Устройство для гальванической металлизации печатных плат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Н ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3408486/18-21 (гг) 17.о3,82 . (46) 30.09.83. Бюл. M 36 (72) И.И.Пресняков, В.А.Евграфов, Ю.Е.Хвостов и И,С.Николаев (53) 621.396.6. 049.75.-002 (088. 8) (56) 1. Авторское .свидетельство СССР и 7238о8, кл. н î5 к 3/Оо, 1978. (54)(57) УGTPogcTBo ДлЯ ГАльВАнической иетАллизАции печАтных плАт, держащее размещенные напротив друг друга емкости для рабочего раство. ра, между которыми установлен держатель печатной платы, а в каждой из

„„SU„„1045419 А

arse " o5 K 3/18 С 25 О 19/00 емкостей для рабочего раствора размещен анод с отверстиями, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности в работе и качества обработки печатных плат, оно снабжено механизмом перемещения печатных плат, а каждая из . емкостей для рабочего раствора снабжена дополнительным анодом, выполненным из сплошной пластины, при этом каждый основной анод размещен напротив дополнительного анода и снабжен .шторкой, края которой выступают над рабочей поверхностью анода.

1045419

Изобретение относится к технологии изготовления печатных плат и может применяться самостоятельно и в автоматизированных поточных линиях модульного типа для изготовления печатных плат в качестве модуля гальванической металлизации, промывки и травления печатных плат.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для гальваничес- !0 кой металлизации печатных плат, содержащее размещенные напротив друг друга емкости для рабочего раствора, между которыми установлены держатели печатной платы, а в каждой из емко- 15 стей для рабочего раствора размещен анод с отверстиями 1 ).

К недостаткам известного устройства следует. отнести сложность эксплуатации установки вследствие ее 20 герметичности, так как прежде чем устранить какую-либо неисправность, необходимо откачать из установки весь электролит, и низкую производительность, так как печатная плата 25 закреплена неподвижно и таким образом одновременно подвергается обработке только одна плата.

Цель изобретения .- повышение производительности в работе и качества обработки печатных плат.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для гальванической металлизации печатных плат, содержащее размещенные напротив друг

35 друга емкости для рабочего раствора, между которыми установлен держатель печатной платы, а в каждой из емкостей для рабочего раствора размещен анод с отверстиями, снабжено механиз-40 мом перемещения печатных плат, а каждая из емкостей для рабочего раствора снабжена дополнительным анодом, выполненным из сплошной пластины, при этом каждый ОснОвнОЙ анОД размещен Hàïðî 45 тив дополнительного анода и снабжен шторкой, края которой выступают над рабочей поверхностью анода.

На фиг.! представлено предлагаемое устрой ст во, Оощии вид; на фи г. 2

50 то же, поперечный разрез; на фиг, 3 то же, вид сбоку.

Устройство представляет собой сдвоенный транспортер 1 с транспортирующими роликами 2, установленный на ванне 3 с электролитом. На ванне находится центробежный насос 4 ° На транспортере установлены емкости 5 для рабочего раствора с анодами 6 и

7, а также роликовые контактирующие устройства 8 и 9 с контактирующими роликами 1О, Анод 6 предс- вляет собой медную пластину толщиной 10 мм с отверстиями, шаг которых одинаков как в ряду, так и между рядами, Анод по периметру заключен в тонкую эластичную полиэтиленовую пленку (шторку) 11. Анод 7 представляет собой медную сплошную пластину толщиной 10 мм.

Устройство работает следующим образом.

Центробежный насос 4 подает электролит из ванны 3 в емкости 5, откуда через аноды 6 - на движущуюся по транспортеру печатную плату 12. При своем движении печатная плата 12 перекрывает последовательно нижний и верхний анод 6 и анод 7 и за счет небольшого зазора между платой и шторкой 1 (порядка 0,5 мм) электролит образует в зоне анода 6 сплошную токопроводящую среду с избыточным давлением порядка 0,1-.0,2 ати, в ре- . зультате чего электролит прокачивается через отверстия печатной платы и его струи, попадая на анод 7, замыкают электрическую цепь, создавая условия для осаждения меди в отверстиях платы.

Предлагаемое устройство осуществляет более производительный, непрерывный процесс металлизации печатных плат с обеих сторон и в Отверстиях. При этом за счет непрерывности перемещения печатных плат по транспортеру и чередования анодов с отверстиями и сплошных анодов относительно печатных плат повышается равномерность толщины гальванического покрытия на поверхности и в отверстиях печатных плат.

1045419 б

1/ фи Р

ЗН11ИП11 Заказ 7577/60 Тираи 845 Подписное —..... азГП . Уаазс . з