Устройство для безбаллонного сматывания нити с неподвижных паковок

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗБАЛЛОННОГО СМАТЫВАНИЯ НИТИ С НЕПОДВИЖНЫХ ПАКОВОК, содержащее установленные наклонно один к другому держатели паковок и трубчатЬш нитенаправитель , смонтированный одним концом в размещенной на оси одного из держателей опоре с возможностью вращения его свободного конца вокруг паковки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности натяжения нити в течение всего процесса сматывания, нитенаправитель установлен с возможностью прижатия его свободного конца к телу паковки и перемещения этого конца в радиальном направлении паковки по мере сматывания с нее нити . 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания, опора конца нитенаправителя размещена в точке пересечения осей держателей паковок . 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора конца нитенаправителя представляет собой щаровой щарнир. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора конца нитенаправителя представляет собой универсальный щарнир. 5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, аз что нитенаправитель имеет ролик, разме (Л щенный на его свободном конце с возможностью вращения относительно него. 6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нитенаправитель на части длины выполнен в виде жесткой трубы, а на другой части - в. виде цилиндрической пружины. ел N: 4; о: 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК за 11 В 65 Н 49/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ABTOPGKOlVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3378249/28-12 (22) 05.01. 82 .(46) 07.11.83. Бюл. № 41 (72) С. В. Жильченко, И. Ю. Фридман, В. Н. Скуфьин, Л. И. Семенова и А. Д. Маслов (56) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон (53) 677.053.292.7 (088.8) (56) 1. Патент США № 4056243, кл. 242-128, опублик. 1977.

2. Опубликованная заявка ФРГ № 2329831, кл. В 65 Н 49/02, опублик. 1975 (прототип) . (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ БЕЗБАЛЛОННОГО СМАТЫВАНИЯ НИТИ С НЕПОДВИЖНЫХ ПАКОВОК, содержащее установленные наклонно один к другому держатели паковок и трубчатый нитенаправитель, смонтированный одним концом в размещенной на оси одного из держателей опоре с возможностью врашения его свободного конца вокруг паковки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности натяжения нити в течение всего

„„SU„„1052464 A процесса сматывания, нитенаправитель установлен с возможностью прижатия его свободного конца к телу паковки и перемещения этого конца в радиальном направлении паковки по мере сматывания с нее нити.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания, опора конца нитенаправителя размещена в точке пересечения осей держателей паковок.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора конца нитенаправителя представляет собой шаровой шарнир.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора конца нитенаправителя представляет собой универсальный шарнир.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нитенаправитель имеет ролик, размещенный на его свободном конце с возможностью вращения относительно него.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нитенаправитель на части длины выполнен в виде жесткой трубы, а на другой части — в виде цилиндрической пружины.

1052464

Изобретение относится к переработке .нитевидных материалов и касается устройств для сматывания нити с неподвижных паковок.

Известно устройство для безбаллонного сматывания нити с неподвижных паковок, содержащее уравновешенную рогульку, установленную с возможностью вращения вокруг оси паковки, Приемный нитепроводник плеча рогульки расположен приблизительно над серединой длины паковки на фиксированном расстоянии от оси паковки. Сматываемая нить выводится в осевом направлении через канал плеча рогульки, которое описывает при вращении цилиндрическую поверхность постоянного радиуса (1).

Фиксированный радиус вращения приемкого нитепроводника не позволяет обеспечить постоянство натяжения сматываемой нити по мере уменьшения радиуса намотки, так как величина натяжения определяется отношением радиуса намотки к радиусу вращения приемного нитепроводника. Кроме того, жесткая фиксация оси вращения рогульки исключает возможность магазинного питания машины, что не позволяет повысить производительность труда, снизить отходы нити.

Известно также устройство для безбаллонного сматывания нити с неподвижных паковок, содержащее установленные наклонно один к другому держатели паковок и трубчатый нитенаправитель, смонтированный одним концом в размещенной на оси одного из держателей опоре с возможностью вращения его свободного. конца вокруг паковки (2), В данном устройстве радиус вращения свободного конца нитенаправителя не изменяется по мере уменьшения диаметра разматываемой паковки, в результате чего также не обеспечивается поддержание постоянства натяжения сматываемой нити в течение всего времени сматывания ее с паковки. Кроме того, опора нитенаправителя не обеспечивает возможность перевода его на резервную паковку магазинного питания машины после полного схода нити с рабочей паковки.

Цель изобретения — обеспечение стабильности натяжения нити в течение всего проце«са сматывания.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для безбаллонного сматывания нити с неподвижных паковок, содержащем установленные наклонно один к другому держатели паковок и трубчатый нитенаправитель, смонтированный одним концом в размещенной на оси одного из держателей опоре с возможностью вращения его свободного конца вокруг паковки, нитенаправитель установлен с возможностью прижатия его свободного конца к телу паковки и перемещения этого конца в радиальном

55.

Сферический элемент 10 опоры (фиг. 5) установлен на одной колодке 11 и имеет провивовес 15 для уравновешивания нитенаправителя 5. Величина сопротивления

1О

50 направлении паковки по мере сматывания с нее нити.

Для упрощения обслуживания опора конца нитенаправителя размещена в точке пересечения осей держателей паковок.

Опора конца нитенаправителя представляет собой шаровой шарнир.

Опора конца нитенаправителя представляет собой универсальный шарнир.

Нитенаправитель имеет ролик, размещенный на его свободном конце с возможностью вращения относительно него.

Нитенаправитель на части длины выполнен в виде жесткой трубки, а на другой части — в виде цилиндрической пружины.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, продольный разрез; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3; на фиг. 5—

9 опора конца нитенаправителя, (варианты выполнения); на фиг. 10 — вид Б на фиг. 6; на фиг. 11 — вид В на фиг. 7; на фиг. 12— вид Г на фиг. 9; на фиг. 13 — 15 — нитенаправитель (варианты выполнения) .

Устройство содержит установленные наклонно один к другому с пересечением осей держатели 1 и 2 паковок 3 и 4 и трубчатый нитенаправитель 5, смонтированный одним концом в опоре 6 с возможностью вращения его свободного конца? вокруг оси одной из паковок, прижатия этого конца к телу паковки и перемещения его в радиальном направлении паковки по мере сматывания с нее нити 8.

Для упрощения обслуживания устройства опора 6 размещена в точке пересечения осей держателей паковок. При сматывании нити с паковки 3 другая паковка 4 является резервной, при этом конец нити

8 рабочей паковки 3 известным способом соединен с началом нити 8 резервной паковки 4 в зоне 9.

Опора конца нитенаправителя 5 представляет собой шаровой шарнир, имеющий сферический элемент 10, закрепленный на конце нитенаправителя 5 и установленный в колодках 11 с регулируемой величиной сопротивления его вращению (фиг. 3) . В сферическом элементе 10 со стороны вывода нити выполнены две смыкающиеся воронкообразные выборки 12 для беспрепятственного вывода нити, сматываемой при любом положении нитенаправителя 5 (фиг. 4). Нитепроводник 13 для вывода нити 8 может быть закреплен на держателе

14 колодок 11. В случае магнитного замыкания колодок 11 сферический элемент 10 выполняется из ферромагнитного материала..10 вращению сферического элемента 10 задается или его массой, или применением магнита 16, или комбинацией обоих факторов. В случае магнитного замыкания сферический элемент 10 и колодка 11 выполнены- из ферромагнитного материала. Для вывода сматываемой нити 8 и предотвращения выхода сферического элемента - 10 из контакта с колодкой 11 выводная трубка 17 с нитепроводником 13, поддерживаемая кронштейном 18, введена в выборку

19 сферического элемента 10.

Трубчатый нитенаправитель может быть закреплен на магнитном кольце 20, имеющем ферромагнитную вставку 21 и проти- вовес 15 (фиг. 6). Кольцо 20 установлено на неподвижном сферическом элементе 22 из ферромагнитного материала, имеющем две смыкающиеся воронкообразные выбор. ки 12, которые обеспечивают беспрепятственный ввод нити 8 в нитепроводник 13 вь1водной трубки 17, вставленной в сквозное отверстие 23 сферического элемента 22 (фиг. 10).

Сферический элемент 22 (фиг. 7) установлен с возможностью проворота относительно опорной втулки 24, а воронкообразная выборка 12 выполнена одинарной (фиг. 11).

Опора трубчатого нитенаправителя 5 (фиг. 8) представляет собой универсальный шарнир 25 с противовесом 15, Нитенаправитель 5 может быть закреплен на кольце 26 из ферромагнитного материала с противовесом 15. Кольцо помещено в сферическую выборку 27 опоры 28 из ферромагнитного материала, которая установлена в цилиндрической выемке 29 магнитной пяты 30.

Нитенаправитель 5 может иметь ролик

31, размещенный на его свободном конце с возможностью вращения относительно него и опирания на поверхность паковки (фиг. 13), или быть выполненным на части длины в виде жесткой трубки 32 и на другой части — в виде цилиндрической пружины 33 (фиг. 14), или быть выполненным на всей длине в виде пружины (фиг. 15).

52464

Сматываемая с паковки 3 нить 8 проходит через приемный нитепроводник 34, канал трубчатого нитенаправителя 5, его выпускной нитепроводник 35 и выводится

- в произвольном направлении на дальнейщую обработКу. Благодаря трению -в шарнирной опоре 6 нитенаправителю обеспечивается сопротивление его вращению вокруг паковки при сматывании с нее нити, что создает натяжение сматываемой нити на участке от точки схода до выпускного нитепроводника 35. Эта сила натяжения обеспечивает постоянное прижатие свободного конца нитенаправителя к телу паковки по мере уменьшения ее диаметра и расположение приемного нитепроводника 34 в непосредственной близости от поверхно и намотки и постоянное натяжение нити п1, сходе ее с паковки в течение этого периода.

В конце сматывания нити с рабочей паковки 3 приемный нитепроводник 34 имеет наименьший радиус вращения (положение

Е, фиг. 2), после чего сматываемая нить, заранее соединенная с нитью паковки 4, переводит нитенаправитель 5 на эту паковку 4 (положение Ж, фиг. 2).

Если нитенаправитель 5 не уравновешен относительно шарнира опоры 6, то при горизонтальном расположении оси паковки возникают периодические колебания натя15 жения сматываемой нити 8. При относительно высоком необходимом натяжении нити, что достигается повышенным моментом трения в шарнире, этими колебаниями можно пренебречь и выполнить нитенаправитель без противовеса (фиг. 3). В данном

20 случае регулирование натяжения сматываемой нити осуществляется заданием силы трения в шарнире известными способами, например с помощью пружины (не показана) . Если колебаниями натяжения нити от неуравновешенности нитенаправителя

25 нельзя пренебречь, то его необходимо снабдить противовесом 15 (фиг. 4-9). Такое решение, как и применение универсального шарнира, с малым моментом трения в цапфах предпочтительны при невысоком требуемом натяжении. нити.

В случае сматывания грубых нитей, например технического ассортимента, дающих при крестовой намотке бугристую поверхность паковки, непосредственный контакт нитенаправителя с этой поверхностью приводит к дополнительным колебаниям натяжения нити. Наличие ролика 31 позволяет устранить такие колебания.

Выполнение нитенаправителя жестким по всей длине в начале сматывания нити с паковки увеличивает габариты, необходи40 мые для размещения Одиночной паковки или магазинной пары. Выполнение его частично или полностью гибким позволяет уменьшить габариты (фиг. 1Ч и 15).

Конструкция данного устройства позволяет обеспечить стабильность натяжения нити в течение всего процесса сматывания ее с неподвижной паковки и использовать

его на шпулярниках кордных ткацких станков, что приводит к. увеличению выхода ткани высшей категории качества за счет

50 стабилизации натяжения и ликвидации обрывов нитей основы, а применение магазинного питания позволяет снизить психологическую напряженность труда, организовать односменное обслуживание шпулярника при двух- или трехсменной работе станка и уменьшить отходы нити. I

1052464

1052464

1052464

1052464

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 8776/15

Составитель Н. Тимофеева

Техред И. Верес Корректор М. Шарошн

Тираж 558 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4