Устройство для крепления пильного диска

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИЛЬНОГО ДИСКА, содержащее веоушую в ведомую планшайбы, установленные на консольном шпинделе, и элементы крушения, f распо« ложенные по окружности с равным шагом, отличаюшееся тем, что,, с целью повьш1ения производительности, ведущая планшайба снабжена толкателями, выполненными в внде подпружиненных пальцев , при этом элементы крепления снабжены упругими элементами в связаны с ведущей планшайбой посредством введенных в устройство стопорных колец, а с ведомой -бглстросъемной шайбЫ}.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) g g 1В 23 О 47/02

ГОСУДАРДТЙЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТБЪ( (21) 3396056/25-,08 (22) 12. 02. 82 (46). 07.10.83. Бюл. N 37 (72) В: А. Корчагин, А. А,Ищенко, П. И. Сидоров, Ю. E.Ким и В. С. Летяев (71) Ждановский металлургический институт (53) 621.923,6 (088. 8) (56) 1. Режущие машины прокатных иехов. Под ред. А. И. Беликова, А14-70, ч. П., М., НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1971, с. 161, фиг. 153. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИЛЬНОГО

ДИСКА, содержащее ведущую и ведомую планшайбы, установленные на консольном шпинделе, и элементы крепления, @расположенные по окружности с равным шагом, отличающеес ятем, что, с иелью повышения производительности, ведущая планшайба снабжена толкателями, выполненными в виде подпружиненных пальцев, при этом элементы крепления снаб (» жены упругими элементами и свяэаны с ведущей планшайбой посредством введенных в устройство стопорных колеи, а с ведомой - быстросъемной шайбой.

6044 2 диального смешения) расточкой, выполненной в ведомой (съемной) плаишайбе 9.

Вместо тарельчатых пружин 11 могут применяться и другие упругие элементы, изготовленные из резины или полиуретана. Количество пальцев выбирае1 ся в зависимости от диаметра планшайб (при диаметре 500-1000 мм - четыре пальца, при 1000-1500 мм - шесть пальцев и при диаметре свыше 1500 ммвосемь пальцев) . Расчетное усилие предварительно сжатого пакета тарельчатых пружин 11 после фиксации стопорным кольцом 12 должно быть равным усилию затяжки соответствующего болтового соединения.

-По периферии ведущей планшайбы расположены четыре толкааеля с целью облегчения съема {сталкивания с посадочных мест) пильного диска 8 и съемной ведомой планшайбы 9.

Каждый толкатель состоит из пальца

14 с круговой головкой и буртиком, пруч жины 15, предварительно поджатой с усилием 10-12 кг и- зафиксированной на планшайбе с помощью стопорного кольца

16. Располагаются толкатели на одном и том же радиусе, что и пальцы для крепления пильного диска. Количество толкателей выбирается не менее двух, чтобы при перекосе, который может возникнуть при сталкивании, можно было провернуть пильный диск на 180 и повторить с галкивание.

Против каждого толкателя на съемной планшайбе сделаны пазы под крюк и за -.: прессованы штифты 17 с целью надежного захвата ее и удержания в вертикаж ном положении (последнее особенно важно при установке планшайбы íà csoe посадочное место) .

Для привода в действие пальцев толкателей и пальцев для крепления пиль« ных дисков на левой опоре укреплен неподвижно пневмо- или гидроцилиндр 18 одностороннего действия диафрагменного типа. Он состоит иэ корпуса, диафрагмы

19, поршня 20, подпружиненного слева пружиной 21, с усилием 20-25 кг. На кожухе 22 {показан условно штрихпунктирной линией) укреплен указатель 23, по которому путем поворота пильный диск устанавливается так, чтобы ось толкате ля или пальца для крепления 1О совмещалась с осью поршня 20.

Устройство работает следующим образом.

После износа зубьев пильного диска

8 шпиндель 1 останавливает=я.ОткрываНа фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг 1; на фиг. 4 — узел Х на фиг. 3.

Устройство для крепления пильного диска состоит из консольного шпинделя

1, вращающегося в спаренных подшип- 40 никах 2, установленных на двух: опорах рамы 3. На консоли шпинделя 1 укреплена планшайба 4, концевой шайбой S u болтами 8 воспринимающая крутящий момент че з шпионку 7 На вед ю план 45 шайбу 4 одет. пильный диск 8 и съемная ведомая планшайба 9. По периферии планшайб помещены с воэможностью осевого перемещения четыре пальца 10, имеющих с одного конца проку, а с дру ого — 50 круглую головку с буртиком. Между головкой пальца и планшайбой расположен пакет тарельчатых пружин 11, которые сжаты наперед заданным расчетным усилием и зафиксированы от раэжетия сто- порньвс кольцом 12. В проточку пальца

10 вставляется быстросъемная шайба 13, которая фиксируется от выпапания (ра1 104

Изобретение относится к машинострое« нию, в частности K устройствам для крепления пильных дисков, и может быть использовано при резке проката на мерные .длины в линиях прокатных станов, отрезных станках и т. и, Известно устройство для крепЛения пильного диска, содержащее ведушую и ведомую планшайбы, установленные на консольном шпинделе, и элементы креп«10 ления, расположенные до окружности с равным шагом $13 .

К недостаткам такого. крепления можно отнести применение ручного труда при установке пилы, а также длитель- 15 ность времени крепления и съема пилы.

Hem ю изобретения является увеличение производительности путем сокрашения времени крепления пильного диска на шпинделе. 20

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для крепления пильного диска, содержащего ведущую и ведомую

4 плаяшайбы с элементами крепления, ве дущая планшайба снабжена толкателями, zs выполненными в виде подпружиненных пальцев, при этом элементы крепления снабжены упругими элементами и свяэа» ны с ведущей планшайбой посредством введенных в устройство стопорных колец, З0 а с ведомой -быстросъемной шайбой.

3 1046 ется крышка кожуха 22, шпиндель 1 проворачивают рукой, поочередно совмещают ось каждого as четырех паяцев 10 с осью поршня 20, что делается визуально по указателю 23 на кожухе 22 пилы. При совмещении осей в цнлиндр 18 справа подается сжатый воздух, который перемешает диафрагму 19 и поршень 20 влево, поршень упирается в палец 10 и, пеpBMsCTHB его на 5-8 мм, освобождает 10

as расточки быстросъемную шайбу 13, которую затем снимают. Потом сбрасывают давление в цилиндре и поршень занимает крайнее положение (исходное) под действием пружины 21. Пален 10 упирает.15 ся буртиком в стопорное кольцо 12 и остается на ведущей планшайбе. После освобождения всех пальцев от быстросъемных шайб пильный диск проворачивают до совмешения оси ближайшего толкателя с осью поршня. Затем подводится крюк

24 кранбалки (показан условно штрихпунк044 4 тирной линией) и цепляется эа штифт 17 (фиг. 1) без натяжки. Включается пневмоцилиндр 18, перемешан палец 14 толкателя влево, который сталкивает с посадочного места пильный диск 8 вместе со съемной планшайбой. 9. После nomeредного съема планшайбы и изношенного пильного диска устанавливаются в обраъном порядке новый пильный диск и планшайба, Затем поочередно поршень пневмоцилиндра перемешает каждый иэ пальцев

10 впево, при этом на ниэ устанавливают быстросъемные шайбы 13.

Пнльный диск эажимается между планшайбамн под действием сжатых в пакете тарельчатых пружин 11, а пнеймоцилиндр 18 остается в исходном поло женин.

Предлагаемое устройство позволяет мехагчэировать ручной труд при sRMeae изношенных пильных дисков на новые.

1 046044

М

У

Р

ВНИИПИ Заказ 7619/12 Тираж 1106 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, in. Проектная, 4

Устройство для крепления пильного диска Устройство для крепления пильного диска Устройство для крепления пильного диска Устройство для крепления пильного диска 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии резки листового металла и дерева в бытовых условиях

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки алюминиевых ошиновок

Изобретение относится к режущим инструментам

Изобретение относится к режущим устройствам

Изобретение относится к рабочему столу для технологических машин, прежде всего дисковых и/или торцовочных пил. Рабочий стол имеет опору для заготовки, образованную поверхностью стола и расположенными за границами поверхности стола подпорками для поддержки заготовки. Каждая подпорка установлена на столе ниже его плоскости посредством поворотного кронштейна с возможностью ее поворота параллельно поверхности стола. Подпорки, в частности две подпорки, соосно установлены в краевой области поверхности стола посредством своих поворотных кронштейнов и общего опорного узла с возможностью регулирования углового положения подпорок относительно друг друга. Указанная краевая область образована задней угловой частью плиты стола, заканчивающейся задней кромкой стола. В результате обеспечивается универсальность рабочего стола и удобство его применения в отношении обработки заготовок различных размеров и в различных ориентациях. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к настольной режущей машине. Упомянутая машина содержит стол для размещения материала, подлежащего резанию, и главный корпус режущей машины, размещенный с возможностью перемещения вертикально над столом. Главный корпус режущей машины поддерживается посредством механизмов скольжения с обеспечением его скольжения в направлении вперед и обратно вдоль направления поверхности стола. Каждый из механизмов скольжения включает направляющий элемент скольжения, продолжающийся в направлении вперед и обратно, и поддерживающий элемент скольжения для поддержания направляющего элемента скольжения с обеспечением его относительно свободного скольжения в направлении вперед и обратно. В машине размещен механизм скольжения нижней ступени, в котором направляющий элемент скольжения выполнен с возможностью перемещения в направлении вперед и обратно в соответствии с выполнением скольжения главного корпуса режущей машины в направлении вперед и обратно, пока поддерживающий элемент скольжения закреплен. Также выполнен механизм скольжения верхней ступени, в котором поддерживающий элемент скольжения выполнен с возможностью перемещения в направлении вперед и обратно в соответствии с выполнением скольжения главного корпуса режущей машины в направлении вперед и обратно, пока направляющий элемент скольжения закреплен. В результате обеспечивается хорошая видимость края ножа и улучшение эксплуатационных характеристик. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх