Флюс для плавки алюминиевых сплавов

 

ФЛЮС ДЛЯ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий фтористый литий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сплава, флюс дополнительно содержит борную кислоту и метафосфат литья при следующем соотношении ингредиентов , мас.%: , Борная кислота . 75-85 Метафосфат лития 10-20 Фтористый литий Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(5П С 22 В 9/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3464178/22-02 (22) 06.07.82 (46) 23.10.83. Бюл. Р 39 (72.) В.В.Смирнов, Г.Г.Суйковская, A.A.Àáðàìoâ и Э.И.Лавут (53) 669.71.018(088.8) (56) 1. Постников Н.С. Коррозионностойкие алюминиевые сплавы. N.

"Металлургия", 1876, с. 178.

2. Портной К.И. и Лебедев A.A.

Магниевые сплавы. М., Металлургиздат, 1952, с. 385.

ÄÄSUÄÄ 1049555 А (54){57)ФЛЮС ДЛЯ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ

СПЛАВОВ, включающий фтористый литий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сплава, флюс дополнительно содержит борную кислоту и метафосфат литья при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:

Борная кислота . 75-85

Метафосфат лития 10-20

Фтористый литий

1049555

Примечание

Состав флюса, мас.%

Механические свойства

Временное Относительное сопротивление, удлинение, % кrc/m (,;ао

Известный (80% Lil0, 20% „i F ) 1,4

21 4

Флюс сушили при 200 С в течение 1 ч

Предлагаемый

2,4

20

26,0

Флюс не сушили

То же

20

26,2

2,3

2,45

18

25,6

25,8

2,5

16,5

3 5

Изовретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к технологии выплавки алюминиевых сплавов, содержащих литий.

B настоящее время для плавки алюминиевых сплавов, широко применяется в качестве флюса карналлит (1 ).

Однако карналлит — гигроскопическое вещество и перед употредлением требует тщательной сушки. Для сплавов, содержащих литий, карналлит не 10 мОжет быть использован, так как даже небольшие примеси щелочных металлов (0,001-0,003 мас.%) резко снижают механические свойства этих сплавов.

По этой причине не могут быть исполь- 5 зованы и флюсы, содержащие хлористые и фтористые соли натрия.

Наиболее близким к изобретению является флюс для плавки алюминиевых сплавов, содержащий литий, включающий, мас.%: фтористый литий 20 и

20 хлористый литий 80 Г23.

Однако хлористый литий, входящий в состав флюса, исключительно гигроскопичен, что приводит к необходимости тщательной сушки флюса перед употреблением, Во-первых, сушка не удаляет всей влаги, во-вторых, за время, проходящее от окончания сушки до употребления, флюс вновь поглощает атмос- 30 ферную влагу.

Присутствующая во флюсе влага взаимодействует с компонентами сплава, что приводит к насыщению металла водородом и окислами, а в .конечном счете, к снижению временного сопротивления разрыву и относительного удлинения сплава.

Кроме того, известный флюс при о

690-750 С представляет собой жидкость с очень низкой вязкостью и

40 интенсивно испаряется, что приводит к обнажению поверхности распла. ва и окислению металла. Это также приводит к снижению механических свойств сплава. пель изобретения - повышение механических свойств сплава.

Поставленная цель достигается тем, что флюс для плавки алюминиевых сплавов, включающий фтористый литий, дсполнительно содержит борную кислоту и метафосфат лития при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Борная кислота 75-85

Метафосфат лития 10-20

Фтористый литий Остальное

Фтористый литий и метафосфат лития добавляются к борной кислоте для получения флюса необходимой вязкости в интервале 690-750 С. Все компоненты предлагаемого флюса не гигроскопичны.

Оценку эффективности предлагаемого флюса производили на сплаве, содержащем, мас.%: магний 5,5„ литий 2,2, бериллий 0,1 и алюминий остальное.

Флюсы приготавливали смешением из порошкообразных компонентов. Пос. ле расплавления алюминия и лигатуры алюминий-бериллий температуру металла доводили до 720 С и на поверхность расплава наводили флюс в количестве

2% от массы жидкого металла: Затем под флюс вводили магний и литий.При этом не наблюдалось возгорания магния и лития. После этого сплав выдерживали под слоем флюса в течение

15-20 мин и разливали по формам.

Механические свойства определяли на стандартных отдельно отлитых кокильных образцах в литом состоянии (без термической обработки).

Для сравнения выплавляли сплав под известным флюсом, состоящим иэ

10% l„iF и 80% LICE

Сравнительные данные по механическим свойствам сплава представлены в таблице.

1049555

Составитель В. Вадовский

Редактор Г. Безвершенко Техфед В.Дапекорей корректоРЛ. Патай

Заказ 8363/28 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

М

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, использование предлагаемого флюса для плавки алюминиевых сплавов, содержащих ли тий, обеспечивает получение существенно более высоких зна.чений временного сопротивления ! .разрыву на 23 - 25 В и отно;сительного удлинения сплавов в ,1,7 раза.

При использовании предлагаемого флюса за счет снижения веса изделия получается экономия 170 кг сплава на 1 т

5,годного,что обеспечивает экономический эффект 340 руб. на 1 т. годного,