Установка для приготовления проб сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 02 С 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (211 3475467/29-33 (22 25.05. 82 (46) 07 10.83 Бюл. М 37 (721 П.П. Королев, А.И. Пологович и B.И. Пелих (71) Коммунарский горно-металлургический институт (531 621.926.9 (088.8) (562 1. Авторское свидетельство СССР

Г 808147, кл. В 02 С 21/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

М 884739, кл. В 02 С 21/00, 1980. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГOTOBJlEHNR

ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая последовательно расположенные B корпусе по ходу материала дробилку первичного дробления с загрузочным бункером и роторную мельницу, а также разгрузочные патрубки и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества пробы путем повышения точности деления пробы и снижения сегрегации при делении, ВСЕСОЮЗИАЯ . ц jig fL т 0

TBKHHRQQj g 1 . МЦФБ дробилка первичного дробления выполнена в виде центробежного измельчителя с рабочей камерой, образованной установленными с зазором между собой чашеобразными неподвижным и подвижным дисками, и снабжена соосно размещеннь:м с дисками кольцевым лотком с двусторонними бортами, расположенными под углом один к другому, взятом в пределах, описываемых соотношением

2.асс 1и - . .=- 90, где cL. — угол между бортами лотка, Ь вЂ” вегичина зазора между дисками; длина борта лотка; и выполненными на всю ширину с секторными вырезами, равномерно расположенными по окружности лотка и чередующимися между собой, при этом дно лотка закреплено на уровне зазора между дисками.

1045929 где щ где b - величина зазора между дисками", Ь вЂ” длина борта лотка.

Пределы углами определяются исходя из условия, что при углева(. равном о ! 1 более 90, наблюдается искажение направления потока материала, выходящего иэ зазора между дисками

5 и б, и менее а(= агс и не будет i обеспечиваться эахватывание всего сечения потока материала, выходящего из зазора между дисками 5 и б.

Установка работает следующим образом.

55 Приводится во вращение ротор с диском 5. Крупный материал по загрузочному отверстию 7 подается в рабочую камеру между дисками 5 и 6 и

Изобретение предназначено для подготовки проб материала и относится .к устройствам для подготовки проб рудно-флюсовой смеси и агломерата к зскпресс-анализу-, и может найти применение в промышленности стройматериалов, горно-металлургической др °

Известна установка для приготов.ления проб сыпучих материалов, со-, !О держащая конусную дробилку, дисковый сократитель, роторную мельницу с загрузочным патрубком, на котором установлен тарельчатый питатель, цилиндрические соосные обечайки, сое- 1> диняющие питатель и дробилку и пробосборник $1)

Однако данное устройство характеризуется низким качеством готовой пробы, так как дисковый сократитель вносит искажение в характеристику крупности сокращенной пробы, отбрасывая крупные частицы в сброс.

По своей технической сущности наи" более близкой к изобретению является установка для приготовления проб сыпучих материалов, содержащая последовательно расположенные в корпусе по ходу материала дробилку первичного дробления с загрузочным бункером и роторную мельницу, а также разгрузочные патрубки и привод 1 2)

Недостатком известной установки является низкое качество пробы иэ-за наличия сегрегации при делении пробы.

Цель изобретения - улучшение ка35 чества пробы путем повышения точности деления пробы и снижения сегре-. гации при делении.

Указанная цель достигается тем, что в установке для приготовления проб сыпучих материалов, содержащей последовательно расположенные в корпу се по ходу материала дробилку первичного дрсбления с загрузочным бункером и роторную мельницу, а также разгрузочные патрубки и привод, дробилка первичного дробления выполнена в виде центробежного измельчителя с рабочей камерой, образсванной установленными с зазором между собой чашеобразными неподвижным и подвижным дисками, и снабжена соосно размещенным с дисками кольцевыми лотком с двусторонними бортами, расположенными под углом один к другому, взятом в пределах, описываемых соотношением.

ggyggjp ъ <,% gQ

2.L

2 угол между бортами лотка, Ь - величина зазора между дисками, длина борта лотка, и выполненными на всю ширину с секторными вырезами, равномерно расположенными по окружности лотка и чередующимися между собой, при этом дно лотка закреплено на уровне зазора между дисками.

На чертеже изображена предлагаемая установка для приготовления проб1 материалов, вертикальный разрез.

Установка для приготовления проб материалов содержит роторную мельницу, включающую стУпенчатый ротор 1 с билами 2, ступенчатый корпус 3 с от-. бойными планками 4, подвижный чашеобразный диск 5 и неподвижный чашесбразный диск б с загрузочным отверстием 7, которые образуют рабочую камеру и установлены с зазором, против которого установлен своим дном соосно размещенным с дисками кольцевой лоток, борта 8 которого расположены один к другому под углом

<К. и снабжены на всю их ширину секторными пазами 9, равномерно распределенными по окружности чередующимися друг эа другом, но не расположенными друг против друга, разгрузочное отверстие 10 для излишков пробы и разгрузочное отверстие 11 для готовой пробы.

При этом угол 4 выбирается в пределах, описываемых соотношением

1045929

Составитель В. Губарев

Т хред А,Бабинец Корректор А. Зимокосов

Редактор В. Ковтун

Заказ 7602/6 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 после измельчения под действием центробежных сил выбрасывается по зазору между дисками по периметру на борта 8 кольцевого лотка и разделяется секторными пазами 9 бортов лотка на два потока. Один поток направляется по отверстию 10 на сброс, а второй попадает между билами 2 ротора 1 и планками 4 корпуса 3 на последующее измельчение и под воздей- 10 ствием воздушного потока, создаваемого ступенчатым ротором, направляется через измельчительные ступени мельницы и выбрасывается через разгрузочное отверстие 11. ф

Преимущество предложенной установки заключается в том, что борта 8 с секторными пазами 9 кольцевого лотка отбирают часть пробы, захватывая все сечение потока материала, выходящего из зазооа между дисками 5 и 6, в результате чего повышается точность деления пробы, исключаются сегрегации при делении пробы и искажение характеристики готовой пробы относительно исходного материала, вследствие чего повышается качество пробы при одновременном сокращении времени на подготовку пробы и снижении энергозатрат,