Барабан для намотки длинномерного материала в рулон

 

1. БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В РУЛОН , образованный продольными рядами роликов с осями, перпендикулярными образующей барабана, и опорными планками, установленными между роликами с возможностью утапливания путем поворота относительно оси, перпендикулярной образующей барабана, и имеющий размещенные по ободу барабана гибкие элементы для фиксации конца материала, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, каж . дая планка подпружинена в радиальном направлении и на наружной поверхности имеет штырь, а гибкие элементы - овальные прорези для прохода щтырей, при этом прорези выполнены таким образом, что их боЛьшие оси параллельны оси барабана; 2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что ролики имеют бочкообразную форму.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф1Ь /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО, ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3418557/28-12 (22) 05.04.82 (46) 07.11.83. Бюл. № 41 (72) А. Г. Юрьев, В. П. Ковалев, М. Е. Баранов, В. Д. Шишков и Н. П. Шубин (71) Всесоюзный государственный проектноконструкторский институт по индустриализации монтажных работ (53) 677,057 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 816921, кл. В 65 Н 19/04, 1978. (54) (57) 1. БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В РУЛОН, образованный продольными рядами роликов с осями, перпендикулярными обра„„Я(.) „„1052459 A зующей барабана, и опорными планками, установленными между роликами с возможностью утапливания путем поворота относительно оси, перпендикулярной образующей барабана, и имеющий размещенные по ободу барабана гибкие элементы для фиксации конца материала, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждая планка подпружинена в радиальном направлении и на наружной поверхности имеет штырь, а гибкие элементы — овальные прорези для прохода штырей, при этом прорези выполнены таким образом, что их боЛьшие оси параллельны оси барабана.

2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что ролики имеют бочкообразную форму.

1052459

Изобретение относится к оборудованию для намотки длинномерных материалов, а именно к барабанам для намотки длинномерных материалов в рулон.

Известен барабан для намотки длинномерного материала в рулон, образованный продольными рядами роликов с осями, перпендикулярными образующей барабана и опорными планками, установленными между роликами с возможностью утапливания путем поворота относительно оси, перпендикулярной образующей барабана, и имеющий размещенные по ободу барабана гибкие элементы для фиксации конца полосы (1).

Недостатком известного барабана является сложность конструкции.

Цель изобретения — упрощение конструкции барабана.

Поставленная цель достигается тем, что в барабане для намотки длинномерного материала в рулон, образованном продольными рядами роликов с осями, перпендикулярными, образующей барабана и опорными планками, установленными между роликами с возможностью утапливания путем поворота относительно оси, перпендикулярной образующей барабана, и имеющем размещенные по ободу барабана гибкие элементы для фиксации конца мгтериала, каждая планка подпружинена в радиальном направлении и на наружной поверхности имеет штырь а гибкие элементы — овальные прорези для прохода штырей, при этом прорези выполнены таким образом, что их большие оси параллельны оси барабана.

При этом ролики имеют бочкообразную форму.

На фиг. 1 изображен барабан, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; нг фиг. 3 — узел !»а фиг. 2; на фиг. 4— схема вытаскивания барабана из рулона; на фиг. 5 — схема расположения замков тяговых лямок.

Барабан для намотки длинномерного материала содержит трубу 1, па которой жестко закреплены кольцевые коробки 2 v торцовые диски 3 с пазами 4 между ними.

B каждом пазу 4 по всему его периметру известным способом, закрепляются на осях в диаметральных плоскостях бочкообразные ролики 5, сферические поверхности которых выполнены с радиусом первого витка рулона и, выступают за периметр барабана, и по одному штырю 6, помещенному на опорной планке 7, подпружиненной пружиной 8 и установленной на цапфах 9 с возможностью утапливания путем поворота относительно оси, перпендикулярной образующей барабана.

В торцовых дисках 3 имеются отверстия

1О 10 для соединения с пальцами 11 планшайбы

12 сворачивающего устройства (не показано) . С одной из сторон барабана, внутри трубы 1, приваривается пластина 13 с пазом

14 для зацепления тягового каната 15.

Барабан работает следующим образом.

K материалу 16 привариваются гибкие элементы 17 с накладками 18. При этом каждый элемент имеет овальную прорезь 19 для прохода штырей, большая ось которой параллельна образующей барабана.

Барабан устанавливается в планшайбах

12 сворачивающего устройства. При этом пальцы 11 планшайбы !2 входят в отверстие

10 диска 3 барабана, На штыри 6 прорезями 19 надеваются элементы 17 с материалом !6 и начинают осуществлять намотку полотнища. При намотке второго витка штыри 6 утапливаются.

По окончании намотки и упаковки рулона 20 планшайбы 12 раздвигаются, и барабан с рулоном 20 разъединяется с приводом намотки.

Готовый рулон с барабаном выкатывается известным способом на площадку.

В пазу 14 пластины 13 закрепляется тяговый канат 15, и с помощью тягового устройства 21 барабан вытягивается из рулона. При этом барабан на роликах 5 катится по внутренней поверхности рулона, штыри

6 свободно поворачиваются на цапфах 9 и освобождают гибкие элементы 17.

Барабан свободно выходит из рулона.

4О Предлагаемый барабан для намотки длинномерного материала в рулон позволяет значительно упростить конструкцию, снизить его вес по сравнению с известным.

Так. например, если известный барабан длиной 12 м весит 12 т, то предлагаемый бара4 бан той же ллины — около 5 т.

-1052459

Риг. 4 г

1052459

Щб2 Х

Составитель Н. Анастасиева

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 8776/! 5 Тираж 558 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4