Устройство для разделения
1.. УСТРОЙСТВО ДЙЯ РАЗДЕЛЕНИЯ , гфеимуцественно.суспензии, содержашее xopnj c с конусообразным дППаем и .отвошпцнм Патрубком, гориэончПльно у| танов/1енный в корпусе с возможностью врашеиия вокруг jLi-i fL-i .;/ / ДОЛЬНОЙ оси перфорированны9я:бар/1бан С водонепроницаеммт Topuc biciiot плитами , |,П1| исоединенные к последним вдоль ilpoдояьной осипатрубки для подачи разделяеиой суспензии и отвода осадка и средство для промывки барабана, выполненное V виде трубы с форсунками, установленной в .корпусе над бараба . ном, о т л и ю ц е е с я тем, что, с целью повшиения степенн . ления и упрощения конструкции,, бар бан , состоит соединенных одна С другой секЦнй, первая из которых имеет форму усеченных конуса или пнpaмlfды , .в CiOJibiaefi основании которых эксцентрично выполйеио отве{ {: иву соединяС1отее первую секцию с вго(юй, последняя выполнена в виде приэматнческнх элементов, расположенных по зигзагообразной линии, и продольная бсь барабана выполнена пересекакхцёйся вне.барабана с продольной осью приэматнческих элементов. СР 4 сх со со
.Ф
Ъ Са)ОЗСОВЕта84Х
СО(ВФЛИСТИЧЕСНИХ
РеспуБЛин
»
ГОСУДМ СТВЕННЫй НОМИткт ССС)
ПО-ДВОИМ ИЗОБРЕЕН4й И ОтНРЫ7)4(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТ
5(з) В 01 D 33/02
С;Р
4ь
ЧО
«4
1-" 4з / / -, Дефект оригинала ()„»:-» 1У» ° 1 с (21) 2898253/23;26 (22) 20.03.80 (31) R 1-699) R 1-700 . (32) 21.03.79V 21.03, 79 (33) BHP (46) 15.10. 83. Бюл. 38 (72) иштвай такач, петер Рудольф, .Бела сабо и дьКрдь еереЯ (BHP) (71) Рихтер Гедеон Ведьесети Дьяр PT (BHP) > (53) 66.067.34(08&ь&) (56) 1. Патент Нидерландов В 7712845 кл. C 09 K 15@20, 1977 . 2. Патент Нидерлайдов и 7511926, кл»» В 01 D 33/О&, 1977. ( (54) (57 ) 1 .. УСТРОЯСТВО ДЛЯ Р ЮДНЛННИЯ, преимущественно.суспензни, содвржащее корпус с конусообразным дйщем н .отводящим Ьатрубком, горизонЩпьно устано йениый в корпусе с возможностью вращения войруг про" ./, дольной осн перфорированный;:барабан с водонепроницаеьейми тОРцОеапчн nwT присоединенные к последним вдоль продольной осн патрубки для подачи Разделяемой суспензии и отвода осадка и средство для промывки барабана, выполненное в виде трубы с форсунками, установленной в .корпусе над барабаном, о т. л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повишеиия степени разде,ления и упрощения конструкции,. барабан,состоит из двух соединенных одна с другой секций, первая из которых имеет форму усеченных конуса или пнраьа)ды, в большез(основании которых зксцйнтрично выполйено отверрЪие„ соединфмзев первую секцию с второй, по- з) следняя выполнена в виде призматических элемвнтов, расположенных по зигзагообразной линии, н продольная Ьсь барабана выполнена пересекающейся вие барабана с продольной осью призматических элементов. 1048979 выполнено з виде glsyx конусов с ство» ДЯЩИМИ ПатрУбкаьа3, раСПОЛОиеиныии поД каидой секцией Ьарабана. 6» CTpoacTsq по .п.5, о т л н;ч ав щ е в. с я тви, иТо оно с33абивно 3грубощ3оводои с йасосои, соединяка3ииотводящмй патрубок, располоиенныя под второй секцией, с патрубкои для подачи суспензия. 7, Устройство по п.1, о.т л и ч ав.3В 43 е с я теи, что паэрубок для подачи.суопенэнм снабивн загрузоч ной воронкой и гориэонтаяъио распслоивнным транспортнрувщин . шнеком. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ° ю щ е е с я теи,"что Оно снабиено дополяитвлъныи средством для проьъ3вк33. 3. Устройство по п.2, о т л и ч ав щ е в с я тви, что дЬполнителъное средство д33я про3ывкм выполнено в виде труб. с Ьрсункаии, расяолоиениыии з каидой секции, при это33 трубы соединены одна с другой и форсункм присоединены к трубам посредством х шарниров и установлены с воэнаиностъ3а Вращения вокруг продольной осм. —. 4. Уотройстзо no nn, 2.м 3 ° о тл и ч дьв щ, е е c a T434, что дополннтвлънов средство для 33РО343вк3г3 Pac- nolloseHsoe з первой,.секцмм, Выполне.но в виде установленной коицемтрмчно с патрубком для подачи суспемэи33 Трубы, имекщвя форсунку и раслолоиенму3э на. асстоянии от последней дугообраэ . ну распределмтельнув пластину. . 5. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ в в с я теи, что днмще корпуса 8 Устроаство по п.7,-о т л и ч еВ Щ 4 4 С и тен,чтО патРУбок дпя подачи зуспензмм снабивм Ьредствои для мвнвлъчвнмя твердой фракции сус Леизии» . 9 ° Устройство.по п.1, о т л н ч ав sl е 33 с я Tllx,:что размер перфо, раций барабана умень3аавтся в направ-., двмм33 двмэ3ени33 разделяемой суспензия. с 2 изобретение относится 33 устройст- части материала в устройстве L1). Ван. для разделения смесей Tsep3333x Яадосэаток этого устройства в тон, веществ иидкостея i частности . Что транспортные шнеки загрязняют пульп, шлаиов н суспензия, т.в. для. " и ловрвидают материал при проталин а, Ф к sà, разделения их твердых и ийдких фаэ, я, ммм через OTsepcTsis, ухудщавтся его илн для очистки кусковых тверд3д ма» xasecTso.пастоойраэныв липкие иатв-. териалОВ посредствон3 промъ3вани(а риалы нв могут фильтроваться с помзи/ выделения кусков33х твердых, 333hx3 этогб устройства, поскольку онн (з стых и/нли волокнистых ). матери 3 " . бивают лерфорацяю, à непрерывная алов,элаи3е3Х (КащвОбраэных НЛи 3П Ка ПовврхНОСтя Сита не обеспвчипастообразных). посредством s33343sa3333s i Tc . конструкция с двумя т или лля сортировки по ввличкнв зерен I .. nopT33hsel.ìíexaèè является:слоин й, и/или отделения. твердых Воэьюино —.. ее эксплуатация связана с бол ии ! Ф ) на ько загрязнякщнх коипонвнтов, и моиет эатретаии, а оч33Отка Возиоина ько быть использовано в хииико-фариацез-. прн лериодическоя п 3ЫВК epadoтнческоя, пищевой и других Отраслях чем состоянии. И проьаа33ле ни Ости Наиболее близки х н бра гению . Известно устройство для филфтрове- Яэлявтоя устрой ния суспензия, нивкз3ее устанофвннь3й содериа3яее наклонно установленный в закрйтои корпусе барабан горя 33- .xopnyc с конусообразныи днищем н оттальной цилин33рическоя формы с. и 26,водящим патрубкои, горизонтальн9 фОРНРОВанноя стенкой, В котОрон - установлвннь3я s кОрпусв Вращакмияся ходит -центральный ивлоб. B, перфорированный барабан с Водонвлро- а такие в барабанной камере внв ие- мм33авьами торцовыни пинтами, поворог ,./коба имеется по ОднО33У TpaxonapTSo33y . Мый транспортный аз3вК, .ДохОДящна дО шнеку. Влаиный материал вводится 33од 25 стенок корпуса, подакщив и Отводящие иелоб и часть тэер33ого материала 33o-, затрубим, присоединенные к плитан, . дается с внешнего 333sexa в ивлоб, à средство для промывки барабана в вндругая часть перемещается далъше, дй трубы с 8opcysxa343, установленной ПРичвм Видная фаэв вытекает через ° a; к33Рпусв наД барабанои, и ВЕЛоб для . перформрованнув стенку барабана. Иа» )ф бюора зидкостм (2) ° ходящийся в .senoae транспортный 333sex Ввдостаткм извес гного устройства . непрерывно направляет материал,назад. бйязаны C подачей материала с по»., к,343сту 33эо ввода, лосредствоы чего . мбщъйг транс33ормиогб 333sexa, выэызавиоивт поэьаюаться ВР433я пре033ваиия щей эагряэнв33ме 33овреидвнив и пере 1048979 Патрубок для подачи суспензии снабжен средством для измельчения твердой фракции суспензни, и размер перфораций барабана уМеньшается з направлении движения разделяемой суспензии. В предлагаемом устройстве вследствие вращения полого корпуса твердый материал на плоских иоверхностях при водится в движение з нескольких напбавлениях, причем он перемещается воэзратно-поступательно и повторно соскальзывает назад. В результате Этого движения время пребывания материала в полном корпусе большое, .материал постоянно очищает филЬтруюэ в. поверхность, ко орая обновляется, т, . устройство я ется самоочищающммся. Поэтвму не буется уход с поиощью дополнительных рабочих операций или иехаииэмов для очистки филь4рукщей поверхносги, следовательно филзФрация в предлагаемом устройстве осуществляется c помзщью мейьшея удельной фильтрующея поверхности, чем в обычных фильтрующих устройствах. Ва фиг. 1 представлено устрояство, иродольноя разрезу на фиг. 2 - разрез. .А-A на фигь 1; на ф1М;. 3. - вариант уитроЧства, йреимущественнр для проьвсвкиj на фиг. 4 - принципиальная Спсема. фильтру»щей части устройства; ив .фиг. 5 - вариант выполнения устройства для сортировки сухого зернистого материала, продольный разрез; ий фиг. P - то же, загрузочная часть. Устройство состоит из корпуса 1; имеющего плоскую плиту 2 основания, плоские торцевые сте ски 3 и 4, плоские .боковые стенки 5, и б н крыаку 7.. В корпусе 1 установлен срставноя барабан 8, состоящий иэ барабана 9, установленного в перэой секции, и трех призматических элементов 10 — 12, расположенных во второя секции, Барабан 9, выполНенный в виде горизонтально установюенноя, пирамиды, и призматические элементы 10 .- 12 с многоугольным планоьС жестко соединены между собой они заходят друг в друга м.имеют общую го мзонтальн9ю ось К вращения. В первой секции составного борабана,8 в зависимости от конмРетноя задачи происходит-обезвоживание, фильтрация и вымывание,.аз зто время во второй секции — дополнительное ироьзсвание или иойка, обезвржизание и отвод нли вынос твердого материала. меньшая торцевая плита 13 барабана 9 обращена к торцевой стенНе 3 кормуса 1, а болъшая торцевая. плита 14 барабана 9- к внутреннея части корпуса 1 ° Торцевые стенки 13 и 14 барабана 9 имеют форму правильного шестиугольника. Они явля»тся вертикальными Н могут изготовляться из массивных (без перфорации) плоских листов. В больсэоя тОрцевой плите 14 барабана 9 М мешенне только з одном направлении материала в процессе продавливания через перфорированную стенку, поэтому .время Пребывания. з ус1ройстве разделяемих веществ не может повмэатъся. для необходимой производительности требуются большие габариты .УстройствЂ- ва, конструкция является сложной, а эксплуатация связама с большмьвс затратами» .. Цель изобретения - поэйэвнмв сте- о пени раэдвЛения и упрощение конструкции,. Э ПОстазиеииая цеЛЬ дОСТМГавтся твмр что в устройстве для разделения, преимущественно суспензия, coge 15 корпус с конусообразным дммщвм отводящим патрубком, гонмэомталъм установленныя в корпусу с йоэмохностъю вращения вокруг продольной, оси перфорированный барабссм .с водо- 31 непроницаеьыми плитам с,, прмсоедммвнные к последним вдоль щхдолъной оси патрубки для подачи раэдВЛявмоЯ Сус-, пензии и отвода осадка м средство для промывки барабана, выиолиени6в 2я в виде трубы с форсункайг, установленной в корпусе над барас1амом, барабан состоит,нэ gayx i /совдймвнных одна с другой секций, nepsas,.нэ которых имеет форму. усеченных конуоа-млм пирамиды в болыэеи ОСМОЗ&имсГ..хОТО». ° рых эксцентрично выполнено отверстие, соединякщее первую секщи» с второй,, последняя,выполнена в виде призмати- ческих элементов, рарполохвнных по зигзагообразной лнним, 11 иродолъиая ось. барабана выполнена первсвкйющвйся вне барабана с продольной осъ» призматических элементов. Кроме того, устройство снабжено А.дополнительным средством для проьнв- 40 ЙВ, которое может быть выполнено в виде труб с форсунксивз, pacncnOxesными Ъ каждой секции, при этом трубы соединены одна с другой, а форсунки присоединены к трубам посредством 45 шарниров и установлены с воэиохностъю вращения вокруг продольной оси. дополнительное средство-Мля про= ьивки, распрложеннов. в первой секции, выполнено в виде установленноЯ концентрнчно с патрубком для подачй суспензия трубы, ииекщея форсунку и pааполокенную на расстоянии от по следней дугообразную распределительную пластину. Пикше корпуса выполнено.в виде двух конусов с отводящизвс патрубкаьас, располохенныьзс под каждой секцией барабана,снабжено трУбоисовадом с насосом, соединяющим отводящий ) и%трубок, расположенныя пад второй.секци-, Ыя/ с патрубкои для. подач» сусивнэии. Патрубок для подачи суСИВНЗИИ снабзсан загрузочной зоронкоЯ м горизо гально расположенным транопорти рующйм шнеком., бб / 1048979 / 6 выполнено отверстие 15 в виде правильного шИстиугольниха, расположенное (эксцентрически к геометрической продолькой средней оси Х в этой торцевой " плите 14 а именнЬЬ таким образом, I 5 что две его соседние стороны совпадают с двумя срседннми сторонами торцевбя плиты 14 (фиг. 2). Поверхность поперечного се ейия отверстия 1S составляет, максимум, половину поверхности прперечного сечения тор- . торцевой плите 13 барабана 9 выполнено центральное отверстие 16т через которое внутрь барабана 9 заходит труба 17,ддя подачи материала, а также ддя ввода филбтрувмого млм очищаемого матврмала, например пуль- пы млм шлама. Труеа 17 -встроена в ° обращеину» к барабану 9 (переднюю ) .торцевую стенку 3 корпуса 1, кроме того, служит. в качестве неподвижной мвхаймчвской оси вращения барабана 9 и подогнана к установленному на барабане Ф подшипнику. Образующие бокову» / поверхность барабана 9 бокозые плиты, 45 по меньшей мере, частично, образованы фильтром 18, возможно известной конструкции. Таким же или подобным фильтром образуется, по меныаей мере, частично боковая поверхность 1трмэма- ЗО тических элементов 10 -, 12.:Предпочтительно фильтры 18 состоят из таких фильтручацмх пластмм, которые с возможностью сиена смонтированы на корпусной констрУкции барабана 9 или 35 призматических элементов 10 - 12. Первый приэматичесхи(Ь элемент 10 -ъто8оя секции 11 составного барабана жесУф соединен посредством отверстия 1 барабана 9 таким образом, что 40 его геометрическая продольная средI няя ось Х образует с горизонтальной линией угол а(и пересекает общую горизонтальную геометрическую.продольну3р,среднюю ось х барабана 9 и 45 призматических элементов 10 - 12 вне барабана 9. Геометрическая продольная средняя ось 3(2 следухщего призматического элеме(гва 11 образует с гориэонталъной ли(((ней угол g<, а гео- 5(1 метрическая продольная средняя ось Хв дальнейшего призматического элемента 12 образует с горизонтальной Линией угол с(.>.поэтому геометрическяе проДольные сРеДние осн Хя, Хя и Х н вместе образуют ломаную линию, напРимер зигзагообразную. другие геометрические продольные средние оси Х и Х и. такие пересекают общую горизонтальну» гвометрическу» продольную средихв ось Х вне барабана 9. 60 Призматические элементы 10 - 42 соединены мвз(ду собой в видв система чередования Ъубьев, причвь(они имеют " общее внутрвинев Йрос транство и могут вр3ааатъся вместе с барабаном 9. 65 Ъ. Г цввоя плиты 14 барабана.9. В меньшей е Нан ее удаленныя от барабана 9 (послед й) призматический элемент 12 на свр периферийном участке, имеющем от рстие 19, является открытым и захо в короб 20. Соединяющее короб и призматический элемент 12 отверстие 19 установлено по центру в хорЬбе 20, который имеет установс расстоянием друг возле друга ъю распорных винтов 21,диски Во внутреннем диске 23 выотверстие 19, с которым сойоследний призматический элес помощью крепежного или ого кольца 24 или подобного мого органа жестхо соедмненныя ремням диском 23 короба 20. конце корпуса 1 установленыпдвнны9 на хрьшке .7 нли плите 2 имя проходящие внутрь окруженорпусем 1 пространства стенки в,виде полукольца, отделяюамвр1) 27 от внутреннея части Руз(ого кбрпусом 1 пространства В камере 27 установлен короб 20, с вневямм диском 22 которого жестко сощдммвма центральная трубчатая 1ось 28 ° От камеры 27 внизу наружу проходит патрубок для удаления твердого lalTBpNaaa Мз Устройства.На т(1убчатой осм 28 расположенной.в обращенной от барабана 9 (задней ) торцевой стен- . ке 4 корпуса, имеющей подшипник 29, смонтирована нездочка 30, через хотору» направлена приводная цепь 31, прмводммая в движение другой эвездочкрй 32, которая насажена на шпонхе иа валу электрического приводного двигателя 33 труба 17 имеет подшипник 34. Дпя промывки как. внешних, так и внутренних поверхностей фильтров 13 илн при промывании (очистке ) кускового твердого материала нлн вымывании зернистого нли волокнистого материа- ла нз хашеобразного илн пастообраэного установлен внутренний проыывочныя механизм» для внутренней промывки. установлена направленная через короб 20 труба .35 для подачи промывочной жмдкостИ с которой соединены проходящие по герметричесхим продольным средммм осяМ х„, х<, х ., йрйзматнческих элементов 12 — 10 Распределительные трубы 36 - 38, с последней (38) нэ которых соединена направленная внутрь барабана 9 распределитейьная труба 39, причем соединение распределительных труб 36 — 39 между собоя выполнено посредством обеспечивающих их соответствующую эластичность шарнирных соединений. промывочная жидкость, например вода, может подаваться в направлении стрелки по проходящей через короб 20 трубе 35 для подачи проьывочноя жидкости и распредели- тельным трубам 36 — 39, на- которых установлены форсунхи CO посредством ).048979 расхода проьывочкой жидкости, в)связи Р чем ввод внутренней промывочной жидкости предусмотрен раздельно в двух местах. Большая часть проьывочHoR жидкости -вводится через трубу 50 для подачи ее в барабан 9. С установленным в. нижней части основания плиTsl 2 патрубкрм 54 посредством насоса 56 соединен канал 57 через трубопровод 58» в-xoTop»IH.встроена. задвижка.- . От этого трубопровода 58 ответвлреИ -ся дополнительный трубопровод 59, в котором также встроены задвижка, а танке насос 56. ЗаГрязненная в больIHeA степени ° проьывочная жидкость отделяется-OT части. основания плиты 2 через патрубок 55 и удаляется или через трубопровод 58 и каналу з7 или через трубрпровод 58.и дополнительный трубопррвод 59 с-помощью насоса 56 к месту регенерации. C установленным в другом месте основания плиты 2, т.е. под второй секцией, патрубкоМ 5 ° соединен трубопровод 60, оТ которого ответвляется дополнительныя труДопровод 61, соединенный с каналом 62 через насос 63, с заходящим в )трубу 50 для подачи проьывочнря жидкости проьывочного механизма 49 рецмркуляционным трубопроводом 64. Вы--. текамший из второй секции фильтрат (йромывочная жидкость) может удаляться через - патрубок 54, трубопровод 60 и дополнительный трубопровод 61, из которого вследствие гравитации может стекать в канал 62. ВЫтвкающйй из вторся секции составного барабана 9 фильтрат (проьывочная жидкость ), загрязненный относительно меньше, Или часть его может также от трубо- ° провода 60 с помощью насоса 63 направляться в заходящую в барабан 9 трубу 50 для подачи проьывочноя жидкости, рецирнуляционный трубопровод 64 и от него через трубу 50 для подаlM npoMbIBoчной жидкости снова в барабан 9. С заходящей в барабан 9 трубой 50 для подачи проьывочной кидности соединен трубопровод 65 для подачи. чистой проьывочной жидкости, например чистой проьывочной воды, в который также встроена задвижка. Для внешней проьывки установлен внешний проьывочиыя механизм 47. Закрытые устройства (Фиг.1-5) иелесообразны, если теиператуРа отделяеиых пульпы, шлама,или суспеизни является такой, что, нз жидкости может выделяться пар. При .з)акрытом выполнении устройства крысана 7 прелс твращает выход пара испарений., причеф)он осаждается, стекает по боковым с анкам и выходит вместе с промывочное жидкостью (филътратом ). последующее увлажнение попадающего в короб 20 . абезвоженного твердого матерйала предотвращается частично посрелствой стенок 25 и 26. 1 . шарнирйых соедщнений 41. Патрубон 42 служит для удаления тэердого материала из устроЯства. Внешняя проьывочн уй механизм имеет проходящую внутри корпуса 1 распределительную трубу 43, на котороя установлены форсункн 44. Проьывочная жидкость, например вода, для внвшнея проьывки может по» даваться в направлении стрелки в распределителъную трубу 43 внешнего проьывочнрго, механизма 4. От самоя никнея части плиты 2 основания наруicy выходит патрубок 45, через который загрязненная вода (фмльт()ат ) может удаляться иэ устройства. Размеры поперечного сечения прйэиатичвских 1S элементов--10 - 12 прм сохранении форьы правмлъного швстмуголъникз постоянно уменьшаются"от барабана 9 к ко- робу.20. Вариант предложенного устройства 2р (фиг 6 ) предназначен для очистки кускового твердого материала посрвдствои проьывки нли для выьывания твердого зернистого материала и/или волокнистого Н3 кшввобраэного MJ1H пастообразного .. Вяутренния проьывоч ый механизм 46 состоит.иэ двух частей, а внешняя (47) - иэ одной/. Про- О ьывочиыя механизм 48 проходит только в.призмат)1ческих элементах 10 — 12 с многоугольным планом, т.в. в его второй секции,. и состоит мз распределительных труб 36 .- 38 и трубы 35 для подачи проьывочной кэщкости..рас,пределительные трубы 36 - 38. снабжены .форсунками 40 и соединены .друг с 35 другом шарнирными соединениями 41. Проьывочиой мехаимэм 49 служйт для внутреннея промывки барабана: 9,т.е. ,первой секции 1 полого корпуса В, иь(еет трубу 50,(заканчивающуюся в 40 о ане 51 для распф деления жидкости, например форсунке. руба 50 служит для подачи проьывочной жидкости, хоторая внутри используется ля подачи пульпы или Йлама, труба 52, для подачи материала установлена концентрически внутри) барабана 9. Перед органом 51 для распределения жидкости Установленаяугообрауная направляющая пластина 53. Продольные оси труб 50 н 52 для подачи-проьывочноя жидности и материала. совпадают с геометрическоя продольной.с1)вдней осью Х вращения. В этом варианте выполнения плита 2 основания сосТоНТ иэ RBÓII частей, имеющих фориу желоба, в ниж-. ней части которых выполнены патруфкМ 54 н 55. Одна част Г плиты 2 основания установлена по)1 второй секцией составного барабана 8, а другая ее часть — под барабаном 9, т.в. пад Ю первой секцйей составного барабана 8, что служит для раздельного сбора s»I-; ходящего из †обе секция составного барабана В фильтрата. Вармапт устроЯства (фиг. 6) рассчфган для большого 65 9 1048979 10 \. В устройстве для сортир вки сухих на 9 выполненЫ с размером отверстий, " эврнистых материалов по величине, идентичным размерам отверстий, в стензерен фиг.5) составной барабан 8 ках,составного барабана 8, либо монотакяе имеет первую. и вторую секции, - тон о нли по призматическим элемен- иэ йоторых первая Образована установ-,:.,там уменьшаацимся от цен гральнрю— ленным-горизонтально барабаном 9, . 5 отверстия для подачи материала 67. к выполненным в .виде правильной усечен- .централънОму .выходному отверстию,. илн ) ной пирамиды с шестиугольным основа-, g латрубку 81. Дно 82 корпуса выпофнием, а вторая — тремя, заходящими ., ;, нано зигзагообразным, причем под баодин .в другой призматическими элемен- рабамои 9 выполнен яелоб или чан 83, тами 10.- 12 с шестиугольным попереч- 10 а под призматическими элементаьы 10» ным сечением, причем призматические, 12 составного барабана 8 - другой элементы и барабан 9 яестко соединены : медбб илм чан 84. друг с другом и поэтому могут вра- B нккней .части находящегося под Ъ ться виесте и имеют гориэонталъну» . барабаном 9 яелоба установлена отво и долъную ось Х вращения. Составной,ф5 дящая труба 85 с встроенныи в нее барабан 8 установлен танке во внут . C возвюмностъ» ЗРащвнмя тРанспорэ)ным ремней камере 66 закрытого корпуса1 шнеком 86, а в нимнвй,масти мвлоба в Лродолъном.направлении. Корпус 1: 84 - другая отводящая труба 87 с . имеет торцейыв стенкм, плиту 2 осно» встроенщми в нее транслортныи шнв) ания имекщую форму ломаной линни, ® кои 88 ° „, и закрыт крьовкоя 7. Торпед плиты 13 - -устройство работает следукщмм oku 14 барабана 9 изготовлены иэ мас раз9й. сивных (не лерфориров нных ) плоских, - )Сцелъю рбезвоямван (пульпы, шлалистов. В торцевой ллнГе..14 вшполнвно мй, суспензия бного материаэксцентрическое относительно геомет 25 ла, т.е. раэ еления яидкой и твер) ой рическоя продольной осн X отверстие Фаз .посредством фильтр8цни, материал . 15. Продольные средние осн, X„, Х „ -надразляется через трубу 17 для похп призматических элементов 10 -. 3Х .дача материала внутрь-обуаэукщего образуют с горизонтальной линнея первую секцию устройства, т.е. в ба-" углы. В торцевоя плмтр 13 барабана 9 рабан 9. составной барабан 8. вращавыполиено центральное oTsep e 67 З0 ется прнвадниаа двигателем 33 с равнодля подачи материала, через которое мерной угловой скоростыд вокруг Геовнутрь барабана 9 заходит располоявн- евтрыческой лродолъной оси Х . Здесь ная горизонтально труба 68. Для уста-" значительная часть ямдкоя фазы мате,новки трубЫ 68 в отверстии 67 раэив- риала выходит через обраэукщий боко- щен .подшипник 69. таким образом, тру 35 вую првврхность цилиндра фильтр 18 . ба 68 для подачи материала слуяит в в на фавлвнии стрелкй и течет по se-. качестве .механической осн вращения :лобчатой внутпенней поверхности плиты -составног ь барабана 8, в нея уста-, 2 рснованмя к соответствукщему патио ен транспортныя шнек.70, .а во рубку.45, 0стЬвйияся твердый материвн конец трубы 68 сверху эахо- Щ ал,. Содеряание, влаяности которого дит э уэоиная воронка 71. Вал 72 - ;моявт быть еще значит ъныи, постоянтранспортного шнека соединен. с при- . но- эоскалъэывает по вн ренней поводбй 73. верхностй фильтра 18 отверстию 15 К концу последнего приэматическо- в виде правильного шестиугольника, го элемента 12 составного барабана 8 45 большей торцевоя плиты 14 барабайа яестко прикреплен внутренниЯ диск 74, 9. В лервоя секции составнО)"о .бара-, с которыи на расстоянии. с помощью бана 8) таким образом, происходит распорных в)внтов 75 соединен парал- значительная часть непрерывного от-. яельныя ему внешний диск 76. Во деления. твердого материала от хид. внутреннем диске 74 выполнено цент- кости. Во второя секции составного ралъное отверстие для.подачи матерям- барабана 8,состоящей иэ прнэматичвс лов, в которое заходит последняя кнФ элементов 10 - 12,в Везу )ътате приэмати е цсий элемент 12, а к внеш-,,вращения вокруг геометрическ 6й про. нему диску 76 прикреплена встроенная . дольной средиея осм X непрерывно в заднкэо торцевую стенку 4 йорпуса 1, поступакщия от первой секции влажНЫя подогнанная к подшипнику 77 и fipoxo- 55 агрегат. твердого вещестца приводитдящаячереэ йегоось 78,совпадающая с -ся р .двиквнив в двух направлениях. геометрической прОдОльнОй Осью х и Впвре,8 м назац ) причем Он постОянсоединенная с приводом.79. Диски 74 но.сползает назад по плоской поверхи 76 образу»т отхрытыя по периметру ности с определенной высоты в нет и имекщия воэмояность вращения вивс- 60 скольких направлениях .вследствие тв, с составным барабанои 8 короб 80, чего. ни в первой нм во второй оекц»-! под которыи установлен проходящий ях составного барабана 8 мв монет от корпуса 1 вниз наруму патрубом81 обравоватъся слОЯ Матвриала Постояидля отвода остающегося и составном нбй и.равномерной толщины, материал барабане 8 иатериала. стенки бараба- 65 непрерывно очищает, внутреннюю поверх() I Дефект ор1гинала 1048979 12 механизма 49 происходит ввод болыаея части проьывочноя жидкости В первую секцию, т.е. в барабан 9, где происходит отделение основноя части за-. гряэненйя нли ценного материала. IIpoьывочная жидкость (через проьывочныя механизм 48 второй секции ее вводится меньше) входит после фильтрации илн проьываним через патрубок 54 менее загрязненной чем выходящая нэ первоя секции через патрубок 55. поэтому ве можно испольэовать в первоя сехции для проьывки-или выьывания. Из второй секции проьывочная жндкссть иозйт возвращаться назад через рециркуляционныя трубопровод 64. в трубу 50 в направлении стредки. Это эхбноииу воду. Работа устройства, изображенного на фиг45, заключается в следукщем. В направления стрелки в эагрузочкую воронку 71 вводится сортнруеьыя или очнщаеьый иатериал н оттуда посредствоь(,транспортного htteexa 70 подается в барабан 9.- Весь. составной барабан . 8 вращается с равноьюрноя угловой скоростью, í Через отверстия образукщего erî стенки сита зерна провалн1заются и попадают (по стрелке) в желоб (чан) 83; откуда отделенная фракция через бтводящую трубу 85 у4аляется с йомощъю вращакщегося в нея транспортного шнека 86. В барабане 9 основное количество агрегата материала мли фракция с наименьшим размером зерен отделяется, а оставшийся зернкстый материал соскальзывает по сетчатой боковой поверхности барабана 9 и попадаеэ через него в призматический элемент 10 второй секции полого корпуса 8.,Непрерывно поступающия в образующие вторую секцию призматическме элементы 10 — 12, .(имекщие форму систеьы чередукщихся зубьев) вслвдствйе вращения вокруг геоиетрическоя продольной осн Хс угловоя 1скоростъю o(от барабана 9 через отвер.стие 15,агрегат материала непрерывно .приводится в возвратно-поступательное движение и прн этом непрерывно сортируетбя. Йо многих отраслях проьъааленности необходимо нэмельчение,зернистого или кускового материала перед сортировкой. В наствящее время это происходит в раздельном мелкщем устройстве, В представленном на фнг.6 варианте устройства внутри. барабана, 9 установлена мельница илн мелхщая головка 89 с перфорациями 90 н корпусом 91 и установленным с возможностью .вращенйя мелющим элементом 92. Иэивльчаеьый введенный в направлении стфелки ц кусковой или зернистый иатвриал направляется внутрь корпуса 91 иелъницы, в.котором .иэмелъчается Вращакацнмоя мвлкщмм элементом 92. Иэмелъчвнный материал с определяеность фильтра и предотвращает его забивание, т.е. постоянно обновляется филътрукщая поверхноеть. Таким образом, устройство является самоочищающммся, не требует специалъньж.мер для очистки фйлътрующея поверхности =(в предложенном устроястэе по сравнению с иэвестнамк для этоя цели нужна меныаая удельная фкльтрующая поверхность) .:Благодаря движению материала в нескольких направлениях повиаайтся, время его пребывания, .в составном барабане 8, а следовательно ствйвнь обезвоживания, а Хакже устройство оказывает, буферное воздействие (ypasнивакщее ); поэтому козиожные .неполад-1> ки. в подаче пулъпы или шлама нлм суспвнэмм уравниваются, таким образом устройство является нечувствительным к неравномерностям загрузки. Поскольку осуществляется.только 20 обезвоживание материала, внутренний проьывочньм(-иеханнзм 46 н внешний (47) во время производственно-техно- логической илм технической рабочей опврацнм не работают> проьывочные 25 механиэьы используются только после окончания обезвоживания для проьывки фильтра 18. При этои внутренний м, внешний проьывочные иехакиэьы 46 и 47 могут исполъзЬватъся или одиовремвн- 30 но, или по отдельности. С целью п()оьывания загрязненного скового материала (очистка посредством освобождения от загрязнений 1 или выьывания одного.нлм нескольких ценных твердых кусковых веществ, например зернистых и/нлк волокнистых, из кашеобраэного нли пастообраэиого агрегата материала, устройство рабоает ваааеописаннам обраэои, однако ительио непрерывно работает вн енннй проьывочныя ьмханиэм- 46 ° В первой секции составного, барабана 8 в зависимости от выполнения фнльэра 18,которыйможет бытьтонким сигом,ситом с крупкъэлм ячвйками или ресеткой, 45 иожет осуществлятьск значительная чаеть промывания нли отделения (часто около 80% ) йоследних. Немедленное и быстрое удаление более крупных загрязняющих кусков, например гравия и грунта, 50 осуществляется с помощью соответствукщей . распределительной трубы 39 вйутрвннего промывочeeoc механизма 46 и установлен- ., ных на нем Форсунок 40. Во второй . 5ц секции составного барабана 8 с поиощью поданной через форсунки 40 . промывочной жидкости . например воды.. осуществляется дальнейший процесс проьв4вания. При работе устройства, преимущвс - "О ввяно для проьыэки (фкг. 3.1, когда требуется бвлыаое количествсг tlposeeвочной жидкости, .через трубу 50 для подачи упроьывочкоя жидкостк, ведущего i в барабан 9 вку.трвннего проьывочного вэ 79 61.2 1. "13 10489 мой перфорацией 90 корпуса 91 величиной зерен попадает во внутреннее пространство барабана 9, и его сортировка в составном барабане 8 осу . ществляется как описано вьше. . Предлояенная: конструкция обеспе.чивает .то, что во время вращения образованной смантнрованныье в виде зигзага призматическими зпементамн. .второй секции полого корпуса непрерывно возвращающийся агрегат матерна- 10 ла приводится в возвратно-поступательное двниение в нескольких направлениях„ причем ан постоянна делится, вследствие чего ловьззается время ПРЕбЫВаНИЯ МатЕРИапа В ПОЛОМ КОРПУСЕь!5 :что вызывает полное окончание рабочей операции сортировки или отделения, а вследствие двниения твврдого агрегата материала в нескольких направлениях на внутренней боковая поверхности цилиндра с повторяющимся сползанием назад Части его,с определенной высоты на плоской поверхйостн очищается поверхность сита и предотвращается его забивание, т.е. поверхность сита постоянно обновляется (устройство является самоочнщающнмся). Иатернал постоянно выносится вращающимся полым корпусом, поэтому не нуяен отводящий или подающий механизм слоиной конструкции, в полом корпусе не образуются скопления материала, Выделениекал цой фракции или какдого компонен. та проходит в одном и. том иеустрайстве ° S предлаиенном устройстве по сравнению с известными требуется меиьщал УМельная площадь сита, а удедьная нагруэка тыли макет быть Эьзве или занимаемая площадь предлбщенного в изобретении устройства. еньще. 1048979 Корректор М. Демчнк -с (I / l б ) б ) Составитель - Редактор К. Волощук Техред К.Тапер Заказ 7951/60 Тирам 688 Подписное ВНИИПИ Государственного коыитета СССР по двлш4 изобретений и открытка „-г- . 113035, Иоеква, и 3 ° . Рауюская нас.;.д. 4/5 ему» нал ППП "Патент", +. Умтород, ул. Проектная, 4 I, Дефект оригинала (
