Способ изготовления магнитных клиньев и установки их в пазы электрической машины

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАШИТНЫХ Ю1ИНЬЕВ И УСТАНОВКИ ИХ В ПАЗЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий смешение исходных компонентов магнитодизлектрической массы из железного порошка, термореактивной смолы и отвердителя и изготовление из них заготовки клина, введение ее в пазы электрической машины со стороны расточки магнито , X У/6У/////////// J провода и отверждение при температуре, соответствующей классу нагревостойкости об отки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий путем исключения повреждения изолящш обмотки при установке клиньев, заготовку изготавливают путем нанесения магнитодизлектрической массы в зластичном состояниина подложку из полимерной пленки и покрытия этого слоя такой же пленкой, предварительного отверждения магнитодиэлектрической массы, образования ленты путем прокатки массы до необходимой толщины со снятием односторонных фасок по обеим кромкам ленты и сворачивания ленты фасками внутрь симметрично ее оси, после чего произi водят отрезку заготовок по длине клина, при зтом ширина получе шой заготовки соответству (Л ет раскрытию паза, до введения заготовок в пазы их располагают напротив паза со стороны фасок, а при введении их нагревают и деформируют , например, подогретыми толкателями , заполняя клиновое пространство паза. О5 оо ел СХ) ф1/г. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 85 А

ЗСЮ Н 02 К 15/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3434288/24 — 07 (22) 07.05.82 (46) 07.10.83. Бюл. И 37 (72) Ю. Г. Борзяк, А. И. Яковлев . и И.И.Мосина (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. Н. Е. Жуковского (53) 621.313.2(088.8) (56) 1. Асинхронные двигатели общего назначения. Под ред. В. М. Петрова и А. Э. Кравченко, М., "Энергия", 1980, с. 466 — 467.

2. Авторское свидетельство СССР 1(826511, кл. Н 02 К 15/12, 1981. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ КЛИНЬЕВ И УСТАНОВКИ ИХ В ПАЗЫ

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий смешение исходных компонентов магнитодизлектрической массы из железного порошка, термореактивной смолы и отвердителя и изготовление из них заготовки клина, введение ее в пазы электрической машины со стороны расточки магнитопровода и отверждение при температуре, соответствующей классу нагревостойкости обь отки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий путем исключения повреждения изоляции обмотки при установке клиньев, заготовку изготавливают путем нанесения магнитодиэлектрической массы в эластичном состоянии. на подложку из полимерной пленки и покрытия этого слоя такой же пленкой, предварительного отверждения магнитодиэлектрической массы, образования ленты путем прокатки массы до необходимой толщины со снятием односторонных фасок по обеим кромкам ленты и сворачивания ленты фасками внутрь симметрично ее оси, после чего производят отрезку заготовок по длине клина, при ц1 этом ширина полученной заготовки соответствует раскрытию паза, до введения заготовок в пазы их располагают напротив паза со стороны фасок, а при введении их нагревают и деформируют, например, подогретыми толкателя- Я ми, заполняя клиновое пространство наза.

1046858

Изобретение относится к технологии изгоговления магнитных клиньев и установки их в пазы электрических машин и может быть исиользоваэлектрогехиической иромьппленности.

Известен способ укладки обмогки в иаэы статора с последующим заклиниванием пазов диэлектрическими крьппками, при котором после намотки на раскладчик катушек (одной фазы) станок автоматически всыпает провода в пазы и заклинивает пазы магнитодиэлектрическими 10 (из лавсановой пленки) крышками, заталкивая их с торцов сердечника статора в осевом направлении. Для всыпания второго яруса катушек цикл повторяется (1).

Недостатком данного способа является невоз-15 можность монтажа магнитодиэлектрических крышек (магнитных клиньев) из-за того, что эти крышки имеют существенно (в десятки раз) большую толщину и повышенную шероховатость поверхностей. Зто препятствует их мон- эп тажу с торца сердечника только в осевом направлении с помощью указанного способа. Поэтому в ряде случаев осуществлен переход к непосредственному магнитокапсулированию пазов желеобразной магнитодиэлектрической массой.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления магнитных клиньев и их установки в пазы электрической машины, включающий смешение исходных компо- 3О нентов магнитодиэлектрической массы из железного порошка, термореактивной смолы и отвердителя и изготовление из них заготовки клина, введение ее в пазы электрической машины со стороны расточки магнитопровода и отверждение при температуре, соответствующей классу нагревостойкости обмотки !2), Однако известный способ эффективен для машин большой мощности с высоковольтной изоляцией, так как введение магнитодиэлект40 рической массы в лазы осуществляют путем введения во внутреннюю полость магнитопровода статора оправки с прорезями после заполнения их магнитодиэлектрической массой, затем вводят проводник и жидкий диэлектрик, а давление создают путем ударной волны от проводника, на который подают импульс тока, Указанным давлением выталкивают магнитодиэлектрическую массу иэ оправки в пазы. При применении провода с эталь-изоляцией из-за высоких импульсов при подаче массы в пазы возможно перемыканис провода и создание ус-, ловий для электрического пробоя обмотки.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых изделий путем исключения повреждения изоляции обмотки при установке 55 клиньев.

Г!оставленная цель достигается тем, что согласно способу из сппилсиия магнитных клииьеи и их установки в лазы электрической мацтины, включающему смешение исходных компонентов магнитодиэлектрической массы из железного порошка, термореактивной смолы и отвердителя и изготовление иэ них заготовки клина, введение ее в пазы электрической машины со стороны расточки магнитопровода и отверждение при температуре, соответствуюшей классу нагревостойкости обмотки, заготовку изготавливают путем нанесения магнитодиэлектрической массы в эластичном состоянии на подложку из полимерной пленки и покрытия этого слоя такой же пленки, предварительного отверждения магнитодиэлектрической массы, образования ленты путем прокатки слоя до необходимой толщины со снятием односторонних фасок по обе им кромкам ленты и сворачивания ленты фаСками внутрь симметрично ее оси, после чего производят отрезку заготовок IIo длине клина, при этом ширина полученной заготовки соответствует раскрытию паза, до введения заготовок в пазы их располагают напротив паза со стороны фасок, а при введении их нагревают и деформируют, например, подогретыми толкателями, заполняя клиновое пространство паза.

Ыа фиг. 1 изображена схема осуществления технологического процесса изготовления заготовок клиньев; на фиг. 2 — схема введения заготовки клина в паз магнитопровода; на фиг. 3— деформация заготовки в пазу.

Способ осуществляют следующим образом.

Приготавливают в бункере-смесителе 1 магнитодиэлектрическую эластичную массу 2 из железного порошка, термореактивной смолы и отвердигеля горячего отверждения в соотношении 3:1:0,1 в вакууме при нормальной температуре, наносят массу 2 на движущуюся на поддоне 3 полимер- ную пленку 4 и сверху покрывают ее такой же полймерной пленкой, сматываемой со шпулятора 5, затем массу 2 предварительно отверждают и образуют ленту 6 путем прокатки массы до нужной толщины подогретым фигурным валиком 7 со снятием односторонних фасок по обеим кромкам ленты, например, под углом

45 (фиг, 2).

Затем ленту сворачивают фасками внутрь симметрично ее оси, после чего производят отрезку заготовок 8, при этом ширина полученной заготовки 8 соответствует раскрытию паза

9. Затем заготовки 8 устанавливают напротив паза 10 со стороны фасок.

После этого внутрь статора вводят цилиндрический стакан 11 с толкатслями 12. Для улучшения размягчения цилиндрический стакан о.

11 предварительно нагревают до !00-130 C.

Затем цилиндр 11 закрепляют ппюсительио неподвижной внешней базы, например, корпуса двигателя (не показано), ввод и пглкатели l в соприкосновение с заготовками 8 фиг. ) У л7

Составитель А. Линева

Техред М.Тепер

Редактор Л. Филь

Корректор В.Гнрняк

Тираж 687 Подписное

BH И ИП И Государственного комитета ССС P по делам изобретений и огкрьпий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7747/53

Филиал П11П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1046858 4 и осуществляют подачу их в радиальном направ- ния тока в обмотки статора 14, расположенные ленин усилием P до полной пластической дефор- . в пазах 10 магнитопровода 15 статора электромации заготовок 8 и заполнения клинового машины, или помещением магнитопровода 15 в пространства (фиг. 3). Образованный из магии- печь. тодиэлектрической массы клин 13 отверждают 5 Изобретение позволяет повысить качество, в пазах при температуре, соответствующей клас- изготавливаемых изделий путем исключения су нагревостойкости изоляции обмотки. Отверж- повреждения изоляции обмотки при установке дение может быть осуществлено путем включе- клиньев.