Способ очистки трубчатых теплообменников

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ, заключающийся в том, что упругие очи1цаю1П9ие элементы вводят в теплоноситель перед входом Л/ в теплообменник и пропускают их че рез трубки теплообменника, о т л ичающийся тем, что, с цеяыо . повьшения качества очистки путем рав номерного распределения очицаккдах элементов по сечению теплооСЫенаика, в теплоноситель вводят по неньаей мере три группы упругих очодатцих элементов, в. первой из которых используют упругие очищающие элементы с плотностью 80-85% от о в количестве 2-3% от N, во второй - с плотностью 90-95% от f в количестве 6-7% от М, в третьей - с плотность 100-105% от р в количестве 2-34 от N, где Р- плотность теплоио-. . Кл сителя,-Ы - общее число очищаемых трубок теплообменника. р1 рэ S kl

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИ ТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК +> F 28 С 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3450635/24-12 (22) 07.06..82 (46) 30.10.83; Бюп. В 40 (72) Д.П.Шелуднсо и Е.И.Пахомов и Г.K,Ðîäâùêèí (71) Куйбьивевский .ордена Трудового

Красного Знамени пслитехническнй институт им. В.В,Куйбьйаева (53) 621.7.02(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 628965, кл. В 08 В 9/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 691108, кл. F 28 G 1/12, 1976. (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБЧАТЫХ

ТЕППООБИЕННИКОБ, эаключающийся в .том, что упругие очищающие элементы вводят в теплоноситель перед входом

„„SU„„1051367 в теплообменник и пропускают их чеL реэ трубки теплообменника, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью . повышения качества очистки путем равномерного распределения очищающих элементов по сечению теппообменника, в теплоноситель вводят по меиьщей мере три группы упругих очищающих элементов, в первой иэ которых используют упругие очищаки1ие элемен" ми с плотностью 80-853 от р в коли" честве 2-3Х от И, во второй - с плотностью 90-95Х от Р в количестве

6-7Х от й, в третьей — с плоткостью

100-105Х от р в количестве 2-ЗЙ от Й где р - плотность тепаоно-.

t y снтеля,. И - общее число очищаемюх трубок теплообменника.

1 1051

Изобретение относится к энергетике, в частности, к технике очистки теплообменных аппаратов от отложений на внутренних поверхностях труб.

Известен способ очистки,трубча5 тых теплообменников, реализованный в устройстве для промывки труб, содержащем направляющий механизм в виде решетки, закрепленной на трубной доске теплообменника и имеющей пазы спиралевидной формы с отверстиями, совпадающими с отверстиями в трубной доске ГI g, Недостатком данного способа очистки является невысокая эффективность (удаляются только рыхлые отложения), устройство для реализации способа сложно в исполнении.

Известен также способ очистки трубчатых теплообменников путем введения в теплоноситель упругих очйщающих элементов. Этот способ реализован, в частности, в устройстве для очистки трубчатых теплообменников 1.21, 25

Согласно этому способу перед входам в теплоабменник в тепланоситель вводят однородные по плотности и размерам упругие очищающие элементы (например, губчатые шарики} в количестве 10-15Х от числа трубок

30 теплообменника, с размерами, близкими к внутреннему диаметру трубок.

Упругие очищающие элементы, проходя с теплоносителем по трубкам, уда.ляют с их внутренней поверхности слой загрязнений. На выходе из теплообменника упругие очищающие элементы отделяют от теплоносителя и с помощью насоса вновь вводят их в поток теплоносителя перед входом в теплообменник.

Однако известный способ не обеспечивает достаточное качество очистки верхних и нижних рядов трубок, теплообменников в особенности теп- 45 лообменников с большими размерами трубных досок, например, у конденсаторов паровых турбин. Некачествен- . ная очистка верхних и нижних рядов трубок вызывается неравномерным рас- 50 пределением однородных очищающих тел по высоте трубной доски.

Цель изобретения — повышение качества очистки внутренней поверхно- сти трубок трубчатых теплообменни- 55 ков путем равномерного распределения очищающих элементов по сечению теплообменника.

367 2

Указанная цель достигается тем, что согласно способу очистки трубчатых теплообменников, заключающемуся в том, что упругие очищающие элементы вводят в теплоноситель перед входом в теплообменник и пропускают их через трубки теплообменника, в теплоноситель вводят по меньшей мере три группы упругих очищающих элементов, в первой из которых ис» пользуют упругие очищающие элементы с плотностью 80-85Х от н колит честве 2-3 от й, во второй — с плотностью 90-95Х от р в количестве

6-7Х,от М, в третьей — с плотностью

i!00-105Х от р в количестве 2-3Х т от Й, где p -. плотность теплоносителя„й - общее число очищаемых трубок теплообменника.

В соответствии с соотношениями плотности упругие очищающие тела распределяются по трубкам по высоте трубной доски. Группа, содержащая тела наименьшей плотности (80-85Х от плотности теплоносителя) распределяется По верхним рядам трубок, а группа с телами наибольшей плотности - по нижним рядам трубок, Мень"

mme число упругих тел в группах с очищающими телами минимальной и максимальной плотности определяется уменьшением числа трубок в ряду с увеличением расстояния по вертикали от центра круглой трубной доски до верхнего и нижнего концов трубной доски, Проходя по трубкам, очищающие тела, удаляют с их внутренней поверхности загрязнения. На выходе из теплообменника очищающие тела отделяют от теплоносителя и вновь вводят в поток теплоносителя перед теплообменником с помощью насоса, Предлагаемый способ очистки трубчатых теплообменников может быть реализован, в частности, в, установк е, изображенной на чертеже. Установка включает трубопровод подвода теплоносителя 1, трубчатый тепло— обменник 2 с:трубными досками 3, устройство 4 для отделения упругих очищающих элементов 5 от теплоносителя, струйный насос 6 для транспортировки упругих очищающих элементов, камеру загрузки 7 упругих очищающих элементов, запорные задвижки 8 и 9.!

Установка работает сэгласно предлагаемому способу следующим образам.! 0513

Редактор Н.Безродная

Составитель В.Слышкин

Техред С.Мигунова Корректор Г.Решетник

Заказ 8650/40 Тираж., 672. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В камеру загрузки 7 загружают упругие очищающие элементы 5, состоящие из трех групп, различающиеся по количеству и плотности очищающих элементов . Загрузку камеры 7 ведут при закрытых задвижках 8 и 9. Подают воду (активный поток) на сопло струйного насоса 6 и открывают задвижки 8 и 9. Очищающие элементы

5 увлекаются потоком воды и вводятся 1О в основной поток теплоносителя перед входом в теплообменник 2. На входе в теплообменник 2 упругие. очищающие элементы в соответствии с их

; плотностью и количеством равномерно распределяются по высоте трубной доски 3 и, проходя внутри трубок теA

67 1 плообменника 2, очищают их внутреннюю поверхность от загрязнений, На выходе из теплообменника 2 в устройстве 4 для отделения упругих очищающих элементов от теплоносителя очищающие элемеьгы отделяют от теплоносителя и с помощью струйного насоса 6 транспортируют и вновь вводят их в поток теплоносителя перед входом в теплообменник.

Предложенное изобретение обеспечивает повышение качества очистки верхних и нижних рядов трубок теплообменника. Зкономический эффект от внедрения изобретения для очистки конденсатора турбины К-l.0090 ЛМЗ составляет около 5 тыс. руб. в год.