Устройство для подачи металлической экранирующей оплетки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЭКРАНИРУЮЩЕЙ ОПЛЕТКИ, содержащее смонтированные на станине цилиндрическую оправку с коническнм концом и выполненным на нем фигурным отверстием, механизм подачи оплетки на цилиндрическую оправку и напра (вляющую втулку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, механизм подачн оплетки состоит из смонтированных на станине двух стоек, закрепленных на стойках верхнего и ннжнего кронштейнов с направляющими отверстиями И держателя, на котором шарнирно закреплена по крайней мере одна цилиндрическая оправка, размешенных в направляющих отверстиях с возможностью возвратно-поступательного г ремещення и связанных посредством траверсы двух подпружиненных штоков, установленного на одном из штоков контактного ролика, закрепленной на штоках каретки, лепестковых держателей оплетки , закрепленных на верхнем кронштейне и на каретке и расположенных концентрично соответствующей цилиндрнческой оправке , размеш.енных на нижнем кронштейне ползунов со средствами их фиксации и цанговых зажимов, расположенных в соответствующих прлзунах. 2.Устройство по п. I, отличающееся тем , что лепестковый держатель оплетки S выполнен в виде по крайней мере двух сл пластинчатых пружин изгиба, рабочие торцы которых образуют усеченный конус, расположенный концентрично оправке. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для фиксации ползуне выполнено в виде подпружиненного штифта с буртиком.

СООЭ СООЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1050790 .э(и) В 21 F 23/00; Н 02 О 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СР

СЛ

4Р

:cO

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3233107/25-12 (22) 05.01.8l (46) 30.10.83. Бюл. № 40

Э (72) В. И. Лецик н Е. Л. Нечаев (71 ) Краснодарский ордена Трудового

Красного Знамени завод электроизмерительных приборов (53) 621..778.681.4! (088.8) (56).,1. Авторское свидетельство СССР № 124491, кл. H 02 G 1/08, 1959.

2. Цибизов Н. И. Средства механизации изготовления . и контроля жгутов электроправодов. Оборонгиэ, 1962, с. 146, фиг. 4.22, (54} (57) .1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗКРАНИРУ1ОШЕЙ

ОПЛЕТКИ, содержащее смонтированные на станине цилиндрическую оправку с коническим концом и выполненным иа нем фигурным отверстием, механизм подачи оплетки иа цилиндрическую оправку и направляющую втулку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, механизм подачи оплетки состоит из смонтированных на станине двух стоек, закрепленных на стойках верхнего и нижнего кронштейнов с направляющими отверстиями и держателя, иа котором шарнирно закреплена по крайней мере одна цилиндрическая оправка, размещенных в направляющих отверстиях с возможностью возвратно-поступательного г"ремещения и связанных посредством тра версы двух подпружиненных щтоков, установленного на одном из штоков контактного ролика, закрепленной на штоках каретки, лепестковых держателей оплетки, закрепленных на верхнем. кронштейне и на каретке и расположенных коицентрично соответствующей цилиндрической оправке, размещенных на нижнем кронштейне ползунов со средствами их фиксации и цанговых зажимов, расположенных в соответствующих полэуиах.

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лепестковый держатель оплетки выполнен в виде по крайней мере двух пластинчатых пружин изгиба, рабочие торцы которых образуют усеченный конус, расположенный концентрично оправке.

3. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что средство для фиксации ползунв выполнено в виде подпружиненного штифта с буртиком.

Ю

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для механизации эготовлсння и контроля жгутов электропроводов при надевании металлической экранирующей оплегк .

Известно устройство для надевания металлической оплетки, содержаи(ее смонти рованные на станине оправку с коническим конусом, механизм подачи оплески на. оправку и транспортирующий механизм f f1.

Недостатком известного устройства является то, что нроисходит деформация подаваемого материала в зоне его контакта с подающими роликами из-за значительного прижимного усилия, а также возможно про- скальзывание материала при- подаче;

Наиболее близким к предлагаемому по: технической сущности является устройство для подачи металлической экранирую- щей оплетки, содержащее смонтированные на станине цилиндрическую оправку с коническим концом и выполненным íà aeie фигурным отверстием, механизм подачи оплетки на цилиндрическую оправку и направляющую втулку (2).

Недостатком известного устройства является то, что его надежность ограничена.

Цель изобретения — повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в

Средство для фиксации ползуна выпол. мено в виде подпружиненного штифта с буртиком.

На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1;, на фиг. 3 — узел 1 на фиг. l; на фиг. 4 внд Б на фнг. 3; на фиг. 5 —. вид Б на

:фиГ 4.

Устройство для подачи металлической, Экранирующей оплетки имеет смонтированяый на станине (не показана) механизм подачи оплетки, состоящий из двух сто.ек 1, кулачкового привода 2, закреплен ных на стойках держателя 3 цилиндричес: ких оправок 4 (одной .или Нескольких), закрепленных на осях 5, неподвижного верх, него кронштейна 6 с лепестковыми держателями оплетки 7 и нижнего кронштейна 8., В направляющих отверстиях 9 (типа подшицников) устайовленным с -возможностью . возвратно-поступательного перемещения .штока 10, несущие закрепленную на них каретку 11 с дополнительнымн ле:пестковыми держателями оплетки 12. Имеется траверса 13, закрепленная по крайней мере на одном иэ штоков 10 и контактный юлик 14. В нижнем кронштейне 8 находит:, я средство для фиксации, выполненное в виде подпружиненного штифта 15 для каждого ползуна 16, а в ползуне !6 размещена, направляющая втулка 17, выполненная в устройстве для подачи металлической экра-; 30 нирующей оплетки, содержащем смонтированные на станине цилиндрическую оправку с коническим концом и выполненным на нем фигурным отверстием, механизм иодачи оплетки на цилиндрическую оправку и направляющую втулку, механизм подачи оплетки еостоит из смонтированных на станине двух стоек, закрепленных на стойках верхнего и нижнего кронштейнов с направляющими отверстиями и держателя, на котором шарнирно закреплена по кранней мере одна цилиндрическая оправка, размещенных в направляющих отверстиях с возможностью возвратно-поступательного

40 перемещения и связанных посредством траверсы двух подпружиненных штоков, установленного иа одном из штоков контактногс ролика, закрепленной на штоках каретки, лепестковых держателей оплетки, закрепленных на верхнем кронштейне и на каретке и расположенных концентрично соответ

45 со средствами их фиксации и цанговь|х зажимов, расположенных в соответствующих ползунах.

Кроме того, лепестковый держатель оплетки выполнен в виде по крайней мере двух пластннчатых пружин изгиба, рабочие торцы которых образук>т усеченный конус, расположенный концентрично опра»ке. ствующей цилиндрической оправке, размещенных на нижнем кронштейне ползунов 50

;,юрхней части в виде цангового зажима 18

:;М снабженная на боковой поверхности па:.,зом 19. В нижнем кронштейне 8 установ-. лен штырь 20, а на цанговом зажиме 18— . Фружина 21. Цилиндрические оправки 4 имеют конический конец 22, в котором выполнено фнгуриое сквозное отверстие 23.

Рабочие торцы 24 лепестковых держате, лей 12 н других: лепестковых держателей 7

: образуют усеченный конус 25, выполненный нз двух яластинчатых яружин изгиба и ; расположенный коыцентрично цилиндрической оправке 4 и металлической экранирую: п(ей оплетке 26.

Кроме того, штифт 15 имеет буртик 27, . кронштейн 8, прорези 28 для ползунов 16, а оправка 4 — участок перехода 29, при .чем траверса 13 подпружинена возвратной

: пружиной 30 относительно станины.

Устройство работает следующим обра:. зом. . В цанговые зажимы 18, которые предварительно освобождены средством для фиксации нижнего кронштейна 8, направляется металлическая экранирующая оплетка

26 и своей начальной частью надевается на конический конец 22 цилиндрической оправки 4, При включении кулачкового привода 2 каретка !1 со штоком 10 посредством траверсы 13 при взаимодействии с контактным роликом 14 перемещается вверх

1050790

3 захватыва т цайговые зажимы 18, которые подают оплетку 2 дальше на конический конец 22 цилиндрической оправки 4, а лепестковые держателии 12 выглажиЪают оплетку 26 на участке 29 оправки 4, При обратном ходе каретки 1 1 лепестковые ,5 держатели 12 и цанговые зажимы 18 проскальзывают на поверхности оплетки 26, а другие лепестковые держатели 7 ориентируют оплетку 26 относительно полированной рабочей поверхности цилиндрической державкн. Затем рабочий цикл а втомати. нески повторяется вновь.

После окончания вытягивания металли,ческой оплетки 26 на цилиндрические on pasxx 4 они поворачиваются на оси 5 и выводятся из рабочей зоны подачи. Затей в отверстии 23 конического конца 22 onра вки 4 закрепляется монтажный провод (соединительный шнур или кабель) и метал.: ическая экранирующая . оплетка 26, находящаяся на цилиндрической оправке 4, стягивается с нее вручную на .монтажный провод.

В предлагаемом устройстве резко возрастает точность нодачи оплетки, а деформация подаваемого материала существенно снижается благодаря выглаживающему воздействию лепестковых держателей, выполненных нз пластинчатых пружин изгиба, размещенных концентрично оправке, что повышает его надежность.

1050790!

050790 диРб

12

Составитель IO. Яковлев

Редактор Н. Гришанова Текред И. Верес Корректор с), Билак

Заказ В550/! f Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открыгий

i 13035, Москва. Ж---35. Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4