Литейная форма

 

ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержащая литниковую систему, рабочие полости , газоотводные каналы и дополнительные газосборные пустоты, о т л ичающаяся тем, что, с целью повьлиения качества отливок путем уменьшения возможности образования газовых раковин, газосборные пустоты , выполненные в верхней и нижней полуформах, соединены между собой и рабочими полостями. О D1 ND : ы

СОЮЗ ГОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

«ю «и

31Д) В 22 С 9/10

Ф :- !;(, Ф --.I

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ,. „,:"."-: .: 3

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ . .r

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.-ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ.У

У

У,(., ! !

У

Ф

У

Э,,!

У °

I !

Ф

Ф, (! .

Э! ° Э!

r .э (I

Ф Ф

Ф

°

У,, УУ .в !

В!(о

У!

Э Ф . 1

°, ° Фт

l.Уу.! в . У ! л (Э в Э ф;!

° . ! ) Ф ь г

I ! I

° ЭФ!

Ъ Ф

ФФ

4 „

° ° У в Ут

I Ф

У . ° .!

Ф

r"

»У

° . т

У

У

У

° Ф ° °

Р

УФ г

Фт в г

Ф в Ф

Ъ

° У

Э

° Ir .Ф

I! У . 1

Фэ т

Ф л ,г

I т

У

Ф ! г. у

Э !

" .1 в

I! Ф т ° тв

"! ° -л; у Фв л г I

Ф !

1 У ! в(° в

Ф ! Ф!У л! t(pЕ

1 ° в °

Ф ФУт

° i

ФЭ

УФ

Ф

ФУ т !

Ф

У

I

4 ° — Л ° » л

Ф, в,! в . r

1 °

УФ

° Ф ъ (В °

Ф л л (21) 2840527/22-02 (22) 20. 11 . 79 (46) 07 ° 11.83. Бюл. М 41 (72) В.А.Полинец, В.П.Гончарук, В.Т.Безрутченко, Д.Г.Власов, И.А.ширяев и.М.A.Ãðåáåíþê (71() Ростовский-на-ДЬну научно-исследовательский институт технологии машиностроения и Кировоградский чугунолитейный завод (53) 621.744.06(088.8) (56) 1. Патент ФРГ М 1280498, кл. В 22 С 13/04, опублик. 1968.

2. Заявка Японии 9 52-33828, кл. 11 A 23, f,îïóáëèê. 1977. (54 ) (57 j Л!ТЕИНАЯ ФОРМА, содержащая лнтниковую систему, рабочие полости, -газоотводные каналы и дополни тельные газосборные пустоты, о т л и-. ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок путем уменьшения возможности образования газовых раковин, газосборные пустоты, выполненные в верхней и нижней полуформах, соединены между собой и рабочими полостями.

1052313

Изобретение относится к литейному производству, и может быть

) использовано при изготовлении литейных форм.

Известна литейная форма, содержащая литниковую систему, рабочие полости и газоотводные каналы, расположенные по периметру рабочей полости и соединенные с атмосферой (1) .

Однако такая конструкция литейной формы не обеспечивает полного газоудаления, так как газоотводные каналы, расположенные по разъему формы, перекрываются при заполнвнии рабочей полости жидким металлом выше уровня линии разъема и в даль- f5 нейшем не весь гаэ может удалиться .из рабочей полости.

Известна литейная форма, содер жащая литниковую систему, рабочие полости и газосборные пустоты, по- yg лучаемые путем вкладывания в форму воздушного мешка, изготовленного, например, из.синтетической смолы типа полиэтилена j2) .

Недостатком известной литейной формы является то, что пустоты несоединены с рабочими полостями и атмосферой, поэтому выход газов из рабочих полостей затруднен, что может привести к ухудшению качества отливок иэ-за дополнительного образования газовых раковин, особенно в формах с большим количест.вом стержней.

Цель изобретения — повышение качества отливок путем уменьшения

-воэможности образования газовых раковин.

Цель достигается тем, что литейная форма имеет дополнительные газо. сборные пустоты, выполненные в верх- 4Q ней и нижней полуформах, соединенные.между собой и рабочими полостями.

Наличие этих пустот позволяет обеспечить эффективную вентиляцию

ФоРмы путем создания устойчивого . 45 направленного потока газов из формы: в атмосферу. Это осуществляется непрерывно через газоотводные каналы и перегородки, образованные формовочной смесью между рабочими полостями и дополнительными пустотами.

На фиг. 1 схематически изображена литейная форма на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг ° 1..

Литейная форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, в которых выполнены рабочие полости 3, литниковая система 4, газоотводные, не залолняющиеся металлом, каналы 5, газосборные пустоты 6, соединенные между собой каналами 7. Гаэосборные пустоты 6 соединены также через каналы 5 с рабочими полостями 3 и свободно сообщены с атмосферой каналами 5 и 7, а также атмосферным каналом 8 для эффективного удаления газов. Конфигурация и размеры газосборных пустот зависят от геометрии свободного места и конфигурации рабочих полостей. При этом гаэосборные пустоты выполнены на расстоянии от стенок рабочих полостей, обеспечивающем фильтрацию газов, образующихся при заполнении рабочих полостей жидким металлом.

Литейная форма используется сле дующим образом.

Жидкий металл через литниковую систему 4 поступает в рабочие полости 3 формы, .вытесняет образовавшиеся газы через каналы 5 и 7 в газосборные пустоты 6 и далее через канал 8 в атмосферу. После того, как. каналы 5 в процессе заполнения формы перекрываются металлами выход газа через них прекращается, дальнейшее его удаление осуществляется путем фильтрации газов через перегородки полуформ 1 и 2, расположенные между рабочими полостями и гаэосборными пустотами.

Использование предлагаемого изоб ретения позволяет улучшить качество литья в результате значительного .сокращении брака литья по газовым раковинам и уменьшить расход формовочных материалом.

1052313

1

Составитель В.Полинец

Редактор Л.Веселовская Техред N.Tåïåð . Корректор 0 Тигор

Закаэ 8737/7 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ -Государственного комитета СССР . по делам иэобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4