Способ получения хлоратмагниевого дефолианта

 

1. СПОСОБ ГОЛУЧЕНИЯ ЗШОРАТ МАГНИЕЮГО ДЕФОЛИАНТА, включающий взаимодействие хлоратса иатрия с гаес тивпдным хлоридом магния, о т л ич . агощийся тем, что, с целью повьшения содержания основного .вещества в продукте, процесс ведут в водном растворе хлората натрия в присутствии хлорида натрия и карбоната натрия с последующим выделением продукта . 2.Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что концентрацию хлората натрия и хлорида натрия поддерживают равной 550-670 г/л и 40100 г/л соответственно. 3.Способ по п. 2, отличаюi щийся тем, что карбонат натрия берут в количестве 0,8-11 г/л. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

aNIII

РЕСПУБЛИК

З Ю С 01 В»/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3450142/23-26 (22) 04.06,32 (46) 23.10.83. Бюл. У 39 (72) В.И. Зимин, Е.И. Адаев, А.Ф. Иазанко, В.З, Гребеник, 10.В. Добров, В.Е. Бабенко, С.Г. Спиридонов, Т.А. Соловьева и В,С. Бобрин (53) 661.846.322.5(088.8) °. (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 109667, кл. А Ol и 59/06, 1957.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 289803, кл. А 01 и 59/08, 1969 (прототип). (54)(57) l i СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАТ-, МАГНИЕВОГО ДЕФОЛИАНТА, включающий

„„SU „„1049423 взаимодействие papaw натрия с mecтиводным хлоридом магния, о т л ич. а ю шийся тем, что, с целью повышения содержания основного вещества в продукте, процесс ведут в водном растворе хлората натрия в присутствии хлорида натрия и карбоната натрия с последующим вьщелением продукта.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что концентрацию хлората натрия и хлорида натрия поддерживают равной 550-670 г/л и 40100 г/л соответственно.

3. Способ по п. 2, о т л и ч а юшийся тем, что карбонат натрия берут в количестве 0,8-11 г/л.

10494

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии получения дефолиантов для обработки хлопчатника, риса, под. солнечника и других сельскохозяй ственныхх культур с целью удаления листьев и создания условий для механизированной уборки.

Известен способ получения дефолианта путем взаимодействия раствора 10 (плава} хлориста магния с кристаллическим хлоратом натрия (!, Однако этот способ имеет, малую производительнбсть, обусловленную медленной стадией плавления бишоАита и периодичностью процесса.

Известен способ получения дефолианта путем взаимодействия раствора (клава) хлорщ(а магния с кристаллическим хпоратом натрия, заключающийся и обработке шестиводного хлорида магния острым паром с целью его плавления и частичяого растворения в конденсате,,упарке получеяМЬго раствора хлорида магния до коясистея 5 ции плава, взаимодействии плава хлорида магния с кристаллическим хлоратом натрия я последующей кристаллизацией реакционной смеси !.2.1.

Недостатком известного способа является относитЕльяо низкое содержание основного -вещества в продукте. !

Целью изобретения является повышение содержания основного продукта.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу получения хлоратмагниевогб дефолианта, процесс ведут в водном растворе хлората натрия в присутствии хлорида натрия я карбоната натрия с последующим выделением продукта.

Концентрацию хлората натрия и хлоряда натрия поддерживают равной

550-670 г/л и 40-!00 г/л соответственно.

Карбонат натрия берут в количестве 0,8-11 г/л.

В указанный хлорат-хлоридный раствор вводят твердый шестиводяый хлорид магния (бяшофит), который раство- 50 ряется и одновременно взаимодейству-, ет с хлоратом натрия с образованием поверенной соли, выпадающей в осадок. При этом в осадок, выпадает вся

Э поваренная соль, содержащаяся в хло- рат-хлоридном растворе, и около 702 поваренной соли, образовавшейся в результате обменной реакции. Присутст23 2 вне карбоната увеличивает выход основного продукта. Раствор дефолианта отделяют от поваренной соли и подают в распылительную сушилку или сушилку с кипящим слоем.

Способ позволяет использовать в качестве исходного хлоратного сырья более дешевый хлбрат натрия, находящийся в виде хлорат-хлоридных растворов, являющихся полупродуктом в производстве кристаллического хлораТа натрия. Кроме того, способ поз воляет создать непрерывный процесс, а технически малосовершенные стадии плавления — растворения шестиводнога хлорида магния, его-упарки и крис- „ т ллизации расплавленноГо дефоЛиаята заменить на высокрэффективные процессы центрифугирования и сушку в кипящем слое или в распылительной сушилке.

П р и и е р 1. Хлорат-хлоридный раствор, содержащий 550 г/л

NaCI0 3 и 100 г/л NaCI в количест. ве 2 л нагревают до 100 С, вводят о

1320 г бишофита и I,á г Ма СО5из расчета 0,8 r на 1 л хлорат-хлоридного раствора. После перемешиваняя и растворения при 95-100 С поваренную соль отделяют на вакуум-фильтре. Из фильтрата кипячением отгоняют 1512 мл воды. Образовавшийся плав .выливают яа холодный эмалированный противень и затвердевший дефолиант,разбивают на Куски. Содержание оснбв-" наго вещества — Иц(С1ф 6Н20 в полученном дефолианте сос гавляет

79,8 мас.X. Температура плавления

-дефолианта 44,8 С. В отогнанной воде не обнаружено свободной - соляной кислоты, двуокиси хлора и растворенного хлора.

Пример 2. Хлорат-хлоридный .раствор, содержащий 670 г/л ЙаС10 и 40 г/л 11аСI в количестве 1 л нагре-вают до 100 С, вводят 776 r бишофита и 11 r йаСО . После перемешиваУ 3 ния и растворения при 95-.100оС поваренную соль отделяют на вакуум-фильт,ре. Из фильтратакипячением отгоняют

706;g г воды. Полученный плав крис-таллизуют на эмаллированном противне. Содержание основного вещества составляет 87,7 мас.й. Температура плавления дефолианта 45,2 С.

° Пример 3. Хлорат-хлоридный раствор, содержащий 600 г/л МаС10 . и 60 г/л NaCI в количестве 2 л нагревают до ° 00 С, вводят 1435 r бишо3 .. } фита и 8 г йа200 из расчета 4 г на 1 л хлбрат-.хлоридного раствора. После перемешивания и растворения при

95-100 С поваренную соль отделяют на вакуум -фильтре.. Из фильтрата кипячением отгоняют 1480 мл воды. Обра, зовавшийся плав кристаллизуют на зйалирбванном противне. Содержание основного вещества составляет

81,2 мас.7., температура плавления дефолианта 44,9 С.

Предлагаемьй способ получения

I дефолианта по сравнению с известными использует более дешевое хлоратное

049423 4 сырье; йозволяет производить процесс получения дефолианта в непрерывном .интенсифицированном режиме; повышает качество получаемого хлоратмагниевого дефолианта.. Значительно сокращаются

:затраты ручного труда, процесс легко поддается автоматизации; вместо малопроизводительжх физико-химических процессов: плавления — растворения

}p бишофита, отдувки избыточной воды, кристаллизации расплавленного дефо,лианта предложенный способ позволяет использовать высокоэффективные процессы непрерывного центрифугирования и сушки в кипящем слое.

Составитель Л. Балашов

Редактор П. Коссей Техоед,О.Неце Код>ектор Л. Патай1

Заказ .8343/22 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж 35ä Раушская наб.> и. 4/5

А

Филиал ППЛ "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения хлоратмагниевого дефолианта Способ получения хлоратмагниевого дефолианта Способ получения хлоратмагниевого дефолианта 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области неорганической химии, к средствам получения хлоратов, используемых в качестве дефолиантов
Изобретение относится к области химии и может быть использовано при получении хлоратмагниевого дефолианта

Изобретение относится к химической технологии дефолиантов, используемых в сельском хозяйстве, и позволяет повысить качество продукта, упростить процесс, исключить потери хлорида магния, снизить энергозатраты и увеличить производительность
Изобретение относится к способу активации катода в электролитической ячейке для получения хлората щелочного металла. Способ включает стадию, в которой проводят электролиз электролита, содержащего хлорид щелочного металла, в электролитической ячейке, в которой размещены по меньшей мере один анод и по меньшей мере один катод. При этом a) указанный электролит содержит хром в любой форме в количестве, варьирующем от приблизительно 0,01·10-6 до приблизительно 100·10-6 моль/дм3; b) указанный электролит содержит молибден, вольфрам, ванадий, марганец и/или их смеси в любой форме в совокупном количестве, варьирующем от приблизительно 0,1·10-6 до приблизительно 0,1·10-3 моль/дм3. Также изобретение относится к способу получения хлората щелочного металла. Использование настоящего способа позволяет снизить напряжение на клеммах ячейки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 пр., 6 табл.
Наверх