Устройство для разогрева изоляционных смесей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ СМЕСЕЙ, включающее установленный на опоре теплоизолированный кожух, размещенную в нем емкость с мешалкой и тепловую камеру с расположенными с промежутком перфорированными экранами, горелкой и патрубком для ее размещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эффективное ти разогрева, теплоизолированный кожух выполнен с отверстиями в днище и нижней части боковых стенок, емкость съемной и разделена на отсеки, мешалка - в виде переставного трубчатого элемента с размещенным внутри термометром , перфорированные экраны - в виде параболических чаш, прикрепленных кромками к внутренним стенкгил кожуха над его днищем, а патрубок для горелки - съемным, изогнутым под прямым углом и установлен под днищем кожуха, причем последний имеет перекрывающие отверстия эаслонки. 2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что патрубок g для горелки выполнен.с раструбок на сл выходе и имеет расположенный в раструбе конусный рассекатель. 3.Устройство поп., отличающееся тем, что оси отверстий одного экрана смещены относитбль- К но осей отверстий другого,| 4 Oi оо оо со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) Е 01 С 19/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 34.72077/29-33 (22) 18. 05.82 (46) 07.10.83. Бюл. 9 37 (72) E.Â.Êîðõîâoé (71) Харьковский объединенный авиаотряд Украинского ордена Трудового

Красного Знамени управления гражданской авиации (53) 625.088:697.357:625.06.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 815104, кл. Е 01 С 19/08, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

9 488886, кл. Е 01 С 19 /08, 1972. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА

ИЗОЛЯЦИОННЫХ СМЕСЕЙ, включающее установленный на опоре теплоизолированный кожух, размещенную в нем емкость с мешалкой и тепловую камеру с ðàñположенными с промежутком перфорированными экранами, горелкой и патрубком для ее размещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыше„„SU„„1046383 А ния производительности и эффективнос ти разогрева, теплоизолированный кожух выполнен с отверстиями в днище и нижней части боковых стенок, емкость съемной и разделена на отсеки, мешалка — в виде переставного трубчатого элемента с размещенным внутри термометром, перфорированные экраны — в виде параболических чаш, прикрепленных кромками к внутренним стенкам кожуха над его днищем, а патрубок для горелки — съемным, изогнутым под прямым углом и установлен под дныаем кожуха, причем последний имеет перекрывающие отверстия заслонки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что патрубок Е для горелки выполнен.с раструбом на выходе и имеет расположенный в раструбе конусный рассекатель.

3. Устройство по п. 1, о т л ч а ю щ е е с я тем, что оси отверстий одного экрана смещены относитель" Я но осей отверстий другого.

1046383

/

Изобретение относится к монтажу и эксплуатационному содержанию кабельных линий, в части к устройствам для разогрева изоляционных заливочных смесей, применяемых для повышения электрической прочности и герме- 5 тичности кабельных муфт аэродромного светотехнического. оборудования, и может найти применение в области строительства для разогрева битумных материалов.

Известно устройство для разогрева заполнителя швов и трещин в дорожных покрытиях, включающее смонтированную на шасси емкость с заполненной теплоносителем рубашкой, установленную внутри емкости приводную лопастную мешалку, охватывающую низ емкости камеры сгорания с расположенными внутри рубашки жаровыми трубами и разделяющую камеру сгорания горизонталь ную перфорированную перегородку (1) .

Однако в данном устройстве нагрев материала заполнителя швов осуществляется через теплоноситель и не исключается местный перегрев материала заполнителя в нижней части емкости, что приводит к длительному и неравномерному его нагреву со снижением качества.

Наиболее близким к изобретению является устройство для нагрева вязкожидких материалов, включающее установленный на опоре теплоизолированный кожух, размещенную в нем емкость с мешалкой и тепловую камеру с рас- З5 положенными с промежутком перфорированными экранами, горелкой и патрубком для ее размещения (2).

Недостатком известного устройства является площадь теплопередачи, не- 40 равномерный нагрев материала и неприспособленность для разогрева нескольких составов материала, что снижает эффективность разогрева и производительность устройства. 45

Цель изобретения — повышение производительности и эффективности разогрева.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для Разогрева изоляционных смесей, включающем установленный на опоре теплоизолированный кожух, размещенную в нем емкость с мешалкой и тепловую камеру с расположенными с промежутком перфорированными экранами, горелкой и патрубком для ее размещения, теплоизолированный кожух выполнен с отверстиями в днище и нижней части боковых стенок, емкость — съемной и разделена на отсеки, мешалка — в виде переставного 60 трубчатого элемента с размещенным внутри термометром, перфорированные экраны — в виде параболических чаш, прикрепленных кромками к внутренним стенкам кожуха над его днищем, а патрубок для горелки — съемным, изогнутым под прямым углом и установлен под днищем кожуха, причем последний имеет перекрывающие отверстия заслонки °

При этом патрубок горелки выполнен .с раструбом на выходе и имеет расположенный в раструбе конусный рассекатель.

Оси отверстий одного экрана смещены относительно осей отверстий другого.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — теплоизолированный кожух, разрез на фиг. 3 емкости; на фиг. 4 — мешалка, частичный разрез.

Устройство содержит опорную тележку 1, съемный теплоизолированный кожух 2 с отверстиями 3 в нижней части его стенок, перекрытыми заслонкой 4 ,в виде обечайки с отверстиями, оси которых совпадают с осями отверстий 3, днище 5 с отверстиями 6, перекрытыми плоской заслонкой 7 с прижимным кольцом 8, разделяющие кожух 2 на отсеки перегородки 9, водило 10, тепловую камеру 11, образованную между днищем 5. и перфорированными экранами 12, выполненными из жаропрочного материала в виде прикрепленных кромками к внутренним стенкам кожуха над его днищем параболических чаш, расположенных с промежутком между ними, емкость, разделенную на отсеки 13, каждый с люком 14, сливным отверстием 15, ручкой 16 для ее переноса и крышкой 17.

Снизу днища 5 смонтирован изогнутый под прямым углом патрубок 18 для размещения в нем горелки (не показана), который на выходе в тепловую камеру 11 имеет раструб с расположенным внутри него конусным рассекателем 19.

Устройство также имеет преставную мешалку 20, выполненную в виде трубчатого элемента 21 с наполнителем 22, термометром 23, ручкой 24 и указателем 25 степени нагрева изоляционных смесей.

Устройство работает следующим образом.

Отсеки 13 заполняются одним или разными изоляционными заливочными смесями. В патрубок 18 вставляется своим насадком газовая горелка или паяльная лампа, при этом образование газовоздушной смеси и ее воспламенение происходит в газовой горелке.

Струя раскаленных газов, выходя из патрубка 18 в тепловую камеру 11, расширяется и, ударяясь о конус 19 и поверхность нижнего параболического экрана 12, распределяется по тепловой камере 11, интенсивно и равномерно нагревает экраны 12, которые создают направленный лучистый и газо.1046383 вый поток тепла, быстро нагревающий смесь в отсеках 13, исключая непосредственное воздействие на них пламени от горелки.

Поворотом заслонок 4 и 7 создают необходимый приток воздуха, поступаю- щего в камеру 11 через отверстия

3 и 6, который нагревается и, поднимаясь вверх, проходит по полостям, образованным между отсеками 13 и кожухом 2, при этом отсеки 13 эффектив-10 но и равномерно нагреваются как с боковых поверхностей конвективным нагревом, так и снизу — радиационным нагревом.

Теплоизолиров анный кожух 2 исключает излучение тепловой энергии в окружающую среду,тем самым сокращает время разогрева изоляционного состава, а также позволяет длительное время поддерживать изоляционный состав в горячем состоянии после нагрева, при этом доступ воздуха перекрывается воздухорегулируемыми заслон,ками 4 и 7.

Равномерно разогреваемый изоляционный состав через люки 14 в отсеI ках 13 перемешивается мешалкой 20, а его температура контролируется по указателю 25 термометра 23. Измерение температуры газового потока осуществляется также с помощью термометра 23 мешалки 20, помещаемого между отсеками 13. Для обеспечения надежного теплового контакта пространство между трубчатым элементом 21 и термометром 23 заполняется наполнителем

22, например мелкими опилками из красной меди, После разогрева изоляционного заливочного состава до необходимой температуры отсеки 13 вынимаются иэ теплоизолированного кожуха 2 и производится заливка кабельных муфт через сливные отверстия 15.

Предлагаемое устройство обеспечиваетт интенсив ный и рав номерный разогрев разных изоляционных смесей при сохранении их физико-механических свойств, что способствует повышению производительности работ при монтаже электрических линий на действующих аэродромах с минимальными затратами на разогрев смесей за счет эффективного использования тепловой энергии.

1046383

f7

Составитель А,Прямков

Редактор П.Коссей ТехредМ,Надь Корректор А.Тяско

Закаэ 7682/29 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4