Формовочная машина

 

ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, рабочий стол, ресивер с размещенным внутри поршневые приводе , надпоршневая полость которого сверху открыта, и прессовую коло;кку, закрепленную на штоке поршневого привода, о т л и ч а ю щ а я с я ; тем, что, с целью повыиюния производит льности машины, она снабжена л ополнителымм поршневым приводом, установленным на ресивере соосно с основным nopttmeBbM приводом, тарели кой, закрепленной на штоке дополнительного поршневоро привода, и выхлопвьв4 клапаном, размещенным под ресивером, причем в тарелке и в штоке дополнительного поршневого привода выполнен канал для удаления сжатого воздуха из надпоЕяаневой полости основного поршневого при§ вода.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРET

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3392087/22-02 (22) 04. 02;82. (46), 07.10.83. Бюл. 9 37 (72) Ю.И.Беляков, В.В.Трещалин, О.К.Гвоздевф Ю.В.Железняк и A.Ь.ТерОганезов

«71) Ввесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (56) 1. Авторское свидетельство СССР, Р 481Э63, кл. В 22 С 15/30, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Е 761123, кл.. В 22 С 15/02, 1978.. (54) (57) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, рабочий стол, ресивер с размещенным внутри поршневым приводом, надпоршневая полость которого сверху открыта, и прессовую колонку, закрепленную на штоке поршневого привода,.отличающаяся . тем, что, с целью повышения производительности машины, она снабжена дополнительным поршневым приводом, установленньы на ресивере соосно

- с основным поршневьм рриводом, тарел . кой, аакрепленной на штоке дополнительного поршневого привода, и выхлопным клапаном, размещенным под ресивером, причем в тарелке и в што:ке дополнительного поршневого привода выполнен канал для удаления сжатого воздуха из надпоршневой полости основного поршневого привода.

1045999

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм.

Известна машина, в которой имеются два цилиндра: один вверху, дрфгой внизу, на штоке верхнего цилиндра закреплена неподвижно плита, на которой на пружинах смонтированы прессовые колодки .(1).

В известной машине шток. верхнего цилиндра должен периодически перемещаться на скорого определенное расстояние в зависимости от уплотнения смеси в опоке, что делает машину трудноуправляемой, непроизводительной и ненадежной. 15

Известна формировочная машина, содержащая станину, рабочий стол, ресивер с размещенными внутри поршневым приводом, надпоршневая полость которого сверху открыта (2). 20

Недостатком этой машины является то., что для подготовки к удару, необходимо удалить весь .воздух . (для чего ресивер соединяют с атмосферой); только после этого возможен подъем .25 што ка.

Пель изобретения — повышение производительности машины. указанная цель достигается тем, что формовочная машина, содержащая станину, рабочий стол,, ресивер с раэмещенньм внутри поршневым приводом, надпоршневая полость которого сверху открыта., и прессовую колодку, закрепленную на штоке поршневого привода:, снабжена допалнительным поршневым приводом, установленным на ресивере соосно с основныа поршневым приводом, тарелкой, закрепленной

I на штоке дополнительного поршневого привода, н. выхлопньм клапаном, раз- 4О мещенным под ресивером, причем в тарезпсе и.штоке дополнительного поршневого привода .выполнен канал для удаления сжатого воздуха из над-, поршневой полости основного поршнева-45 го привода.

На Фиг.l изорражена установка, вертикальный разрез (положение до прессования); на Фиг.2 - то жег положение в момент пресаования. 50

Машина имеет станину 1, в верхней1 части которой жестко закреплен корпус 2. В корпусе 2 выполнены сообщающиеся между собой горизонтальные каналы A с отверстиями 3 и 4. B гори-55 зонтальяых каналах A корпуса 2 ус.тановлены боковые воздухораспредели-. тельные поршни 5 и пружины 6. В корт пуса 2 устаневлен шток 7. Ни нижнем конце штока 7 смонтирована прессовая 6() плита 8,:а на верхнем конце штока 7 закреплен поршень 9, который расположен внутри гильзы 10, имеющей отверстие 11 и полость В. Гильза 10 установлена внутри трубы 12, имеющей отверс- 5 тие 13 и закрепленной на корпусе 2.

Гильза 10 перекрыта сверху тарелкйй

14, смонтированной на полом штоке 15 верхнего воздухораспределительного поршня 16, который установлен в цилиндре 17, имеющем отверстия 18, 19 и 20 и расположенном на крышке

21, закрывающей сверху трубу 12. В полом штоке 15 и тарелке 14 выполнен канал 22 ° В нижней части станины

1 формовочнбй машины расположен механизм съема 23 полуформ с модельной оснасткой 24.

Модельная оснастка 24, опока 25 и наполнительная рамка 26 расположе- ны под прессовой плитой ° На фиг.l u

2 показан вариант машины, когда она расположена непосредственно на нижней части станины.

Формовочная машина работает следующим образом.

В наполнительную рамку 26 и опоку 25 засыпают Формовочную смесь с помощью известного механизма (не показан) . Полость трубы 12 постоянно подключена к сети сжатого воздуха, поступакшего в нее через отверстие

l 3.

Через отверстие 18 (Фиг.l) .подают сжатый воздух под поршень 16 (в .этот момент отверстие 19 закрыто и канал

22 не сообщается с атмосферой) и одновременно через отверстия 3 выпускают сжатый воздух иэ полостей A корпуса 2.

Под действием сжатого воздуха поршень 16 поднимается вверх, поднимая шток 15 и тарелку 14. Воздух, находящийся в полости трубы 12, начинает давить на поршень 9, который быстро перемещает вниз шток 7 и . прессовую плиту;:8, и происходит уплотнение смеси, находящейся в опоке

25. В начале движения вниз поршня 9 ,поршни 5 под воздействием пружин 6 отодвигаются от центра, открывая путь оэдуху, находящемуся под поршнем 9 в полости Б, в атмосферу (через отверстия 4) .

На. Фиг.2 показано положение прессовой плиты в конце прессования.

Чтобы вернуть прессовую плиту в исходное положение в отверстие 20 цилиндра 17 подают сжатый воздух, тарелка 14 быстро перекрывает полость

Б, сжатый воздух из которой отводится через канал 22 полого штока 15 при совмещении его с отверстиим 19, выходящим в атмосферу. Одновременно. подают сжатый воздух. в отверстие 11 гильзы 10., который, воздействуя на поршень 9, поднимает прессовую плиту 8. При этом боковые ваздухораспре делительные поршни 5 под воздействием сжатого воздуха, подаваемого в отверстия 3 (одновременно с подачей в отверстие 20) возвращаются: в ис-

1045999 ходное положение и перекрываю отверстие 4.

Сжатый воздух подается через отверстие 11. в полость Б, и поршень 9 возвращает .; в исходное положение шток 7-и плйту В.

Технико-экономические преимущества предлагаемой машины по сравнению с известными, машинами: повышение производительности; повышение надежности и снижение трудоемкости ремонтных работ.

Зкономическая эффективность от ,внедрения одной машины составляет

35,0 тыс. руб. в год.

1045999

Составитель Н.Ромашова

Редактор Л.Авраменко Техред N.Гергель Корректор Л.Бокшан

Закаа 7615J10 1ираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4