Способ разработки крутопадающих рудных тел

 

1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮаЩХ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий проходку доставочных полевых штреков и заеэдов, отбойку руды веера .ми скважин, формирование подсечных траншей со стороны лежачего бока. L} е i I оформление междукамерных целиков и временного целиков днище камеры под висячим боком, погашение целиков и выпуск руды, отличаю щийс я тем, что, с целью снижения объемов подготовительных и нарезных работ при максимальном извлечении запасов из недр, во временном целике на отметке днища каморы проходят буродоставочную выработку по простиранию рудного тела, погашение временного целика осуществляют после обрушения междукамерных целиков, при этом погашение временного целика осуществляют слоями вкрест простирания, а выпуск руды ведут из торца буродоi став очной выработки, причем выпуск (Л запасов обрушенных междукамерных целиков из траншеи и выпушек запасов С временных деликов из буродоставочной в тработки производят дозами одновременно . ел N5 00 О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (111

З(50 Е 2! С 41/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 3476274/22-03 (22) 27.07.82 (46) 30.10.83. Бюл. У 40 (72) В.Н.Какойло, А.М.Фрейдин, М.В.Курленя, Э.Н.Кбреньков и А.П.Круглов (71) Центральный научно-исследовательский институт оловянной промьпрленности (53) 622.274(088.8) (56) 1. Байконуров А.О. и др. Совершенствование днищ блоков на рудниках. М., "Недра", 1977, с. 91.

2. Авторское, свидетельство СССР по заявке В 3326772,кл.Е 21 С 41/06, 1981 (прототип). (54)(57) 1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий. проходку доставочных полевых штреков и заездов, отбойку руды веера.ми скважин, формирование подсечных траншей со стороны лежачего бока, оформление междукамерных целиков и временного целнка в днище камеры под висячим боком, погашение целиков и выпуск руды, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения объемов подготовительных и нарезных работ при максимальнам извлечении запасов из недр, во временном целике на отметке днища камеры проходят буродоставочную выработку по простиранию рудного тела, погашение временного целика осуществляют после обрушения междукамерных целиков при этом погашение временного целика осу" ществляют слоями вкрест простирания, а выпуск руды ведут из торца буродоставочной выработки, причем выпуск запасов обрушенных междукамерных целиков из траншеи и выпуск запасов временных целиков из буродоставоч1 ной вь1работки производят дозами одновременно.

1051286

3tgoL+tg р где m

Зсф+сц р

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что буродоставочную выработку во временном целике проходят на расстоянии от лежачего бока, равном (2m-О 5b+a t d+(a+0,5b) t горизонтапьная мощность рудного тела; ширина буродоставочной выработки во временном целике; глубина внедрения в очистное пространство траншеи ковша погрузочной машины; — угол падения рудного тела;

- угол выпуск а руды.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке рудных месторождений, Известен способ отработки руды, включающий отработку днища после выемки камерных запасов и обрушения междукамерных целиков и потолочины и выпуск руды через торец буровой выработки (1 f.

Недостаток этого способа — высокие потери и раэубоживание руды, отбитой в целике днища.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки крутопадающих рудных тел, включающий проходку доставочных полевых штреков и заездов, отбойку руды веерами скважин, формирование подсечных траншей со стороны лежачего бока, оформление междукамерных целиков и временного целика в днище камеры под висячим боком, погашение целиков и выпуск руды t2 >. д

Недостатком известного способа являются относительно высокие объемы подготовительных и нарезных работ.

Цель изобретения — снижение объемов подготовительных и нарезных работ при максимальном извлечении запасов из недр, 3. Способ по и. I, о т л и ч а ю шийся тем, что соотношение доз выпуска руды иэ траншеи и буродоставочной выработки принимают равным отношению объемов извлечения чистой руды с1т От ч è, где d - доза выпуска руды из транТ шей;

d - доза выпуска руды из временU, ного целика; объем извлечения чистой руды

Т иэ траншеи;

Q - объем извлечения чистой руды иэ буродоставочной выработки, отбитой из целика в днище.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разработки крутопадающих рудных тел, включающему проходку доставочных полевых штреков и заездов, отбойку руды веерами скважин, формирование подсечных траншей со стороны лежачего бока, формирование междукамерных це" ликов и временного целика в днище камеры под висячим боком, погашение целиков и выпуск руды, во временном целике на отметке днища камеры проходят буродоставочную выработку по простиранию рудного тела, погашение временного целика осуществляют после обрушения междукамерных целиков,- при этом. погашение временного целика осуществляют слоями вкрест простирания, а выпуск руды ведут иэ торца буродоставочной выработки, причем выпуск запасов обрушенных междукамерных целиков из траншеи и выпуск запасов в.ременных целиков иэ буродоставочной выработки производят дозами одновременно.

Причем буродоставочную выработку во временном целике проходят на расстоянии от лежачего бока равном (2а-0 5Ь+а)- с g+(a+0,5b)t х руды: где m - горизонтальная мощность рудного тела;.

Ь " ширина буродоставочной выработки во временном целике;

4 — глубина внедрения ковша погрузочной машины в очистное пространство траншеи; с — угол падения рудного тела;

P — угол выпуска руды.

Кроме того, соотношение доз выпуска руды иэ траншеи и буродоставочной выработки принимают равным отношению объемов извлечения чистой т QT

4, аи где d - доза выпуска руды из транТ шей;

d — доза выпуска руды из вреЧ менного целика; — объем извлечения чистой руТ ды из траншеи; объем извлечения чистой руЦ ды иэ буродоставочной выработки, отбитой из целика в днище, На фиг. приведен разрез блока вкрест простирания рудного тела после обрушения междукамерных целиков; на фиг. 2 — то же, в период выпуска руды.

Способ осуществляют следующим образом.

Камеры подготавливают проведением полевого поставочного штрека l выпускных заездов 2 и буродоставочной выработки 3. В нижней части со стороны лежачего бока образуют рудоприемную траншею 4, а со стороны висячего бока оставляют временный целик 5. В целике 5 из выработки 3, 51286 4 пройденной по простиранию, осуществляют бурение скважин для погашения целика, выпуск и доставку руды, Буродоставочную выработку 3

5 проходят в целике 5 на расстоянии от лежачего бока, определенном по вышеприведенной формуле.При таком расположении выпускной выработки

3 обеспечиваются минимальные остат1О ки руды как -между,зонами совместного влияния выработки 3 и заезда .

2, так и со стороны висячего бока.

После выемки камерных запасов обрушают междукамерный целик и потолочину, при этом очистное пространство траншеи 4 заполняется отбитой рудой, Затем взрывом скважинных зарядов целик 5 погашают слоями вкрест простирания и осуществляют выпуск руды из торца выработки 3 и заездов 2. Вследствие разной высоты слоя обрушенной руды над выработкой 3 и заездом 2 выпуск руды иэ указанных выработок осуществляют одновременно дозами, отношение которых равно отношению объемов извлечения чистой руды 6 и 7. Выпуск руды ведут до величины предельного раэубоживания, определяемой технико-экономическим зо

Использование изобретения позволит снизить объемы подготовительных и нарезных работ и улучшить показатели извлечения руды, поскольку выпуск руды осуществляется при наличии одного горизонтального контакта отбитой руды с вмещающими породами, при этом разубоживание руды при выпуске начинается только после извлечения чистой руды в объемах значительно больших, чем при существующих способах разработки.

ВНИИПИ Заказ 8633/36

Тираж 603 Подписное

Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, yjr. Проектная,4