Устройство для ориентации деталей конической и полусферической формы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/б (21) 3443574/27-03 (22) 18. 05. 82 (46) 07. 10. 83, Бюл. В 37 (72) В.Е.Федоренко (53) 621.867.07(088.8) (56) 1. Патент CUBA 9 3811550, кл. 198-272, опублик. 1974 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 146241, кл. В 65 G 47/24, 1971 (прототип). (54)(57)1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ

ДЕТАЛЕЙ КОНИЧЕСКОЙ И ПОЛУСФЕРИЧЕСКОЙ

ФОРМЫ, включающее подающее и примыкающее средства, расположенный между ними отводящий лоток и размещенный над ним ориентатор с отбраковочным приспособлением, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с ,целью повышения производительности, „„SU„„1046178 А ориентатор выполнен в виде барабанов с большим и меньшим диаметрами и виброПриводом, огибающей их бескднечно замкнутой ленты с отверстиями и упорной и выталкивающей пластин, установленных со стороны барабана с большим диаметром, а отбраковочное приспособление выполнено в виде сбрасывающей щетки, расположенной над ориентатором, при этом принимающее средство выполнено в виде конвейера с отводящими лотками и сбрасывающим приспособлением, причем бесконечно замкнутая лента ,размещена над конвейером.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сбрасываю- Ф щее приспособление выполнено в виде рамы с направляющими, размещенными g под углом к продольной оси конвейера. It@

1046178

Изобретение относится к устройствам ориентации конических и полусферических деталей, конструктивно сопряженным с конвейерами, и может . быть использовано в различных отраслях народнОго хозяйства, в частнос- ти в электротехнической промышленности для ориентации керамических изоляторов.

Известно устройство для ориентации изделий конической формы, снабженное подающим транспортером, транспортером для ориентации изделий, установленным под углом, узлом сбрасывания изделий и узлом вторичной ориентации. С подающего транспортера конические изделия попадают на лопатки ориентирующего транспортера, а затем сбрасываются с него в щель, одна из.стенок которой подпружинена. При попадании изделия в щель, ширина которой меньше максимального диаметра изделия, последнее своим тонким концом свободно ,проходит через цель, а толстый конец притормаживается за счет сил тре ния, создаваемых подпружиненной стен кой. В результате иэделие ориентируется острым концом вниз (1).

Однако это устройство не обеспечивает эффективную работу с такими изделиями, длина которых соизмерима с их шириной, например керамическими изоляторами, поскольку их момент вращения при прохождении через щель очень мал, что может привести либо к забоям щели, либо к неверной ориентации.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для ориентации деталей конической и полусферической формы, включающее подающее и принимающее средства, расположенный между ними отводящий лоток и размещенный над ним ориентатор с отбраковочным приспособлением (2). Цедостатком этого устройства является его низкая производительность поскольку на разворот детали затрачивается значительное время. Кроме того, при работе с изделиями, длина которых соизмерима с их шириной, а также c иэделиями малой конусности и полусферической Формы, устройство не обеспечивает полный поворот иэделия, а следовательно,надежной ориентации.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для ориентации деталей конической и полусферической формы, включающем подающее и принимающее средства, расположенный между ними отводящий лоток и размещенный над ним ориентатор с отбра50

55 б0 ше большего диаметра детали 16. Выталкивающая пластина 10 выполнена с замкнутыми концами (не показано).

Устройство для ориентации деталей конической и полусферической формы работает следующим образом.

С подающего. средства 1 детали 16 подают на бесконечно замкнутую ленту 7. Под действием вибрации детали 16 своими узкими концами попадают в отверстия 8 и задерживаются в них благодаря тому, что их основа-, ние больше диаметра отверстий 8. По мере движения вдоль бесконечно замкнутой ленты 7 величина вибрации уменьшается. Бракованные (расколотые) детали 16 и их куски провалиI ковочным приспособЛением, ориентатор выполнен в виде барабанов с большим и меньшим диаметрами и виброприводом„огибающей их бесконечно замкнутойй ленты с отверстиями и упорной и выталкивающей пластин, установленных со стороны барабана с большим диаметром, а отбраковочное приспособление выполнено в виде сбрасывающей щетки, расположенной над ориентатором, при

10 этом принимающее средство выполнено в виде конвейера с отводящими лотками и сбрасывающим приспособлением, причем бесконечно замкнутая лента размещена над конвейером.

Кроме того, сбрасывающее приспособление выполнено в виде рамы с направляющими, размещенными под углом к продольной оси конвейера.

На фиг.1 схематически изображено устройство для ориентации деталей конической и полусферической формы; на фиг.2 — разрез А-A на фиг.1, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для ориентации деталей конической и полусферической формы, включает подающее 1 и принимающее 2 . средства, расположенный между ними отводящий лоток 3 и размещенный над ним ориентатор с отбраковочным при способлением. Ориентатор выполнен в виде барабанов с большим 4 и меньшим 5 диаметрами и виброприводом 6, огибающей их бесконечно замкнутой ленты 7 с отверстиями 8, упорной 9 уи выталкивающей 10 пластин, установЗ5 ленных со стороны барабана 4 с большим диаметром. Отбраковочное приспособление выполнено в виде сбрасывающей щетки 11, расположенной над ориентатором. Принимающее средство 2

40 выполнено в виде конвейера 12 с отводящими лотками 13 и сбрасывающим приспособлением. Бесконечно замкнутая лента 7 размещена над конвейером

12. Сбрасывающее приспособление вы .

45 полнено в виде рамы 14 с направляющи«. ми 15, размещенными под углом с< к . продольной оси конвейера 12 (не показано). Диаметр отверстий 8 мень1046178

Составитель Т.Щеглакова

Редактор И.Касарда Техред В, Далекорей КорректоРА.Зимокосов

Заказ 7639/19 Тираж 949

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпис ное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ваются в отверстия 8 и попадают в отводящий лоток 3, а детали 16, которые не попали в отверстия 8 при подходе к сбрасывающей щетке 11, . ориентируются ею или отбрасываются в направлении загрузки и затем снова подвергаются ориентации. Установленные в отверстия 8 детали 16 свободно проходят под сбрасывающей щеткой .11 и в месте закругления ленты контактируют с упорной пластиной 9, которая предотвращает их выпадение из отверстий 8. При прохождении участка закругления происходит пере- . ориентация деталей 16, после чего они выпадают из отверстия 8 и уста навливаются основаниями на конвейер

12. Застрявшие в отверстиях 8 детали 16 выжимаются выталкивающей пластиной 10. Установившиеся на конвейере 12 детали 16 при его перемещении упираются в направляющие 4.

Благодаря установке направляющих 15 под углом к продольной оси конвейера 12, детали 16 перемещаются вдоль них .к лоткам 13, входят в лотки 13 и двигаются по, ним вниз под дейст-. вием силы тяжести к узлу нанизывания (не показан).

Положительный эффект от исполь зования предлагаемого устройства состоит в том, что оно позволяет

15 полностью автоматизировать процесс ориентации деталей с одновременным ростом производительности.