Композиция на основе синтетического латекса

 

КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЛАТЕКСА сополимера 94% бутадиена и 6% метакриловой кислоты, включающая серу, ускоритель вулканизации , активатор вулканизации, наполнитель , пеногаситель и эмульгатор, отличают а яся тем, что, с целью повышения кислотостойкости и прочности при разрыве, а также адгезии к металлу покрытий из нее, она дополнительно содержит искусственнып ,латекс цис-1,4-полиизопрена при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Латекс сополимера 94% бутадиена и 6% метакриловой кислоты{на сухое вещество)40 - 60 Латекс цис-1,2-полиизопрена (на сухое вещество )60 - 40 Сера30 - 40 Ускоритель вулканизации3-8 Активатор вулканизации1-2 (Л Эмульгатор 1-2 Пеногаситель 0,5-1 Наполнитель 5-20

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) С 08 1 9/10 р С 09 D 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

60 — 40

30 — 40

3 — 8

1 — 2

1 — 2

0,5 — 1

5 — 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ)ТИЙ, (211 3388073/23-05 (22) 28.01.82 (46) 23. 10. 83. Вкл. 9 39 (72) Н.Н. Лебедева, В.С. Житов, О.П. Царев и И.Г. Хазанович (5 3) б 78. 7 (088. 8) (56)1, Gorton A.D.Т. А comparative

ВСийу оГ the processing and proper. ties of natural and synthetic poly, isoprene rubber latex,- "Rubber

Chem. and Techn" 1970, ч. 43р

9 5, р. 1255-1274.

) 2. Авторское свидетельство СССР

М 703536, кл. C 08 C 1 00, 1979. (5 4 ) (5 7 ) КОМПОЗИЦИЯ HA ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО JIATEKCA сополимера 94% бутадиена и 6% метакриловой кислоты, включающая серу, ускоритель вулканизации, активатор вулканизации, наполнитель, пеногаситель и эмульгатор, отличающаяся тем, что, с

ÄÄSUÄÄ 1049508 А целью повышения кис отостойкости и прочности при разрыве, а также адгезии к металлу покрытий из нее, она дополнительно содержит искусственный латекс цис-1,4-полиизопрена при следующем соотнсиаении компонентов, мас.ч.:

Латекс сополимера 94% бутадиена и 6% метакриловой кислоты(на сухое вещество ) 40 — 60

Латекс цис-1,2-полиизопрена (на сухое вещество)

Сера

Ускоритель вулканизации

Активатор вулканизации

Эмул ь дат ор

Пеногаситель

Наполнитель

1049508

2 — 50

1 — 2

0,5 — 1

Изобретение относится к композициям для покрытий на основе латексов, применяемых для анти корроэ ионной защиты химического оборудования.

Известна латексная композиция для покрытий (проклейки ) изнанки ковров (1 1, включающая искусственный латекс цис-1,4-полиизопрена, наполнитель, серу, ускорители серной вулканизации, эмульгатор при следующем соотношении компонентов, мас,ч.: i Î

Латекс цис-1,4-полиизопрена 100

Мел 20

Сера 3

Ди э тилци тя ок ар бамат 1I5 цинка 0,б

Меркаптобензтяазал цинка 0,3

Окись цинка 2

Олеат калия 0,5

Недостатками покрытий на основе латекса цис-1,4-полиизопрена являются низкие прочность при разрыве, прочность связи с металлом и кислотостойкость, Поэтому такие композиции пригодны толька для покрытия и пропитки тканей.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция для покрытий на осноне синтетического ла- ) текса сополимера 94Ъ бутадиена и бЪ метакрилонай кислоты (2 ), включающая напалнитель, серу, ускоритель и активатор нулканизации, эмульгатор, пеногаси тель и эмульсию фенолформальдегидной смолы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Латекс сополимера 94Ъ бутадиена и 6Ъ метакрил оной ки сл оты 1ОО

Наполнятель 5 — 20

Вул к а низ ующая группа (сера, ускоритель нулканизации, активатор нулканиэ ации )

Эмул ь г ат ар

Пенагаситель

Эмульсия феналфармальдегидной смолы 10 " 40

Однако покрытия на основе известной композиции имеют низкую прочность50 при разрыве, недостаточные прочности связи с металлом и низкую кислотостойкость.

Целью изобретения является повышение кислотостойкости, прочности при разрыве, а также адгеэии к металлу покрытий.

Поставленная цель достигается тем, что композиция на основе синтетического латекса сополимера 94Ъ бутадие- 6О на и 6Ъ метакрилоной кислоты, включающая наполнитель, серу, ускоритель вулканизации, актинатор вулканизации„ эмульгатор, пеногаситель, содержит яскусственный латекс цис-1, 4-поли-. 65 изопрена при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Латекс саполимера 94Ъ бутадиена и 6 Ъ метакри-ловой кислоты 1на сухое нещестно ) - . Π— 60

Латекс цис-1, 4-полиизопрена (на сухое вещество ) á0 — 40

Сера :. Π— 40

Ускоря тель вул кани з ация 3 — 8

Акти ватар вул кани з ации 1 — 2

Эмул ь гатар 1 — 2

Неногасятель 0,5 — 1

Напал интел ь 5„0 — 20

В качестве напалнителя композиция может coöåðæàòü тальк, белую сажу, каалин. В качестве вулканизующегo агента используют серу в сочетании с обычными ускорителями я активаторами нул к ани з ации . Примерами акти натора могут служить окись цинка „окись магния, а ускорителя — диметилдитиокарбамат цинка, каптакс, диэтилдитиакарбамат натрия„ дифенилгуанидин.

В качестве эмульгатора композиция может содержать OII-10, синтанол, праксанол, а н качестве пеногасителя ниэкомолекулярный силоксаноный каучук

CKTH-В или низкомолекулярную полиметилсилоксаноную жидкость ПМС-200.

Композицию готовят смешением латекса с дисперсией цис-1,4- палиизопрена и пигментной пастой, которую получают диспергирананяем напслнителя и нулканизующего агента в шаровой мельнице н присутствии водного эмульгатора и пенагасителя.

Композицию наносят на защищаемые поверхности кистью, валиком, акунаня ем или с помощью краскараспылятеля.

Укаэанная композиция образуег покрытия, которые после нулканизация приобретают высокую прочность при разрыве, адгеэию и кислотостойкость.

Пример 1. Композицию после хранения н течение б мес, со "таящую из 100 мас. ч. полимерной основы

60 мас.ч. латекса сополимера 94Ъ бутадяена и 6 Ъ метакриловой ки =латы и

40 мас. ч., латекса цис-1, 4- папиизопрена, 1, мас. ч, эмульгатора ОП-10, 20 мас.ч. наполнителя — талька, О, 5 мас. ч . пенагасителя — низ комолекуляр ного каучука СКТН-В, 39 мас. ч. вулканизующего агента, состоящего из 30 мас. ч. серы, 1 мас. ч. окиси цинка — активатора серной нулканиэации, 8, мас. ч. ускорителя серной нулканизацяи — 4 мас.ч. диметилдитиокарбамата цинка и 4 мас.ч. диэ..илдитио к арб амат а н атри я, э ал и вают в металлическую форму толщиной 1 мм, отверждают пленку в течение 24 ч при

18-?0 С и затем вулканизуют 3 ч при

150 C . Свойства отвержденной пленки приведены н таблице.

1049508

Твердость по Шору

Прочность связи с углеродистой сталью при отрыве кгс/см2.

Прочность пленки при разрыве при вулканиэации в термостате, кгс/см

Изменение массы в 40%-ной Н 2 ЬО при 20 С после выдержки в течение

1000 ч, мас.%

Примеры

214

5,2

144

4,5

22,7

196

23,2

4,8

13

23,7 свойства определить не

74

Покрытие взду вается, адгезию не определить

5.4

Пример 2. Композицию после хранения в течение 6 мес, состоящую, иэ 100 мас.ч. полимерной основы

40 мас.ч. латекса сополимера 94% бу тадиена и 6% метакриловой кислоты и

60 мас.ч. латекса цис-1,4-полиизопрена, 2 мас. ч. змульгатора-синтанола, 5 мас. ч. наполнителя — белой сажи, 1 мас.ч. пеногасителя — низкомолекулярного силоксанового каучука СКТН-В, 50 мас.ч. вулканизующего агента, состоящего иэ 40 мас.ч. серы, 2 мас.ч. окиси цинка-активатора, 8 мас.ч. ускорителя — 4 мас.ч. диметилдитиокарбамата цинка и 4 мас.ч. диэтилдитиокарбамата натрия, заливают в металли-) 5 ческую форму толщиной 1 мм, отверждают пленку в течение 24 ч при 18-20 С и затем вулканиэуют 3 ч при 150 С.

О

Свойства отвержденной пленки приведены в таблице.

Ю

Пример 3. Композицию после хранения в течение 6 мес, состоящую иэ 100 мас.ч. полимерной основы—

50 мас.ч. латекса сополимера 94% бутадиена и 6% метакриловой кислоты и 50 мас.ч. латекса цис-1,4- полииэопрена, 1, 5 мас.ч. змульгатора ОП-10.

10 мас.ч ° наполнителя-талька, 0,8 мас.ч. пеногасителя — ниэкомоле кулярной полиметилсилоксановой жидкости ПМС-?00, 45 мас.ч. вулканиэующего агента, состоящего из 40 мас.ч. серы, 2 мас.ч. активатора - окиси магния, 3 мас.ч. ускорителя

1,5 мас.ч. дифенилгуанидина, получают и отверждают аналогично примеру 1. 35

Свойства отвержденной пленки приведены в таблице.

Пленка растрескалась, Ь0

Из таблицы следует, что покрытия из предл агаемой композиции (примеры

1-3) обладают значительно более высокой прочностью при разрыве, прочность связи с металлом и кислотостой-$$

Пример 4. (иэвестиый ). Композицию после хранения в течение 6 мес, состоящую из 100 мас.ч. латекса сополимера 94% бутадиена и 6% NAK, 10 мас. ч. эмульсии нерастворимой в воде фенолформаль гидной смолы 9 10 1, 2 мас. ч. эмульгатора ОП-10, 20 мас. ч. наполнителя — талька, 1 мас. ч. пеногасителя — ниэ комолекулярного силоксанового каучука СКТН-В и 50 мас.ч. вулканизующего агента, состоящего азиз 40 мас.ч. серы, 2 мас.ч. активатора- окиси цинка, 8 мас.ч. ускорителя — 4 мас.ч. диметилдитиокарбамата цинка и 4 мас.ч. диэтилдитиокарбамата натрия, заливают в форму, отверждают и вулканизуют аналогично примеру 1. Свойства отвержденной пленки приведены в таблице.

Пример 5 (контрольный ). Композицию того же состава, что и в примере 1, но содержащую в качестве полимерной основы 70 мас.ч. латекса сополимера 94% бутадиена и 6% метакриловой кислоты и 30 мас.ч. цис-1,4полиизопрена, заливают в форму, отверждают и вулканизуют аналогично примеру 1. Свойства отвержденной пленки приведены в таблице.

Пример 6 (контрольный ). Композицию того же состава, что и в примере 1, но содержащую в качестве полимерной основы 30 мас.ч. латекса сополимера 94% бутадиена и 6% метакриловой кислоты и 70 мас.ч. латекса цис-1,4-полиизопрена, заливают в форму, отверждают и вулканиэуют аналогично примеру 1. Свойства отвержденной пленки приведены в таблице костью, чем покрытия иэ известной композиции (пример 4 ).

При введении в композицию латекса цис-1,4-полиизопрена ниже нижнего предела (пример 5 ) пленка и покрытие

1049508

Составитель О. Лукоянова

Редактор Н. Пжуган Техред Ж,Кастелевич Корректор О. Билак

Заказ 8355/26 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 трескаются и их свойства не удается определить. При введении латекса цис-1,4-полниэопрена выае верхнего предела получается липкая пленка, которая после вулканиэации имеет низкую прочность и адгезию из-эа 5 образования многочисленных вздутий (пример б ).

Покрытия на основе предлагаемой композиции обеспечивают защиту угле- . родистой стали от коррозии при 18- 10

20оС в 40%-ной серной, 2О-34%-ной соляной, 50-90%-ной фосфорной ки слотах 20-49%-ном едком натре, в 20%-ных растворах хлористых натрия кальция и алюминия, в глицерине, бензине, этиленгликоле и других средствах.

Таким образом предлагаемая латексная композиция позволяет получить покрытия с повышенной прочностью при разрыве, прочностью связи с металлом и кислотостойкостью.