Фильтр для очистки жидкостей от механических примесей
1. ФИЛЬФР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ, содержащий корпус, размоценный,в нем металлокерамический Фильтрующий эдеIмент , устройство для его очистки. выполненное в виде ультразвукового излучателя, и шламосборник с патрубком , о т личающийс я тем, что, с целью повышения степени очистки жидкости и сокращения расхода промывной жидкости, фильтрующий элемент выполнен в виде полусферы, при этом ;ультразвуковой излучатель жестко соединен с ним. 2.-Фильтр по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что ультразвуковой излучатель выполнен в. виде кольца, концентрически закрепленного на фильтрующем элементе. 3.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что фильтрукяций элемент выполнен из титанового порошка со о СХ)
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . И АВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
) ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3452042/23-26 (22) ll 06.82 (46) 23.10.83. Вюл. 939
{ 72): В. П. Малкин и П.В. Иванов (71) Оренбургский политехнический институт
° ° ° ° °
53) 66.067.37(088.8)
56) 1. Авторское свидетельство СССР .
Р 762929, кл. В 01 D 35/02, 1978.
2 Патент Японии Р 50-39254, кл .В 011) 29/38 опублик. 1975.
;(прототип). ,.(54)(57) 1, ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИД.КОСТИ 0Т МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕИ,.со-. держащий корпус, размещенный,в нем-, (металлокерамический фильтрующий эле1мент, устройство для его очистки, „„SU„„1049 4 А
1(Д> В 019 29/38 В Ol Х) 35/02 выполненное в виде ультразвукового излучателя, и шламосборник с патрубком, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки жидкости и сокращения расхода промывной жидкости, фильтрующий элемент выполнен в виде полусферы, при этом ультразвуковой излучатель жестко соединен с ним.
2. Фильтр по и. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что ультразвуковой излучатель выполнен в.виде кольца, концентрически закрепленного на фильтрующем элементе.
3. Фильтр по и. l, о т л и ч а;ошийся тем, что.фильтрующий элемент выпалнен из титанового порошка. щ
1049084
Составитель А.Евдокимов
Редактор И.йулла Техред A.Çàáèíåö КорректорА.Повх
Эаказ .8282/5 . Тираж 688 . Подписное
ВИИИПИ ГосударственноиОккомитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, r.
Ужгород, ул. Проектная,4
Изобретение относится к фильтрованию, а именно к устройствам для очистки жидкостей, в частности воды, от взвешенных механических присмесей ,и может быть использовано для очистки промышленных стоков.
Известен фильтр для очистки воды, содержащий трубопровод, размещенный по его оси сетчатый конус и промывочное устройство, расположенное внутри конуса, и шламосборник с патрубком 10 для:.отвода шлама (1) .
Недостатками фильтра являются невысокая степень очистки воды и боль йой расход промывной жидкости на
Регенерацию филвтрующего элемента.
Известен фильтр, в котором фильтрующий элемент выполнен из металло керамики, а устройства для,его очист» ки в виде ультразвукового излу- . чателя (2J .
Фильтр позволяет повысить степень очистки жидкости и сократить расход проМывной жидкости на его регенерацию, однако достигаемые им показатели для очистки промышленных стоков оста-2 ются недостаточными.
Целью изобретения Является повышение. степени очистки жидкости и, сокращение расхода промывной жидкости 1 .Поставленная цель достигается 30 тем, что в фильтре, содержащем корпус, Размещенный в нем металлокерамический фильтрующий элемент, устройство для его очистки, выполненное в .виде ультразвукового излучения и 35 шламосборник с патрубком, фильтрующий элемент выполнен в виде полусферы, при этом ультразвуковой излучатель жестко соединен с ним.
1 ультразвуковой излучатель выпол- 40 нен в виде кольца, концентрически закрепленного на фильтрующем элементе.
Целесообразно фильтрующий элемент выполнить из титанового порошка.
На чертеже приведен фильтр,общий вид °
Фильтр состоит из корпуса 1, выполненного в виде участка трубопровода, в котором.соосно размещен, фильтрующий элемент. 2, выполненный
s виде полусферы ив титанового порошка методом прессования. На фильт = рующем элементе жестко закреплен ультразвуковой излучатель 3, выполненный в виде крльца, канцентрично расположенного на нем. Кроме того, фильтр имеет шламосборник выполнен- ный в виде кольцевой полости 4, сообщенной с корпусом 1 и концентричной ему. Шламосборник снабжен патрубками .5 для Удаления шлама.
Фильтр для очистки жидкостей работает следующим образом.
Очищаемую жидкость подают в корпус 1. Жидкость поступает к поверхности филътрующего элемента 2. При этом ультразвуковой излучатель 3 генерйрует ультразвуковые колебания, которые распространяются в фильтрую щем элементе,Так как связь излучателя с. фильтрующим элементом жесткая и последний выполнен из твердого материала, хорощо проводящего ультразвук, то излучателем ультразвука является сам фильтрующий жлемент.
За центр излучения принимается центр полусферы фильтрующего .элемента, . хотя сама излучение .происходит не иэ . этого центра, а с поверхности филътрующего элемента. На каждую взвешенную частицу, подошедшую.к поверхности фильтРующего элемента, действует сила
Р потока жидкости и силаР ультра» .3: звукового давления, действующая по нормали к поверхности фильтрующего элемента. Ранодействующая этих сил действует по касательной н полусфере филЬтрующего элемента и пере-мещает частицы по фильтрующему эле.-. менту в сторону кольцевой полости 4.
8 данном случае отделение частиц механических примесей от жидкости происходит не в самом фильтрующем элементе, а на границе раздела фильтрующий элемент - жидкость. Частицы механических примесей соскальзывают.
s кольцевую полость 4, отодвигая вглубь емкости 4 предыдущйе частицы
Отделенный шлам йо мере накопления удаляется .через патрубки 5.
Использование фильтра позволит значительно повысить степень очистки жидкости от механических примесей .и йрактически исключить расход пром мывной жидкости на его регенерацию.
