продольный пазы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК л50 С> 01 F 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3446960/18-10 (223 28.05.82 (46) 30.09.83. Вюл. М 36 (72) Н.В.Ливитан и С.П.Поляков (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (53) 681 .121(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 632906, кл. Ц 01 F 11/24, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

М 484404, кл. С 01 F 13/00, 1974 (прототип) .

„„SU„, 1044 А (54) (57 ДОЗАТОР СЫПУЧИХ СРЕД, содержащий загрузочный бункер, дозирующий шнек, размещенный в цилиндрическом канале корпуса дозатора и соединенный с приводом, о т л и ч а ю щ и йс я тем,,что, с целью повышения точности и надежности дозирования лопасти шнека выполнены наборными иэ радиально размещенных упругих элементов, длина которых равна 1,2-1,4 радиуса цилиндрического канала, на поверхности которого выполнены продольный пазы.

1 044991

ВНИИПИ Заказ 7535

Тираж 643 Подписное

Изобретение относится к дозированию сыпучих сред и может, быть использовано в металлургической, энергетической и других отраслях промышленности.

Известен дозатор, содержащий бара- 5 бан, соединенный с приводом, причем на барабане закреплены гибкие пластины с воэможностью взаимодействия с неподвижным кулачком (Ц .

Недостаток укаэанн го доватора — 10 евоэможность непрерывной дозировки сыпучего материала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является дозатор сыпучих сред, содержащий загрузочный бункер, доэирующий шнек, разме щенный в цилиндрическом канале корпуса доэатора и соединенный с приводом 2) .

К недостаткам известного дозатора относятся низкие точность и на Ф дежность дозирования ввиду залипания среды на рабочей поверхности шне ка и корпуса доэатора.

Цель изобретения — повышение точ„5 ности и надежности дозирования.

Указанная цель достигается тем, что в дозаторе сыпучих сред, содержащем загрузочный бункер, дозирующий шнек, размещенный в цилиндрическом ЗО канале корпуса доэатора и соединенный с приводом, лопасти шнека выполнены наборными из радиально размещенных упругих элементов, длина которых равна 1,2-1,4 радиуса цилиндри-35 ческого канала, на поверхности которого выполнены продольные пазы., Йа фиг.1 представлен дозатор сыпучих сред, продольный разрез, на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1.

Дозатор сыпучих сред содержит загрузочный бункер 1, выполненный с возможностью вращения вокруг своей продольной оси доэирующий шнек 2, размещенный в цилиндрическом канале 3 корпуса дозатора 4 и соединенный через редуктор с приводом 5....Лопасти шнека выполнены наборными иэ радиально размещенных упругих элементов б, длина которых равна 1,2-1,4 радиуса цилиндрического канала 3, на

I внутренней поверхности которого выполнены продольные пазы 7, имеющие профиль по типу пазов .внутреннего .храпового зацепления.

Дозатор работает следующим образом.

В загрузочный бункер 1 подают до- эируемый материал и с помощью привода 5 приводят во вращательное движение наборный шнек 2. Упругие элементы б располагают при этом в канале 3 таким образом, что их концевые участки направлены в сторону, противоположную направлению вращения шнека. Последнее обстоятельство обеспечивает плавное перемещение концевых участков упругих элементов б по поверхности канала 3 и их резкое соскакивание в продольные пазы 7, сопровождающееся встряхиванием дозируемого материала в области данного упругого элемента.

Последовательно перемещаясь с помощью наборного шнека 2 по каналу 3, материал достигает его выходного торца и поступает на дальнейшую обработку. Количество материала регулируется изменением скорости вращения шнека 2 путем регулирования числа оборотов привода 5.

Таким образом, выполнение лопастей шнека из упругих элементов повышает точность и надежность дозирования сыпучих. сред вследствие снижения залипания среды на рабочих поверхностях дозатора.

Филиал ППП "Патент ", г, Ужгород, ул. Проектная, 4