Устройство для смены бесконечной ленты на линейной машине роторного типа

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ БЕСКОНЕЧНОЙ ЛЕНТЫ НА ЛИТЕЙНОЙ МАШИНЕ РОТОРНОГО ТИПА, содержащее шарнирно соединенные между собой рычаги с подвижными роликами на конце, отличающееся тем, что, с целью уменьшения времени надевания ленты и облегчения ручного труда, оно снабжено рамой с полукруглой направляющей для ленты, неподвижнь1ми роликами , консольно закрепленными на раме, и штангой , при этом рычаги закреплены на раме и шарннрно соединены со штангой, а последняя установлена в направляющей с возможностью вертикального перемещения. (Л со со

СОЮЗ GOBETGMHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК

„SU„„.1 049173

3(SD В 22 О ll 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :!

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3461395/22-02

: (22) 02,07.82 (46) 23.10.83. Бюл. N4 39 (72) П. И. Софинский, В. В. Стародубов, А. Ю. Шевченко и Ю. П. Анисимов (7l) Всесоюзный ордена Ленина научноисследовательский и проектно-конструкторский инсппут металлургического машиностроения (53) 621.746.27 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 651893, кл. В 22 D 29/04, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

No 859027, кл. В 22 D 29/04, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ

БЕСКОНЕЧНОЙ ЛЕНТЫ НА ЛИТЕЙНОЙ

МАШИНЕ РОТОРНОГО ТИПА, содержащее шарнирно соелиненные между собой рычаги с подвижными роликами на конце, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения времени надевания ленты и облегчения ручного труда, оно снабжено рамой с полукруглой направляющей для ленты, неподвижными роликами, консольно закрепленными на раме, и штангой, при этом рычаги закреплены на раме и шарнирно соединены со штангой, а последняя установлена в направляющей с возможностью вертикального перемещения.

173

Ф 1049

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к оборудованию литейно-прокатных агрегатов, в линии KoTopblx стоят машины непрерывного литья металла роторного типа, и предназначено для надевания бесконечной ленты на 4-роликовую роторную литейную машину. Бесконечная стальная лента охватывает 4 ролика внутренней стороной, а наружной стороной охватывает часть обода литейного колеса. В ободе имеется кольцевая проточка, в ко- 10 торую в месте контакта ленты с ободом подается расплавленный металл. Чтобы его охладить, на ленту и обод с обратных сторон подается охлаждающая жидкость. (вода). Лента подвергается сложному воздействию тепловых нагрузок, быстро выходит из строя и ее приходится менять. До сих пор на всех литейных машинах подобного типа лента надевается вручную без всяких приспособлений, что занимает много времени и связано с некоторыми трудностями, 20 . особенно на машинах с литейным колесом большого диаметра, Известно устройство для подъема и кантования горячих слитков, содержащее шарнирно соединенные между собой зажимиые рычаги (11.

Однако данное устройство не может быть применено для надевания бесконечной ленты на литейную машину роторного типа.

Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности является устройство, 30 представляющее собой клещевой захват, в котором зажимные рычаги шарнирно соединены с двумя перекрещивающимися тягами (2).

Недостатком этого устройства является то,, что с его помощью нельзя переносить бесконечную стальную ленту, придав ей при этом форму. 35 удобную для надевания на роторную литейную машину.

Целью изобретения является уменьшение времени надевания ленты на роторную литейную машину и облегчение труда рабочих.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для смены бесконечной ленты на литейной машине роторного типа, содержащее шарнирно соединенные между собой рычаги с подвижными роликами на конце, снабжено ра- 45 мой с полукруглой направляющей для ленты, неподвижными роликами, консольно закрепленными на раме, и штангой, при этом рычаги закреплены на раме и шарнирно соединены со штангой, а последняя установлена направляю- 50 щей с возможность вертикального перемещения.

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет, во-первых, значительно сократить время надевания бесконечной ленты на литейную машину благодаря тому, что положение 55 роликов на устройстве соответствует положению роликов на литейной машине, и надевание ленты заключается в простом сдвигании ее с роли1 ков устройства, установленного вплотную к литейной машине, на ролики литейной машины.

Во-вторых, облегчается труд .рабочих при надевании ленты на устройстве, так как в исходном поло>кении устройства его рычаги с роликами опущены и получется простейшая 4-роликовая схема для надевания бесконечной ленты.

На фиг. 1 показано устройство для смены бесконечной ленты на литейной машине ротор. ного типа; на фиг. 2 — схема 4-роликовой.литейной машины роторного типа.

Устройство для смены ленты (фиг. 2) состоит из сварной рамы 1, к которой приварены полукруг 2 и неподвижные ролики 3 и 4. Шарнирно с рамой 1 соединены. рычаги S и 6, на концах которых закреплены подвижные ролики 7 и 8. Рычаги 5 и 6 через тяги 9 и 10 соединены с проушиной 11, закрепленной на конце штанги 12, Штанга 12 имеет ограниченное перемещение вдоль вертикальной оси рамы 1. Длина тяг 9 и 10 регулируется гайками 13 и 14, чем соответственно регулируется и положение. роликов 7 и 8. При перемещении штанги 12 в крайнее верхнее положение ролики 3, 4, 7 и 8 и полукруг 2 занимают положение соосное роликам 15 — 18 и литейным колесом 19 литейной машины, настроенной для надевания ленты (фиг. 1).

Устройство работает следующим образом.

Устройство находится на специальной площадке рядом с литейной мащиной, в исходном состоянии, т. е. штанга 12 в крайнем нижнем положении, рычаги 5 и 6 и ролики 7 и 8 опущены. В таком положении бесконечная лента легко надевается на устройство, огибая все ролики и полукруг 2. Затем устройство поднимается краном за проушину 11. При этом штанга 12 перемещается в крайнее верхнее положение, поднимая рычаги S и 6. и ролики 7 и 8, лента принимает такую форму, которую она имеет, будучи надетой на литейную машину.

Далее устройство переносится краном к литейной машине, оси роликов 15 — 18 и колеса 19 на литейной машине совмещаются с осями роликов 3, 4, 7 и 8 и полукруга 2 на устройстве, и лента легко сдвигается с устройства на ролики литейной машины. Затем устройство отводится краном на площадку подготовки ленты, а литейная машина принимает рабочее положение..

Применение предлагаемого устройства дпя смены ленты на роторной литейной машине в линии литейно-прокатного агрегата обеспечивает уве>щчение машинного времени агрегата на

30 мин в сутки, что в свою очередь дает возможность произвести в год дополнительно

1200 т продукции. Вследствие этого становится вбзможным получение дополнительного экономического эффекта 12500 руб..

1049173

Составитель А. Попов

Редактор В. Иванова Техред О.Неце Корректор Л, Патай

Заказ 8297/9 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 / 5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для смены бесконечной ленты на линейной машине роторного типа Устройство для смены бесконечной ленты на линейной машине роторного типа Устройство для смены бесконечной ленты на линейной машине роторного типа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх