Сырьевая смесь для получения цементного клинкера

 

СЫ РЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, включающая известняковый, глинистый железистый компоненты, хлористый кальций и уголь, отл. ичающаяся тем, что, с целью увеличения скорости и полноты сгорания топлива, повышения производительности печи и гидратацион - ной активности хшинкера, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении , мас.%: Глинистый компонент20,0-22,0 Железистый компонент 2,,0 Хлористый кальций 3,5-4,5 Уголь3,0-6,0 а g Известняковый компонентОстальное л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.ЯО„„ Я49448

gyp С 04 B 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Остальное нент

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21 ) 3253015/29-33 (22 ) 1 1. 12.80 (46) 23,10.83, Бюл. K 39 (72) Б.И.Нудельман, P.Ý,Óðàåâ, М.Г.Чепкаленко, Т.Х,Ташпулатов, Э,М,Бутаев и Ф,Я.Адам (71) Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (53) 666.942 (088,8) (56) 1. Бутт Ю.N, и др, Химическая технотйтия вяжуших материалов. М., "Высшая школа", 1980, с. 120.

2, Авторское свидетельство СССР

М 301315, кл. С 04 В 7/44, 1967 (прототип), (54)(57) СЫ РЬЕВАЯ СМЕСЬ Г 1Я

ПОЛУЧЕНИЯ HENEHTHOI О КЛИНКЕРА, включаюшая известняковый, глинистый, железистый компоненты, хлористый кальций и уголь, о т л. и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью увеличения скорости и полноты сгорания топлива, повышения производительности печи и гидратационной активности клинкера, она содержит указанные компоненты в следуюшем еоотношении, мас.%:

Глинистый компонент 20,0-22,0

Железистый компонент 2,0-3,0

Хлористый кальций 3,5-4, 5

Уголь 3,0-6,0

Известняковый компо1049448

Габли ца 1 в смесях, мас. %

Извес тняковый

Глинистый

Железистый

Кальций хлористый

Уголь

70,5

69,0

67,5

66,0

22

1 5

3.,5

3,5

Таблица 2 с ика кдкнкера

:одерпинкеПредаагаемая

1 о,27

13,В

0,51

1,98

13,8

2,01

0,52

0,30

0,52

13,7

-,10 1,70

О, 31

45С

Изобретение относится к промьпиленности строительных материалов, в частности к ниэкотемпературной солевой технологии производства цемента.

Известна сырьевая смесь дпя получения цементного клинкера, включакщая известняковый, глинистый, кремнеэемсодвржащий и железистый компоненты (1, Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь, включающая известняковый, глинистый, железистый компоненты, 40-70% твердого топлива и 10-12% хлористого кальция 2 ).

Недостатками известных смесей являются низкая скорость и неполнота сгорания топлива, низкие производительность печи и гидратационная активность клинкера, Бель изобретения — увеличение скорости и полноты сгорания топлива, повышение производительности печи и гидратационной активности клинкера.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая извест- няковый, глинистый, железистый компоненты, хлористый кальций и угапь, . содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Глинистый компонент 20,2-22,0

Железистый компонент 2,0-3 0

Хлористый кальций 3,5-4,5

Уголь. 3,0-6,0

10 Известняковый компонент Остальное . Пример. Готовят сырьевые смеси, Смеси гранулируют и обитают на агломерационной установке с сжиганием над слоем материала газа.

15 B табл. 1 представлены составы сырьевых смесей, а в табл. 2 - результаты и сны тани й.

Испопьэование состава предлагаемой сырьевой смеси позволяет увеличить

20 производительность конвейерной решетки, повысить качество клинкера и степень использования твердого топлива, Изобретение входит в комплекс технологических решений, которые обеспечи25 вают разработку ниэкотемпературной технологии получения цементного клинкера, 1049448

11,0

0,43

0,61

2,50 2,50

10,5

Известная

320

0,41

З,67

0,Е0

Составитель Г.Ракчеева

Редактор Г.Волкова . Техред М.Надь Корректор С.Черни

Закаэ 8347/23 Тираж 622 Подпнснм

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

4 ,Прсаоюпкение табл. 2

Сырьевая смесь для получения цементного клинкера Сырьевая смесь для получения цементного клинкера Сырьевая смесь для получения цементного клинкера 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 1047859

Вяжущее // 1046215

Вяжущее // 1046214

Вяжущее // 1043124

Вяжущее // 2101244
Изобретение относится к новым строительным материалам с использованием отходов ТЭЦ и позволяет повысить прочность и улучшить свойства строительных материалов за счет введения в состав вяжущего из шлака и высококальциевой золы-уноса, шлака пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: высококальциевая зола-унос - 24-30, шлак пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса -65-70, гипс - 5-6

Вяжущее // 2101244
Изобретение относится к новым строительным материалам с использованием отходов ТЭЦ и позволяет повысить прочность и улучшить свойства строительных материалов за счет введения в состав вяжущего из шлака и высококальциевой золы-уноса, шлака пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: высококальциевая зола-унос - 24-30, шлак пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса -65-70, гипс - 5-6

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности, к получению вяжущего из высококальциевой золы-уноса, образующейся от сжигания минерального топлива: сланцевых, бурых углей и т.п

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента

Изобретение относится к области производства цемента и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности
Изобретение относится к строительству и получению строительных материалов, а именно к регулированию процессов получения цемента

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки
Наверх