Модификатор ковкого чугуна

 

I. МОДИФИКАТОР КОВКОГО ЧУГУНА , содержащий висмут, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности ввода/ эффективности действия и экономии висмута , в его состав дополнительно введена сера при следующем соотношении компонентов, мас.%: Висмут80-85 Сера15-25 2. Модификатор по п. 1, отличающийся тем, что в качестве серу-висмутсодержащего вещества использован сульфид висмута или серу-висмутсодержащая руда.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (50 С 22 С 35/00

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 2791984/22-02 (22 ) 06. 07. 79 (46 ) 15. 10. 83. Бюл. Р 38 (72) А ° А.Жуков, В.Д. Абаскалов, Б,Л. Куз нецов, В. В. Фролов, М. Т. Ушаков, Т.Е.Когай, В.П.Иалышев и М.Ж.Махметов (71) Карагандинский ордена Трудового

Красного Знамени завод отопительйого оборудования им. 50-летия СССР, Химико-металлургический институт

AH Казахской ССР и Брянский институт транспортного машиностроения

{53) 621.745(088.8)

{56) 1. Тодоров Р.П. Структура и свойства ковкого чугуна. N. "Металлургия", 1974, с. 78-83 (прототип).

„„ЯО„„Ы47969 А (54)(57) 1, МОДИФИКАТОР КОВКОГО ЧУГУНА, содержащий висмут, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью поьышения технологичности ввода,эффективности действия и экономии вис-. мута, в его состав дополнительно введена сера при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Висмут 80-85

Сера 15-25

2. Модификатор по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве серу-висмутсодержащего веще9 ства использован сульфид висмута или серу-висмутсодержащая руда.. .О! 7969

Количество модификатора, %

Степень угара висмута, %

Иодификатор в металле вводимое

0,0013

67,5

О, 004

0,004

Висмут

0,0028

30,0

80% 8

20% S

85% Bi

15% S

0,004

35,0

0,0026

83% 61

17% S

0 0026

0,004

Т аблица 2

Модификатор

Ви смут

Серый чугун

0,001

О, 00?

Изобретение относится к литейному производству, н частности, к получению ковкого чугуна.

Известно использование висмута в качестне модификатора ковкого чугуна.

Высокая отбелинающая способность висмута сочетается с незначительным замедлением как первой, так и второй стадий графитизации, что положительно отличает действие висмута от действия других модификаторов f1).

Однако применение висмута в качестве модификатора имеет ряд сущестненных недостатков.

Плохая смешиваемость жидкого чугуна и висмута вызывает повышенное испарение и угар последнего, достигающий 60-70%, и, как следствие загрязнение цеховой атмосферы летучими соединениями висмута. 20

Цель изобретения — повышение технологичности Ввода, эффективности действия и экономии висмута.

Поставленная цель достигается тем, что н модификатор ковкого чу- Я гуна, содержащий висмут, дополнительно введена сера при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Висмут 80-85

Сера 15-20

В качестве серу-висмутсодержащего вещества возможно использовать сульфид висмута илй серу-висмутсодержащую руду.

Применение модификатора указанного состава обусловлено тем, что в нем образуется соединение Вi Sg температура плавления котся:.ого составляет 775 C что эна=:т.,льнс выше, чем у висмута (271 С, . Тем самым обеспечивается ре-; оа снижение упругости пара висмута, меньшее его испарение к, следовательно, лучшее усвоение, повышение эффективности действия модификатора и упролается технология ввода модификатора н жидкий чугун. ,цля проверки эффективно.:-. : действия модификатора и оце:пси н.личины его угара в сравнении с "-:истым висмутом проводя г опытное модифицирование ваграночного чугуна сплавами висмута с серой и чистым висмутом.

Исходный чугун содержит 2,.;0-2,98% углерода и 1,45-1,52% кремния.

Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2. При использовании предлагаемого модификатора угар висмута уменьшается н 2 раза (табл. 1), а степень отбела отливок значительно выше, чем при модифицировании чугуна только висмутом (табл. 2).

Применение изобретения позволяет уменьшить расход модификатора и затраты на производство конкого чугуна.

Таблица 1

Степень отбела пробы

Поверхностный слой " полный отбел. Переходная зона - половинчатый чугун, сердцевина серая

1047969

Лродс.лжен..е т<-,бл

0,001

Повepxíостный слой — полный от— бел. 11ереходная зона — половинчатый чугун, сердцевина серая.

Сквозной отбел с редкими отдель" ными пятнами графита в центре пробы

ВОЪ 81

20% 5

0,002

Наружный слой — сквозной отбел.

Сердцевина — половинчатый чугун.

Сквозной отбел с небольшимн пятнами половинчатого чугуна в центре.

0,001

85% В1

15Ъ S

0,002

83% В1

17%.S

Поверхностный отбел. ЛЕреходная зона.со структурой половинчатого чугуна, сердцевина серая.

Сквозной отбел.

0,001

0,002

Заказ 78б8/29 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,. 4

Составитель A Иванов

Редактор Л, Авраменко Техред Л. Пилипенко Корректор. A. Пзятко