Устройство для испытания копировального материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОПИРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее основание с установленными на нем стойками для крепления элементов конструкции, рабочий стержень, контактную головку, контактную опору, регулируемый механизм нагружения и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения испытания термокопировального материала J5 J7 JV при различных режимах воздействия на него, оно имеет нагреватель со средством регулирования температуры и регулятор времени испытания, причем нагреватель расположен на рабочем стержне, к которому крепится контактная головка, а регулятор времени испытания установлен иа основании и связан С механизмом нагружения и приводом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство регулирования температуры выпол нено в виде пары электроконтактов, один из которых расположен на стойке, а другой закреплен над ним на рабочем стержне, при этом задатчик температуры выполнен в виде стопорной пары, один конец кото-. Q S рой через микрометрический винт закреплен на стойке, а другой закреплен на ра (Л бочем стержне. ел о со о «д сриг

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о о -о

То« (!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,(21) 3454118/28-12

{22) 17.06.82 (46) 30.10.83. Бюл. № 40,„" + СОЮЗ СОВЕТСНИХ ,фф, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ф . " . РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (72) В, Г. Савиных, В. П. Крылов, М. С. Хайкин, В. А.. Карюхин и Г. Б. Штрейс (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (53) 676.017:676.377 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 802870, кл. G 01 N 33/34, 1978. (54) (57) I. УСТРОИСТВО ДЛ Я ИСП ЫТАНИЯ КОПИРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее основание с установленными на нем стойками для крепления элементов конструкции, рабочий стержень, контактную головку, контактную опору, регулируемый механизм нагружения и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения испытания термокопнровального материала

„„SU„„1050904 A зло в 41 и Коо; сь 01 N ззз4 при различных режимах воздействия на него, оно имеет нагреватель со средством регулирования температуры и регулятор

-времени испытания, причем нагреватель расположен на рабочем стержне, к которому крепится конта ктн а я головка, а регулятор времени испытания установлен на основании и связан:с механизмом нагружения и приводом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство регулирования температуры выпол нено в виде пары электроконтактов, один из которых расположен на стойке, а другой закреплен над ним на рабочем стержне, при этом задатчик температуры выполнен в виде стопорной пары, один конец которой через микрометрический винт закреп- S лен на стойке, а другой закреплен на рабочем стержне. проявляк>щих свои свойства при нагревании, например термокопировальной, термо реактивной или теплочувствительной бумаги

Известно устройство для испытания ко пировального материала, содержащее осно. ванне с установленными иа нем стойкамн для крепления элементов конструкции, ра- бочий стержень, контактную головку, контактную опору, регулируемый механизм на- 1О гружения и привод. Рабочий . стержень устройства выполнен в виде коромысла, на одном конце которого закреплена сменная контактная головка, а на другом — винт механизма нагружения. Контактная опора выполнена в виде рамки, под которой рас-.: положен опорный валик, а механизм подь-: ема рабочего стержня выполнен в виде эксцентрика. Указанные элементы устройства смонтированы на стойках и основании (1). 20

Однако указанное устройство не может обеспечить. проведение испытания термокопировального материала.

Цель изобретения -- обеспечение испы-. тания термокопировального материала при различных режимах воздействия на него. контактную головку, контактную опору, регулируемый механизм нагружения и привод, имеет нагреватель со средством регулирования температуры и регулятор времени испытания, . причем нагреватель расположен на рабочем стержне, к которому крепится ag контактная головка, а регулятор времени испытания установлен на основании и связан с механизмом нагружения и приво-. дом.

Кроме того, с целью упрощения конструкции устройства средство регулирования тем-

40 пературы выполнено в виде пары электрокон-1 тактов, один из которых расположен на стойке, а другой закреплен над ним, на рабочем стержне, при этом задатчик . температуры выполнен в виде стопорной нары, 4 один конец которой через микрометрический винт закреплен на стойке, а дру1.ой закреплен на рабочем стержне.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — его конструктивная схема; на фиг. 3 — часть ре- о гулятора времени испытания образца; на фиг. 4 — электрическая принципиальная схема устройства.

Устройство содержит основание I, установленные на нем стойки 2, рабочий стер кень 3 со сменной контактной головкой 4, контактную опору 5, регулируемый механизм нагружения с коромыслом 6, механизм

1050904 э

Изобретение относится к устройствам. подъема рабочего стержня 3, среднюю 7 для испытания копировальных материалов, и верхнюю 8 плиты, которые закреплены на стойках 2; параллельно основанию 1.

Устройство имеет нагреватель с нагрерательным элементом и кожухом 9, средство регулирования температуры нагрева кон. тактной головки 4 и регулятор времени ис.

1ытаний образца копировального матерна . юа.

Регулятор времени может быть выполнен в виде реле ВС-10.

Рабочий стержень 3 одним концом закреплен шарнирно иа стойках 2 иад средней плитой 7, на, которой установлен ограничитель 10 перемещения рабочего стержня 3. Стержень 3 имеет прилив 11, в гнезде которого помещен термометр 12, закрепленный с помощью зажима и стойки. Сменная контактная головка 4 помещена на нижней .стороне прилива 11.

Средство регулирования температуры выполнено в виде пары электроконтактов.

Йа кожухе 9 нагревательного элемента закреплен на упругой пластине 13 перекидной контакт 14, расположенный между двумя неподвижными контактами 15, закреплен- ными на кронштейне 16 верхней плиты 8.

Задатчик температуры выполнен в виде стопорной пары и закреплен на кронштейне

l7 верхней плиты 8. Он имеет микрометрнческий винт 18 со шкалой 19 измерения и стопором 20, взаимодействующим с друэлементов конструкции, рабочий стержень, >О гим стопором 21, который закреплен на свободном конце рабочего стержня 3.

Регулятор времени испытания установлен на основании l н содержит установ- ленный на кронштейне 22 диск 23, соеди. ненный с приводом 24 и имекнций на боковой поверхности треугольный выступ 25.

Выступ 25 взаимодействует с парой контактов 26, которые закреплены на колодке 27, установленной на кронштейне 22 с помощью пазов и фиксатора (не показаны),. обеспечивающих возможность перемещения ssepx-вниз колодки 27 с контактами 26.

Контакты 26 имеют электрическую связь с реле 28, шток 29 которого взаимодействует с коромыслом б механизма нагружения. На одном конце коромысла б закреплена контактная опора 5, а на другом конце установлены грузики 30.

Механизм подъема рабочего стержня 3 представляет собой установленный на средней плите 7 толкатель 31 с роликом 32, взаимодействующим с фигурным выступом 33, выполненным на ободе диска 23 регулятора времени испытания копировального материала.

При этом выступы 25 и 33 выполнены на диске 23 по разные стороны диаметра.

Элементы устройства помещены в ко. жухе 34. На . его поверхности размегцены органы управления: тумблеры 35 н 36 вклюl 050904

3 чення электропнтання устройства н элект родвнгателя привода 24, сигнальные лампы

37 н 38 н предохранитель 39.

Устройство снабжено комплектом сменнььх контактных головок, отличающихся . рельефом рабочей поверхности. Элементы рельефа отличаются направлением. линий н расстоянием между ними.

Испытвння копировального материала с помощью предлагаемого устройства îñóществляют в следующей последователь- 10

"ности.

Подготавливают образцы, каждый нз которых включает выполненные в виде полос одинакового размера два элемента: бумажную подложку н исследуемую термокопнровальную бумагу. Устанавливают нз комплекта сменную головку 4 и нужные грузикн 30 на коромысло 6.

Устанавливают время контакта образца ° с контактной головкой 4. Для этого перемешают колодку 27 с контактами 26 20 вверх нлн вниз в завнснмостн от выбранного времени контакта. Прн этом нереме. шенне колодки вверх увеличивает время кон такта, а перемешенне вннз уменьшает его, так как в первом случае увелнчнвается время контакта контактов 26 с треугольным: .25 выступом 25, а во втором случае оно уменьшается (уменьшается путь .движения контактов по поверхности треугольного высту-. па 25).

Устанавливают тепловой режим работы З0 рабочего стержня 3 с контактной голов-кой 4. Для .этого устанавливают зацепленне стопоров 20 н 2! прн поднятом рабочем стержне 3 путем вращения мнкрометрн° ческого винта IS н контроля величины его перемешення по шкале 19. Включают тумб- З5 лер 35 электропитания устройства, прн этом загорается сигнальная лампа 37.

Прн достижении заданной температуры происходит удлинение рабочего стержня 3.

В результате стопор 21 выходит нз зацеплення со стопором 20 мнкрометрнческого винта 18 н рабочий стержень 3 с контактной головкой 4 опускаются на ограннчнтель !

О, прн этом загорается вторая сигнальная лампа 38. Проверяют по термометру 12 температуру нагрева стержня 3 с контакт- 45 ной головкой 4. Прн необходимости корректнруют температуру с помощью мнкрометрнческого винта 18. Включают тумблер 36 привода 24, н -диск 23 начннает вращаться.. 0

Рабочий стержень 3 с контактной голов- -0 кой 4 подннмается н опускается на ограннчнтель 10 с определенным временным интервалом. Вверх стержень 3 поднимает фигурный выступ 33 диска 23 через ролик

32 с толкателем 31, а опускается стержень под воздействием собственного веса, если его нагрев находится в норме я зацепы

20 н 2! не задевают один другого.

Прн сннженнн темйЬраТуры стержнй 3 его длина уменьшается н стопор 2! зацепляется за стопор 20 мнкрометрнческого винта 18. Прн этом перекидной контакт 14, замыкается с верхним контактом 15 и включается нагревательный элемент, расположенный в кожухе 9.

Прн подогреве стержень снова удлчняе ся, стопоры 20 н 21 освобождаются н.стержень 3 с головкой 4 опускается. Прн этом контакт 14 н верхний контакт 15 размыкаются, включая нагревательный элемент.

Прн замыкании контакта .14 с ннжннм контактом 15 происходит подача напря ження на контакты 26 н загорается снгналь ная лампа 38. Прн разомкнутых контактах

26 ток в реле 28 не поступает. Контакты

26 замыкаются прн набеганнн на ннх тре- угольного выступа 25, тогда происходит замыкание цепи реле 28 н его шток 29 вытягивается, освобождая плечо коромысла 6 с грузнкамн 30.

: Таким образом, устройство готово к проведению исследований термокопнровального м а терна л а.

На имеющуюся в комплекте устройства резиновую подложку в виде полосы. кладут последовательно бумажную подложку я термокопнровальяую бумагу покрытяем к бу мажной подложке. Полученный комплект вводят в зазор между головкой 4 н контактной опорой 5.

Пря вращении диска 23 треугольный вы. ступ 25 набегает на контакты 26 и происхо.дит нх замыканне, включается реле 28, шток

29 втягивается в корпус реле 28, освобож- дая плечо коромысла 6 с груэнкамн 30. Под воздействнем грузиков 30 плечо коромысла опускается, яодннх!ая другое плечо с контактной опорой 5. Таким образом, образец прнжнмается опорой 5 к рабочей поверхности контактной головки 4. Под воздействием тепла я усилия прижима прн заданном времени контакта (время двнженяя контактов 26 но поверхности треугольного выступа 25! на бумажной подложке образуется отпечаток от термокопировальной бумаги.

Рисунок оттиска соответствует рельефу рабочей. поверхностн установленной сменной контактной головки 4.

После получення оттиска образец {термокопировальной бумаги с бумажной подложкой) перемещают на 20 — 30 мм для получення следующего оттиска. Таким же образом поступают н -для получення всех по. следующих оттнсков. По длине образца получается 5 — 10 оттисков. После этого образец заменяют.

Оценку полученных оттисков производят визуально нлн с помощью отражательного денснтометра. Прн этом оценивается чет. кость отпечатка н оптическая плотность, режимы, прн которых былн получены от- печатки, отвкчающнеся друг от друга пц

l050904

5 своему качеству, определяются, мероприятия по .улучшению качества термокопировального . материала, прежде всего состава покрытия.

Предлагаемое устройство позволяет оп-, ределить оптимальные режимы с их конкретными характеристиками по величинам давления, температуры . и времени контакта материала с печатающимн элементами, t в также обеспечивает проведение испы- to таний термокопировального материала при различных режимах воздействия на него.

Можно изменять температуру нагрева, время конгакта образна с контактной го ловкой .и величину усилия, прижимающего образеп к контактной головке.

Испытания, выполняемые с помощью предлагаемого устройства, позволяют определить пути улучшения качества термокопировального материала и оптимальные условия его использования.

1050904

РУ /К а ТЮ?Жб

4к

Редактор А. Лежнииа

За каз 8568/16

Составитель В. Литвиновнч

Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4