Устройство для упаковывания предметов в термоусадочную пленку

 

1. УСТРОЙСТВО . ДЛЯ УПАКО-, ВЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ, содержащее усадочный тоннель, проходящий через него подающий конвейер и расположенные по обеим его сторонам продольные направляющие для поджима выступающих боковых частей термоусадочной пленки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, продольные направляющие выгголнены в виде приводных валиков, на наружной поверхности каждого из которых образована винтовая нарезка, и установлены так, что их заходная часть расположена перед входом в усадочный тоннель, а выходная - внутри усадочного тоннеля вдоль его боковых стенок, при этом направление винтовой нарезки у приводных валиков, расположенных по разные стороны подающего конвейера, взаимопротивоположное, а сами приводные валики установлены под острым углом к плоскости подающего конвейера, -открытым в направлении усадочного тоннеля. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы приводных валиков закреплены (Л на регулируемых шарнирных опорах.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ- .СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИК з(51) В 65 В 53 02

1 (,«»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 1,11 И @Ж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3452745/28-13 (22) 14.06.83 (46) 23.10.83. Вюл. №39 (72) Н.С. Шиманис, В.М. Завьялов, В.В. Передеренко и Л.М. Корягина (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (53) 621.798.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 912598, кл. В 65 В 53/06, 1970.

2. Проспект-программа производства фирмы «Callfas verpacxungsmaschine».

Р7440 Nurtingen/BRD, 1979. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКО- .

ВЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ, содержащее усадочный тоннель, проходящий через него подающий конвейер и расположенные по обеим его сторонам продольные направляющие

„„SU„„1049366 A для поджима выступающих боковых частей термоусадочной пленки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, продольные направляющие выполнены в виде приводных валиков, на наружной поверхности каждого из которых .ооразована винтовая нарезка, и установлены так, что их заходная часть расположена перед входом в усадочный тоннель, а выходная — внутри усадочного тоннеля вдоль его боковых стенок, при этом направление винтовой нарезки у приводных валиков, расположенных по разные стороны подающего конвейера, взаимопротивоположное, а сами приводные валики установлены под острым углом к плоскости подающего конвейера, открытым в направлении усадочного тоннеля.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы приводных валиков закреплены на регулируемых шарнирных опорах.

1049366

1 ! ... -:>рсз еиие -относится к упаковочной техиик» в частности к упаковочным автоматам и автоматическим линиям.

Известно устройство для упаковывания предметов в термоусадочную пленку, содержащее механизм заворачивания, устройство для поперечной сварки, устройства для продольной заделки боковых торцев упаковки и термоусадочную печь. Каждое из устройств для продольной заделки боковых торцов упаковки выполнено в виде двух пуансонов, один из которых имеет выступы, а другой — отверстия для захвата шипов.

Г1ривод пуансонов может быть связан с датчиком наличия упаковки. При упаковке предметов с применением этого устройства нижние и верхние выступающие боковые части термоусадочной пленки прошиваются пуансонами и сила трения между прошитыми выступающими боковыми частями термоусадочной пленки удерживает их до момента совместного сплавления (1).

Известно также устройство для упаковываиия предметов в термоусадочную пленку, содержащее усадочный тоннель, проходящий через него подающий конвейер и расположенные по обеим сторонам направляющие для поджима выступающих боковых частей термоусадочной пленки (2).

Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества упаковки по следующим причинам. При транспортировании завернутых в термоусадочную пленку предметов выступающие боковые части термоусадочной пленки при контакте с неподвижными направляющими могут сжиматься и деформировать упаковку, если в нее входят неустойчивые изделия (например, высокие цилиндрические флаконы, аэрозольные баллоны). Контакт проплавляе-. мых нижних и верхних выступающих бо-. ковых частей термоусадочной пленки. не всегда стабилен, чем немалую роль играет затормаживаюший эффект, являющийся следствием контакта движущихся завернутых в термоусадочную пленку предметов с неподвижными направляющими.

Целью изобретения является повышение качества упаковки.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для упаковывания предметов в термоусадочную пленку, содержащем усадочный тоннель, проходящий через него подающий конвейер и расположенные по обеим его сторонам продольные направляющие для поджима выступающих боковых частей термоусадочной пленки, продольные направляющие выполнены в виде приводных валиков, на наружной поверхности каждого из которых образована винтовая нарезка, и установлены так, что их заходная часть расположена перед входом в усадочный тоннель, а выходная — внутри усадочного тоннеля вдоль его боковых стенок, при этом

Устройство для упаковки предметов в гермоусадочную пленку работает следующим образом.

Подающий механизм 1 подает предмет или группу изделий 11, подлежащих упаковке, продольно, в сторону входной части подающего конвейера 6, после чего предмет или группа изделий 11 заворачивается в термоусадочную пленку 3. Затем сводятся сварочная 4 и прижимная 5 губки, которые сваривают поперечный шов и отрезают от полосы термоусадочной пленки 3 завернутый в нее предмет или группу изделий 11. Далее завернутый в термоусадочную пленку 3 предмет или группа изделий

2 направление винтовой нарезки у приводных валиков, расположенных по разные стороны подающего конвейера, взаимопротивоположное, а сами приводные валики установлены под острым углом к плоскости подающего конвейера, открытым в направлении усадочного тоннеля.

Концы приводных валиков могут закрепляться на регулируемых шарнирных опорах.

На фиг. 1 изображено устройство для упаковывания предметов в термоусадочную пленку, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l.

Устройство для упаковывания предметов в термоусадочную пленку содержит подающий механизм 1, заверточный механизм

2 с рулонами термоусадочной пленки 3, механизм для образования поперечных швов, содержащий сварочную губку 4 и прижимную губку 5 После заверточного механизма

20 установлен подающий конвейер 6, проходящий через усадочный тоннель 7. По обеим сторонам подающего конвейера 6 расположены продольные направляющие 8 выполненные в виде приводных валиков, на наружной поверхности каждого из которых

25 образована винтовая нарезка, причем направление винтовой нарезки у продольных направляющих 8, расположенных по раз. ные стороны подающего конвейера 6 взаимопротивоположное, осуществляется от привода 9. Концы продольных направляющих 8 закреплены на регулируемых шарнирных опорах 10. Продольные направляющие 8 установлены под острым углом к плоскости подающего конвейера 6, открытым— в направлении усадочного тоннеля 7. 3аходная часть продольных направляющих 8 расположена перед входом в усадочный тоннель 7, а выходная — внутри усадочного тоннеля 7, вдоль его боковых стенок. Винтовая поверхность продольных направляющих 8 частью обработана или снабжена

40 антиадгезионным покрытием. Привод 9 может быть автономным либо выполненным в виде редуктора, кинематически связывающего подающий конвейер 6 с продольными направляющими 8.

1049366 з 4

11 попадает на подающий конвейер 6. При . и верхние 13 выступающие боковые части этом нижние выступающие боковые части термоусадочной пленки 3 оказываются сом12 термоусадочной пленки 3 опираются на кнутыми, что улучшает процесс их сплавлепродольные направляющие 8, а верхние ния, причем верхние выступающие боковыступающие боковые части 13термоусадоч- вые части 13 прижимаются к нижним выной пленки 3 провисают под действием со- 5 ступающим боковым частям 12 термоусадоч-. бственного веса. При движении предмета ной пленки 3 под действием собственного или группы изделий 11 по подающему кон- веса. Нри выходе из усадочного тоннеля 7 вейеру 6 в усадочный тоннель 7 вращающи- упакованный предмет или группа изделий 11 еся от привода 9 продольные направляю- охлаждаются, в результате чего происходит щие 8, выполненные в виде приводных вали- lp усадка пленки и формирование упаковки. ков, на наружной поверхности каждого из Использование предлагаемого изобрекоторых образована винтовая нарезка, зах- тения позволит повысить. качество упаковватывают нижние выступающие боковые ки за счет повышения стабильности прочасти 12 термоусадочной пленки 3 и синхрон- цесса сплавления выступающих боковых но с движением предмета или группы из- частей термоусадочной пленки и снижения делий 11 в сторону усадочного тоннеля 7 > возможности деформации упаковки в пропостепенно поднимают их. По достижении цессе ее транспортировки к усадочному тонсередины усадочного тоннеля 7 нижние 12 нелю.

12 ...Составитель А. Колесов

Редактор Л. Гратилло „Техред И. Верес . Корректор В. Гирняк

Заказ 8335/19 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4