Устройство для обработки тонкостенных цилиндрических деталей
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее переднюю и заднюю бабки с зажимными патронами и нагрузочное моментное устройство шпинделя задней бабки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и качества обработки деталей за счет устранения крутильных автоколебаний зажимной .патрон и шпиндель задней бабки снабжены фланцами с установленным между ними подвижным в осевом направлении диском с радильными прорезями и плоскими упругими элементами,, закрепленными на фланцах и проходящими сквозь прорези диска. 2. Устройство по п. 1, о т л .и ч а ю щ е е с я тем, что нагрузочное моментное устройство выполнено в виде электромагнитной Муфты. СЛ со 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(51) ф г
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ
Й ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3 11
Ф °
° Ъ
° Ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3385353/25-08 (22) 25,01 ° 82 (46) 15.10.83.Бюл. 938 (72) Е.В.Пашков (71) Севастопольский приборостроительный институт (53) 621.94.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3358007, кл. В 23 В 1/00, 1981 ° (54)(57) 1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ TOHKOCTEHHblX ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ содержащее переднюю и заднюю бабки - с зажимными патронами и нагрузочное моментное устройство шпинделя задней
ÄÄSUÄÄ 1047598 А бабки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и качестна обработки деталей эа счет устранения крутильных автоколебанийр зажимной .патрон и шпиндель задней бабки снабжены фланцами с установленным между ними подвижным в осевом направлении диском с радильными прореэями и плоскими упругими элементами,, закрепленными на фланцах и проходящими сквозь прорези диска.
2. устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нагрузочное моментное устройство выполнено в ви, де электромагнитной муфты.
1047598
Изобретение относится к обработке дящееся в зацеплении с шестерней 16 металлов резанием и может быть испо- тормозного устройства (электромагльзовано для обработки тонкостенных нитной порошкой муфтой) 17, закрепцилиндрических деталей. ленного с помощью кронштейна 18 на
Известно устройство для токарной основании 19 корпуса задней бабки б обработки деталей, содержащее перед 5 имеющей возможность перемещения по нюю и заднюю бабки с зажимными пат- направляющим станка 20 от специальнорон ами и на груз очное момен тное ro приводного устройства, например, устройство шпинделя задней бабки,; нневмоцилиндра (не показан) . Усилие, выполненное в виде обгонной муфты (1) . необходимое для закрепления детали
Известное устройство позволяет 10 21., передается от пневмоцилиндра эаобеспечить лишь упругое закручивание жимному патрону 1 через тягу 22. обрабатываемой детали и не обеспечи- - Устройство работает следующим вает ее упругое растяжение, что не : образом. устраняет появления крутильных авто- Обрабатываемая деталь 21 эакрепляколебаний, снижающих точность и «а- 5 ется в зажимных патронах передней чество обработки. и задней бабок станка. Перед началом
Цель изобретения - повышение точ- . процесса резания включается тормоэ- ности и качества обработки тонкостен- ное устройство 17, обеспечивающее ных цилиндрических деталей за счет требуемое значение тормозного моменустранения влияния крутильных авто- та, определяемое величиной тока, 20 . подаваемого на обмотку электромагнитПоставленная цель достигается ной.муфты. В результате происходит т м то в устройстве для обработки упругая деформация {изгиб) плоских е, ч
Ь тонкостенных цилиндрических деталей, элементов 3 на участках длиной содер ащем переднюю и заднюю бабки что приводит к сближению .фланцев 2 и с зажимными патронами и нагрузочное 4, т.е. создается осевое усилие, ж
25 моментное устройство шпинделя задней способствующее выборке зазоров в бабки, зажимной патрон и шпиндель подшипниках передней и задней бабок, задней бабки снабжены фланцами с а также упругое закручивание продольър Ф Ф 1 3 установленным между ними подвижным ных волокон
I 1 l в осевом направлении диском с радиа» 30.. закручивание волокон вокруг, льными прорезями и плоскими упругими оси сопровождается их удлинением и элементами, закрепленными на фланцах .Увеличением нормальных и касательных и проходящими сквозь прорези диска, напРЯжений, котоРые УвЕличивают жест-, а нагрузочное момен тное ус Tpoac Tao Roc Tb детали в радиальном и осевом выполнено в виде электромагнитной 35 направлениях, устраняют возникновение муфты. вибраций, связанных с действием танНа фиг.l изображен общий вид уст- генциальной и осевой составляющих ройства, разрез; на фиг.2 — сечение силы резания. Так как продольные волокна упруго. закручены тормозУстройство для обработки тонкостен- 40 ным моментом в сторону тангенциальной ных цилиндрических деталей состоит составляющей силы резания, их дальиз зажимного патрона 1, корпус кото- нейшее закручивание под действием рого, снабженный фланцем 2, связан . этой силы не происходит, т.е. отсутпосредством плоских пружин 3 с флан- . ствуют необходимые условия для цем 4 шпинделя 5 задней бабки б. 45. возникновения крутильных автоколебаКонцы. плоских пружин (упругих элемен ний ° тов) закреплены в радиальных проре- . По мере приближения режущего инстзях фланцев 2 и 4, выполненных с румента к передней бабке станка велиодинаковым окружным шагом, посредст-. чина тормозного момента мо чина то мозного момента может быть вом пайки или сварки. Передний конец Уме"ьшена sax sax spy меньшена так как крутильная жест-
7 шпинделя 5 является направляющей кость детали у хвостовика 8 зажимного патрона 1 и уменьшения расстоя меньшения расстояния от сечения задиска 9 е ного с помощью делки (закрепления) детали до .места густановлен п иложения силы резания. Изменение шпонки 10 с возможностью осевого пе- приложения величины тормозного момента в зависиремещения, обеспечиваемого регулировочным винтом 11. Диск радиальные прорези 12, окружной шаг обрабатываемой де об абатываемой детали обеспечивается с помощью одной иэ известных сискоторых равен шагу расположения радиальных прорезей на фланцах 2 и тем программного УпРавления..
4, но в них плоские упругие элементы расположены с зазором, например, по Щ ройства для обработки тонкостенных посадке скольжения. На заднем конце цилиндрических деталей перед иэвест— шпинделя 5 установлен вращающийся ными является возможность исключить пневмоцилиндр 13 с воэдухораспредели- условия (причины) возникновения крутелем 14,, на кдрйусе пневмоцилиндра тильных автоколебаний, а также устзакреплено эубчатре.колесо 15, нахо- 6 ранить влияние на точность и качество
1047598
A-А
Фиг.2
Составитель В.Золотов
ТехредМ.Гергель Корректор A-дэятко
Редактор Н.Горват
Заказ 7815/10 Тираж 1106 Пописное
ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород,: ул.Проектная, 4 обработки зазоров в направляющих, возрастающих по мере износа оборудо" вания(станка),что способствует повышению точности и качества обработки, Устройство универсально и может быть использовано для обработки деталей различных типоразмеров. Перестройка устройства на новый типоразмер сводится к изменению рабочей длины плоских упругих элементов.
