Установка для контроля качества древесной массы

Авторы патента:

БУТЫРИН ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ

НЕПЕИН ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

СОСНОВСКИЙ РОАЛЬД ИВАНОВИЧ

КИПРИАНОВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ

БАБУРИН СЕРГЕЙ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ

D21D1/20 - способы рафинирования

УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ -КАЧЕСТВА ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ, содержащая концентратомеры волокнистой суспензии различных фракций и измеритель степени помола, выходы которых соединены с входом вычислительного Устройства, ,и чающаяся тем, что, с целью повышения точности контроля, она имеет анализатор длины и диаметра волокна и датчик температуры волокнистой суспензии, связанные с вычислительным устройством , причем датчик температуры и чувствительные элементы концентратомера волокнистой суспензии фракции грубого помола и измерителя степени помола установлены в трубопроводе древес .ной массы, а чувствительный элемент концентратомера фракции мелкого помола - в емкости для сбора фильтрата измерителя степени помола.Jg

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

З(Я) ?> 21 Р 1 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2901759/29-12 (22) 26.03.80 (46) .07,10.83. Бюл. Р 37 (72) В.П.Бутырин, .В.Н.Непеин, P.È.Ñîñíîâñêèé, A.È.Êèïðèàíoâ и С.В.Бабурин (71) Пермский филиал Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.05(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 381998, кл. G 01 N 33/46, 1973. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ, содержащая концентратомеры волокнистой суспензии различных фракций и измеритель

„„Su„„1046370 A степени помола, выходы которых соединены с входом вычислительного устройства, о т л .и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности контроля, она имеет анализатор длины и диаметра волокна и датчик температуры волокнистой суспензии, связанные с вычислительным устройством, причем датчик температуры и чувствительные элементы концентратомера волокнистой суспензии фракции грубого помола и измерителя степени помола установлены в трубопроводе древес.ной массы, а чувствительный элемент концентратомера фракции мелкого помола вЂ” в емкости для сбора фильтрата измерителя степени помола.

1046370

Составитель Н. Никольский

Техред М, Надь Корректор А. Повх

Редактор И.Николайчук

Заказ 7680/28

Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для контроля качества древесной массы.

Известна установка для контроля качества древесной массы, содержащая концентратомеры волокнистой суспензии различных фракций и измеритель степени помола, выходы которых соединены. с входом вычислительного устройства 1 1.

Недостатком данного устройства являетоя низкая точность контроля.

Цель изобретения - повышение точности контроля.

Указанная цель достиraeтся тем, что установка для контроля качества древесной массы, содержащая концентратомеры волокнистой суспензии различных фракций и измеритель степени помола, выходы которых соединены с входом вычислительного устройства, имеет анализатор длины и диаметра волокна и датчик температуры волок" нистой суспензии, связанные с вычислительным устройством, причеМ датчик температуры и чувствительные элементы концентратомера волокнистой суспензии фракции грубого помола и измерителя степени помола установ- лены в трубопроводе древесной массы, а чувствительный элемент концентра- томера фракции мелкого помола вЂ” в емкости для.сбора фильтрата измерителя степени помола.

На чертеже представлена блок-схема установки для контроля качества древесной массы.

5 Установка содержит концентратомеры 1 и 2 волокнистой суспензии соответственно грубого и мелкого помола, анализатор 3 длины и диаметра волокна, измеритель 4 степени

10 помола, датчик 5 температуры, выходы которых, соединены с соответствующими входами вычислительного устройства б ° Чувствительные элементы 7 и

8 блоков 1 и 4 и датчик 5 температуры установлены в трубопроводе 9 древесной массы, а чувствительный элемент 10 блока 2 вЂ” в емкости для сбора фильтрата измерителя 4.

Установка работает следующим обра3ОМ.

С заданной периодичностью импульсы датчиков 1,3, 4 и, 5 поступают в вычислительное устройство б, которое осуществляет усреднение сигналов и рассчитывает прочностные свойства древесной массы.

Таким образом, использование предлагаемой установки контроля качества древесной массы обеспечивает повышение точности текущего контро- ля качественных показателей древесной массы.

Установка для контроля качества древесной массы

Диск выходной зоны сдвоенной дисковой мельницы // 883220

Установка для размола волокнистых материалов // 572545

Способ подготовки бумажной массы для изготовления бумаги- основы для фибры // 560942

Кавитдционный аппарат для размола массы // 283823

Приспособление для охлаждения бумажной массы // 148715

Аппарат для размола и промывки бумажной полумассы // 80477

Устройство для непрерывного размола жидкой волокнистой массы // 61186

Крафт-бумага и способ ее изготовления // 2208079

Изобретение относится к области крафт-бумаги, а более конкретно - к новому способу ее изготовления, разработанному для придания крафт-бумаге уникальной совокупности физических свойств

Автомат присадки для дисковой мельницы // 1391709

Изобретение относится к устройствам управления дисковыми мельницами, используемыми для размола волокнисты.х материалов

Способ подготовки волокнистой массы для изготовления бумаги и картона // 1397583

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить физико-механические свойства бумаги при одновременной интенсификации процесса размола

Способ подготовки волокнистой массы для изготовления древесноволокнистого материала // 1437452

Изобретение относится к способу подготовки волокнистой массы из вторичного сырья, предназначенной для изготовления преимущественно нестандартных древесно-волокнистых плит

Садкость бумажной продукции // 2573675

Изобретение относится к способу обработки суспензии целлюлозной массы, включающему (i) стадию воздействия на волокна целлюлозы водного раствора марганцевого катализатора переходного металла и пероксида водорода при рН 6-13 и (ii) размол целлюлозы до достижения значения Шоппер-Риглер (SR) 10-90° и переработку полученной массы в бумагу, ткань или картон, причем марганцевый катализатор переходного металла присутствует в концентрации 0,0001-1 кг/тонну абсолютно сухой целлюлозы и пероксид водорода присутствует в концентрации 0,1-100 кг/тонну абсолютно сухой целлюлозы, предварительно готовят марганцевый катализатор переходного металла из моноядерного Mn(II), Mn(III), Mn(IV) или двухъядерного Mn(II)Mn(II), Mn(II)Mn(III), Mn(III)Mn(III), Mn(III)Mn(IV) или Mn(IV)Mn(IV) и лиганда переходного металла формулы (I): где: ; p=3; R независимо выбран из водорода, С1-С6-алкила, СН2СН2ОН, СН2СООН, и пиридин-2-илметила; R1, R2, R3 и R4 независимо выбраны из Н, С1-С4-алкила, С1-С4-алкилгидрокси. Изобретение также относится к применению водного раствора указанного марганцевого катализатора для повышения садкости волокон целлюлозы в процессе размола. Оптимизация условий обработки массы катализатором и пероксидом водорода для получения значения садкости (SR) полотна, изготовленного из обработанной массы, такова, что энергия, необходимая для механического перемешивания массы, снижается. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 табл.

Технология производства дисперсии, состоящей из наночастиц, а также дисперсия, производимая согласно данной технологии // 2585017

Изобретение относится к способу производства дисперсии, состоящей из микрофибриллированной целлюлозы и наночастиц, который включает получение суспензии, состоящей из предварительно обработанных волокон целлюлозы, где волокна целлюлозы были предварительно обработаны при помощи механической обработки, ферментативной обработки, карбоксиметилирования, окисления действием ТЕМПО, графтинга КМЦ, химического набухания или гидролиза кислотами, введение наночастиц в суспензию и обработку суспензии путем механического разрушения таким образом, что образуется дисперсия, содержащая микрофибриллированную целлюлозу, в которой наночастицы абсорбируются на поверхности микрофибриллированной целлюлозы и/или абсорбируются внутри микрофибриллированной целлюлозы. Изобретение также относится к дисперсии, получаемой в соответствии с технологией, бумажной либо картонной продукции, на которую наносят покрытие, состоящее из указанной дисперсии. 3 н. и 8 з.п. ф-лы.