Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов

 

СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий предварительной кондиционирование пульпы с катионным собирателем и флотацию силикатных минералов, о т я и-г ч а ю.щ и и с я тем, что, с целью , повышения качества .конечного продук . та, в кондиционирование в качестве катионного собирателя вводят производные полиметилендиа «нов, содержащие в боковых цепях предельные углеводородные радикалы нормального строения общей формулы (СН,7Н((СН,1,2У, . i где и 2-10; Х --галоген.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

З(51) В 03 1) 1 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ . р,.- „-.) ..-.,-:,-,:;;,.;,„

- К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3479376/22-03 (22) 17.05.82 (46).30.10.83.. Бюл, 9 40 (72) К.Е.Рыков, Н.П.Заблоцкая, В.П.Руди, М.В.Орыняк и Н.В.Белостоцкая (71) Институт минеральных ресурсов .

Министерства геологии Украинской ССР (53),622.765.06(088.8) (56) 1. Турецкий Я.М. и др. Прямое получение железа и порошковая металлургия. М., "Металлургия", 1974, с. 21, 2. Серго E.Е. и др. Обогащение полезных ископаемых. Киев, ".Техника", 1977, с. 41.

3. Рыков К.Е. и др. Обогащение руд черных металлов. Бюллетень. института "Черметинформация", 1975, 9 19, с. 30 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ .МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий . предварительние кондиционирование пульпы с катионным собирателем н: флотацию силикатных минералов, о т л и-. ч а ю.шийся тем, что, с целью повышения качества .конечного продук. та, в конциционирование в качестве катионного собирателя вводят производные полиметилендиаминов, содержащие в боковых цепях предельные углеводородные радикалы нормального стро- ения общей формулы

Р ((СН.Д, и (С q)„g (СИ,),) гу

С„„C«N>< I где n = 2-10; к - галоген.

1050748

Изобретение, относится к обогащенйю полезных ископаемых, в частности к способам флс тационной доводки магнетитовых концентратов.

Для. нужд порошковой металлургии требуются железные концентраты высокой чистоты (суперконцентраты), которые могут быть получены из магнетитовых,руд путем магнитной сепарации и доводки полученных черновых магне титавых концентратов-. t0

Известен способ доводки магнетитовых концентратов, включающий доизмельчение до 92-95Ъ класса 0,05 мм., обратную анионную -флотацию, последующую мокрую магнитную сепарацию. флотационного.концентрата, фильтрацию, сушку,.сухую магнитную сепарацию, химическую доводку - автоклавное вьпцелачивание $1)..

Недостатком этого способа является сложность технологической схемы,,невозможность получения высоких результатов механическими методами обогащения, необходимость применения трудоемкой дорогостоящей операции химической .доводки.

Известен способ флотационной доводки магнетитовых концентратов, включающий применение аминов жирного ряда в качестве реагентов-собирателей при флотациойной доводке магнетитовых . 30 концентратов. С применением аминов жирного ряда возможно получение суперконцентратов, пригодных для электрометаллургии (содержание кремнезема до 1,0Ъ) и производства низших сор- 35 тов железного порошка (0,5-0,3Ъ кремнезема) (21

Недостатком этого способа .является низкая его селективность, что не позволяет получить суперконцентрат 0 высокого. сорта.

Наиболее близким к предлагаемому по технической .сущности и достигае-. мому результату является способ флотационной доводки магнетитовых концентратов, включающий предварительное кондиционирование пульпы с катионным собирателем и флотацию силикатных минералов. В качестве собирателя используют соли четвертичных аммониевых оснований — триметилалкиламмо-Я) нийхлорида (алкил = С - — С20 ), диалкилдиметиламмонийхлорида и диметилбензилалкиламмонийхлорида, что позволяет получить суперконцентраты с содержанием кремнезема менее 0,3Ъ 55 (0,21, 0,26; 0,25Ъ соответственно) (31.

Однако в известном способе недостаточно высокое качество конечного продукта. Соли четвертичных аммониевых оснований являются наиболее Я) селективными из известных катионных собирателей пои флотационной доводке магнетитовых концентратов, но их использование все же не позволйет получить суперконцентраты высоких сортов с содержанием железа 72t и кремнезема 0,1 5-0,13Ъ, пригодные для производства железных порошков высших сортов, Кроме того, в случае использования указанных собирателей образуется обильная, устойчивая в . течение* нескольких часов флотацйонная пена., которая затрудняет ведение, технологического процесса, Цель изобретения — повышение.ка " чества конечного продукта, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу флотационной доводки магнетитавых концентратов,включающему предварительное кондиционирование пульпы с катионным собирателем и флотацию силикатных минералов, в кондиционирование в качестве катионного собирателя вводя производные полиметилендиаминов, содержащие в боковых цепях предельные углеводородные .радикалы нормаль-, ного строения, общей формулы ((сн,,я . (н,) „и -(сц,,) Л, С тН1 С <>М>< где И = 2-10;. Х - галоген.

Использованные в качестве собирателей соединения вышеуказанного строения относятся, к классу бисчетвертичных аммониевых солей и ранее при флотации не применялись.. Флотацион ная доводка магнетитовых концентратов с применением бисчетвертичных. аммониевых солей - производных ука занных полиметилендиаминов в зависимости от типа .руд может применяться

I как самостоятельно так и в сочета1

|нии с мокрой магнитной сепарацией.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходную пульпу кондиционируют с производными полиметилендиаминов, содержащими в боковых цепях предель- ные углеводородные радикалы, и. прово-. дят флотацию силикатных минералов, получая высококачественный конечный концентрат камерным продуктом. и Р и м е р 1. магнетитовый товар« ный концентрат из труднообогатимых тонковкрапленных железных руд Южной

Якутии крупностью 70Ъ класса 0,04 мм с, содержанием железа 69.,5Ъ и кремнезема 1,53Ъ доиэмельчают до крупности

92Ъ класса 0,04 мм и обогащают мокрой магнитной сепарацией, На флотацию поступает магнетитовый продукт 1, содержащий 70,3Ъ железа и 0,9Ъ zpeyfнеэема.

Пример 2. Магнетитовый концентрат тонковкрапленной легкообогатимой железной руды месторождений

Приазовья крупностью 84,7Ъ класса

0,04 мм с содержанием железа 70,8Ъ и кремнезема 0,62Ъ доизмельчают до крупности 90Ъ класса 0,04 мм и подвергают мокрой магнитной сепарации.

На флотацию поступает магнетитовый

1050748

Составитель В. Антонова

Редактор И. Ковальчук Техред Т.Иаточка . Корректор А. Ноах

Ф

Заказ 8535/9 Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5.Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 продукт 2, содержащий 71,4Ъ железа и 0,45% кремнезема.

П. р и м е р 3. Магнетитовый концентрат 3 из легкообогатимых руд месторождений Криворожского бассейна . подвергают флотационной доводке без дополнительного измельчения и мокрой . магнитной сепарации. Крупность концентрата 77Â класса 0,04 .мм, содержание железа 71,2%, содержание кремнезема 0,50%. 10

Магнетитовые продукты 1,2 и магнетитовый концентрат 3 флотируют известным и предлагаемым способами при:переменных расходах еобирателей. Схема флотации включает одну операцию,. в которой. пенный продукт., обогащенный кремнеземом, является доменным концентратом, камерный продуктсуперконцентратом. Опыты проводят в открытом цикле на лабораторной флотомашине ФМ-2N с камерой емкостью . 150 мл, навеска. 40 г, продолжительность кондицибнирования с реагентом

3 мин, продолжительность флотации

2 мин. .

Результаты флотации свидетельствуют о том, что при доводке магнетито- вых продуктов и концентратов по пред-. лагаемому способу получены суперконцентраты более высокого качества, чем при доводке -по известному спосо- 30 бу. Иэ продукта 1 по известному способу получены суперконцентраты второго сорта (0,35-0,32% кремнезема, 71,3-.71,6% железа), по предлагаемому — . первого сорта (0,25-0,21 кремнезема, 71,8% железа). Из продукта 2 и концентрата 3 при доводке по извест.— ному способу получены суперконцентраты первого сорта (0,20-0,18% . кремнезема, 71,9% железа), по пред- 40 лагаемому способу - высшего сорта (0,15-0,.13% кремнезема, 72% железа), Использованный в предлагаемом способе реагент-собиратель является более селективным при флотации.желеэных руд, чем лучший из известных собирателей. Использование предлагаемого сйособа позволяет получить суперконцентраты высоких сортов,при более низких расходах собирателя (300-250 г/т) по сравнению с известным (500-850 г/т).

Следует отметить, что способ предусматривает как самостоятельное приме- . нение проэводных полиметилендиаминов указанного состава, так и -в сочетании с известными катионными собирателями..

Установлено, что уже небольщие добавки данных соединений (около 8% от смеси) обеспечивают существенное по- вышение качества магнетитового концентрата, в то время как дальнейшее увеличение расхода первичных аминов или ЧАО не приводит к улучшению ре-! эультатов флотации .

Существенным преимуществом предлагаемого способа является малый объем и низкая устойчивость флотаци-. онной пены, которые соответственно в 1,5-2 и 10 раз меньше, чем объем и устОйчивость флотационной пены при " использовании известного способа.

Эффективность флотационной доводки магнетитовых концентратов возрастает с увеличением числа метиленовых групп в используемых собирателях от

2 до 10. Оптимальные показатели получены при И = 6-10 (И -. число метиленовых групп). Применение соеди- . нений с числом,метиленовых групп больше 10 нецелесдобразно, .так.как растворимость их резко уменьшается. .

Таким образом, использование способа позволяет снизить;содержание кремнезема в конечном продукте с

0,6-0,31 до 0,13-0,15% и получить магнетитовый суперконцентрат высшей марки. Кроме того, способ обеспечивает получение легкоразрушаемой пены, что значительно упрощает" дальнейшую переработку продукта.