Сырьевая смесь для изготовления конструктивно- теплоизоляционного материала
СЫРЬЕ;ВДЯ СМЕСЬ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНО-ТБПЛОИЗОЛЯ|ЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая полуводный гипс, глину, полиакрилат и кремнеземистый компонент, о т л ичающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы и увеличения прочности при изгибе, она содержит в качестве, кремнеземистого компонента кремнегель-отход суперфосфатного производства при следующем соотношении компонентов,мае.%: 65-71 .Полуводный гипс 1-3 Полиакрилат Кремнегель-отход суперфосфатного 17-23 производства Глина Остальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(5П С 04 В 11/09
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и двтюсном свиД Т ЛьСтеу
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3403527/29-33 ,(22) 11.01.82 (46),07.11.83. Бюл. Р 41 (72,) В.A. Возиесенский, В.Н. Выро" вой, С;Я. Азарова, В.В. Абакумов и С.В. Коваль (71) Одесский инженерно-строительный институт (53) 666.-914 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР . Р 804614, кл. С 04 В 43/00, 1980.
2, Патент Великобритании ,Р 1390360, кл. С 04 В 13/24, 1975 (прототип). (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНО-ТЕПЛОИЗОЛЯ-!
„,Я0„„1052490 А ЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающаЯ полуводный гипс, глину, полиакрилат и кремнеземистый компонент, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы и увеличе ния прочности при изгибе, она содержит в качестве кремнеземистого компонента кремнегель-отход суперфосфатного йроизводства при следуюцем соотношении компонентов,мас.%: .Полуводный гипс 65-71 . Полиакрилат 1-3
Кремнегель-отход суперфосфатного производства 17-23
Глина Остальное
1052490 и
Сн — С—
С0ОН
Таблица 1
Содержание,%
Глина Полиакрилат
Состав Гипс Кремне- Песок гель
Предлагаемый
23
20
71
Известный
23
58
2О
68
Изобретение относится к производству строительных материалов,а именно, к материалам для производства мелкогабаритных гипсобетонных изделий.
Известна сырьевая смесь f 11 5 включающая,Вс полугидрат сульфата кальция - гипс 31-53, водорастворимая карбамидная смола 5-15 ; минерализованные древесные опилки 7-14 и отходы шиферного производст-, 10 ва 25-40.
Недостатком .такой смеси является . большая объемная масса, что ухудшает теплозвукоиэоляционные свойства изделий из таких смесей и требует 15 .большого расхода вяжущего на едини.цу объема иэделий. Кроме того, использованйе мийерализованных опилок требует дополнительных затрат.
Наиболее .близкой к изобретению по. технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь (.2 ), .включающая, вес.Ъ: полуводный гипс 48-68 полиакрилат 4-20; глина 9-11 кварцевый песок 17-23, . Недостатком известной сырьевой смеси является высокая объемная масса. . Цель изобретения - снижение объем, ной массы и увеличение прочности . при изгибе,.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовОпределяют пределы прочности на растяжение при изгибе (Й д), пределы прочности при сжатии (Рсж) и плот.ность материала образцов раэмеления конструктивно-теплоиэоляционного материала, включающая полуводный гипс, глину, полиакрилат и кремнеземистый компонент, содержит в качестве последнего кремнегель-Ьтход суперфосфатного производства при следующем соот баЖЧп и компонентов мас.Ъ:
Полуводный гипс 65-71
Полиакрилат. 1-3
Кремнегель-отход суперфосфатного производства 17-23
Глина Остальное
Пример. Сравниваемые составы включают строительный полуводный гипс Са 504. 0,5 H О, кремнегельотход суперфосфатного производства с удельной поверхностью 12000 см /г, состоящий из 97% 5iO> и 3% Мй з, Глину месторождений. Одесской области с числом пластичности 20,5.- 41,5; кварцевый песок и полиакрилат,представляющий собой 10%-ный водорастворимый полимер общей формулы молекулярной массы (1-7 ) ° 104;. Составы композиций представлены в табл.1 ° ром 4 4 ° 16 см, изготовленных по
ГОСТ 2.3789-79, высушенных до постоянной массы. Результаты сравнительных испытаний приведены в табл.2.
1052490
Таблица 2 °
Объемная мас-: са кг/м
Прочность на растя жение при изгибе,МПа
Прочность при сжатии,МПа
Состав
4,.0
1,.75.850
3,0
1,75
820
3,9
820
1,75
11О0
3,0
1,65
3t5
1200
1,70
1,70
1200
3,7
Составитель Л. Балкевич
Техред,С.Мигунова Корректор А. Повх
Редактор M. Колб
Тираж 622 ПодпИсное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,-Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
Заказ 8782/16
Из табл.2 видно,что хотя по проч- 20 ностным характеристикам предлагаемый и известный материалы незначи.тельно отличаются, но плотность пред-. лагаемого материала на 350 кг/мЗ
25 меньше известного. В результате этого уменьшается коэФФициент теплопроводности и звукопроводности, а также вес изготовляемой конструкции.
