Автоматический элеватор для спуска и подъема бурильных труб

 

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ СПУСКА И ПОДЪЕМА БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, включающий корпус с размещенным в нем стаканом и упорным подшипником , содержащим обоймы и тела качения , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет разгрузки упорного подшипника, одна из обойм упорного подшипника подпружинена, а стакан и корпус имеют опорные поверхности для взаимедействия между собой, расстояние между которыми при разгрузке подшипника меньше хода подпружиненной обоймы. ел ел ю to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН з<п F. 21 B 19/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.!

ГО(УДАРСТЕЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г!О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (2l) 3484474/22-03 (22) 17.08.82 (46) 30.10.83. Бюл. № 40 (72) В. Н. Грамолнн,Я. Я.Зименс, А. А. Кайдановский и В. А. Скоробогатов (7! ) Научно-исследовательский . конструкторско-технологический институт тяжелого машиностроения Производственного объединения «Уралмаш» (53) 622.242.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 359372, кл. Е 21 В 19/06, !970.

2. Авторское свидетельство СССР № 802511, кл. Е 21 В !9/06 1979 (прототип).

„„SU„„1051212 A (54) (57) АВТОМАТИЧЕСКИМИ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ СПУСКА И ПОДЪЕМА БУРИЛЬHblX ТРУБ, включающий корпус с размещенным в нем стаканом и упорным подшипником, содержащим обоймы и тела качения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности . устройства за счет разгрузки упорного подшипника, одна из обойм упорного подшипника подпружинена, а стакан и корпус имеют опорные поверхности для взаимедействия между собой, расстояние между которыми прн разгрузке подшипника меньше хода подпружиненной обоймы.!

05!2!2

Изобретение относится к бурению скважин, я »ME »»0 к vcTpOHcTBBM для сиуcкoподъемных операций с буриль»ыми трубами.

Известен антоматический элеватор лля спуска и подъема бурильных труб, когорый состоит из корпуса с размещенными в нем стаканом и упорным подшипником (!j.

Нелостатком данного устройства является необходимость значительных нагрузок через упорный подшипник, что с»ижа ет е го н аде ж н ость.

Наиболее близким к предлагаемому является автоматический элеватор для спуска и иолъема бурильных труб, включающий корпус с размещенными н нем стаканом и упорным подшипником, солержящим обоймы и тела качения (2) .

Недостатком известного устройства является то, что большие нагрузки передан>тся через упорный подшипник, когла нет»е обходимости в его вращении, что приводит к преждевременному выходу его из строя и снижает надежность работы элеватора.

Цель изобретения -- повышение наде>кности устройства за счет разгрузки упорного подшипника.

Указанная цель достигается тем, что в автоматическом элеваторе для спуска и подъема бурильных труб, включающем корпус с размещенными в нем стаканом к упорным подшипником, содержащим обоймы и тела качения, одна из обойм упорного под,шипника подпружинена, а стакан и корпус имеют опорные поверхности для взаимодействия между собой, расстояние между которыми при разгрузке подшипника меньше хода подпружиненной обоймы.

Предлагаемое выполнение устройства позволяет разгрузить упорный подшипник при больших осевых нагрузках, что повышает надежность работы элеватора.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обгций вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Автоматический элеватор содер>кит корпус 1,стакан 2, рычажнук> систему 3, упорный подшипник 4, содер>кащий обоймы 5 и тела 6 качения. Между опорной поверхностью 7 стакана 2 и упорным подшипни.ком 4,установленным на поверхности 8 корпуса 1, расположен механизм разгрузки 9 упорного йодшипника, состоящий из кольца 1О, толкателя 11 упругого элемента,например пружины 12,болта 13 и гайки 14. дается ня пневматические клинья ротора и от колонны отвинчивается (или свинчинается с ней) отдельная свеча.

Так- как нагрузка от массы колонны бурильных труб снимается. с автоматического элеватора и передается на пневматические

20 клинья ротора, а на уипугие элементы воз действует только нагрузка от массы рычажной системы 3 со стаканом 2, то уиругиеэлементы 12 механизма разгрузки 9 за счет хода подпружиненной обоймы обеспечивают опорным поверхностям 15 и 16 необходимый зазор, вследствие чего нагрузка от массы рычажной системы 3 со стаканом 2 автоматического элеватора передается через стакан 2, упорный подшипник 4, расположенный между опорными поверхностями 7 и 8„на корпус 1, поэтому при свинчиваиии или развинчивании отдельной свез > чи с колонной бурильных труб рычажная система З,стакан 2 с захватными кулачками 18 epащается на упорном подшипнике 4.

При вероятном упорном закручивании низа колонны относительно верха произойдет принудительное проскальзывание опорных поверхностей 15 и 16 относительно друг друга на кольце 17 из антифрикционного материала, Упругие элементы 12 механизма разгрузки 9 регулируются изменением жесткости на максимальную нагрузку от массы отдельной свечи в сумме с массой самого автоматического элеватора

Благодаря тому, что упорный подшипник разгружается от больших осевых нагрузок, . позышается надежность работы.предлагаемого элеватора.

На кор»усе и сгякане 2 выполнены опорные поверх»ости !5 и !6, между которыми помещено кольцо 17 из антифрикционного материала, например металлокерамики.

Устройстно работает следующим образом.

Автоматический захват колонны бурильных труб, вися»пей на пневматических клиньях ротора, производится под муфту захватными кулачками 18, управляемыми рычаж10 ной системой 3. Нагрузка от массы колонны бурильных труб с пневматических клиньев ротора передается через опорную поверхность 15 стакана 2 на опорную поверхность

16 корпуса 1 и далее через подвеску на талевую систему буровой установки. Затем

15 производится подъем или спуск бурильнои колонны на длину одной свечи, после чего нагрузка от массы бурильных. труб переГ051212

Составитель A. Сергачев

Редактор Н. Ковалева Техред И. Верес Корректор О. Билак

За к аз 8629/32 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам йэобретеннй н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4