Пневматический краскораспылитель

 

ПНЕВМ1ЛИЧЕСКИЙ КРАСКО АСШЛИФЕЛЬ , содержащий корпус с соплайй и канала 4и для краски и воздуха, внутри которого выполнены разобщен;-; ные между собой камер подачи c6oft ветствэнно краски и воздуха с раэмещенной в камере подачи краски запорной иглой, контактирующей с соплом для крас ки, запорный орган подачи воздуха-, контактирукякий с канале для воздуха, и узел управления запорной иглой и запорньт opretHoM с каналом подачи управляюмей , о т л и ч а ю вд и и С я тем, НТО, . с цепью пошдиения надежности работы краскораспылителя и точности управлениЯ им при упрощении его конструкции , узел управления запорной иглой и запорным органом выполнен в виде двух соЬб14а1оь$икся между собой сильфонов с заглушенными противоположнр направленны торцгцхи, одни из которых размё1цен в камере подачи краски и соединен с заборной , а другой -.в камере подачи врздуха, при этом запорный орган выполнен в виде иглы, соединенной с вторым торцся. --- 311

П9) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5)) В 5 В 7 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3292443/23- 05

1 (22) 20..05.81 (46) 15.11.83. Вюл. Р 42 (72) A.Ï.Nàðòûèîâ, Е.В.Портнов, Л.A.Ìàðêåëîâà и В.Г.Лупанов (71) Челябинский филиал научно-иссле довательского института тракторного и сельскохозяйственного машиностроения ..(53 ) 678.,056. 088 . 8) (56) 1. Гоц В.A:. Методы окраски про-.

)ишлениых иэделий. М., "Химию", 1975, с. 43.

2. Авторское свидетельство СССР

В 662158, кл. В 05 В 7/12, 1977 ,(прототип) ° (54)(57) ПНЕВИАТИЧЕСКИЯ KPACKOPАСЮЫЛИТЕЛЬ, содержащий корпус c соплами и каналами для краски и воздуха, внутри которого выполнены разобщенные между собой камеры-подачи соот»

4 ветственно краски н воздуха с размещенной в камере подачи краски за- порной иглой, контактирующей с соплом для краски, эапорный орган подачи воздуха, контактирующий с каналом для воздуха, и узел управления запорной.иглой и запорным органом с каналом подачи управлякщей среды, отличающийся тем, что, . с целью повыиения надежности работы краскораспылителя и точности управления им при упрощении его конструкв)и, узел управления запорной иглой и запорным органом выполнен в виде двух сообщающихся между собой сильфонов с эаглущенными противоположно направленными торцами, один из которых размещен в камере подачи краски и соединен с запорной иглой, а другой - .в камере подачи воздуха, . при этом эапорный орган выполнен в виде иглы, соединенной с вторым торц ж.;....., ф

1053890

Цель изобретения — повыаение на-, дежности работы краскораспылителя и точности управления,им при упроще/ нии его конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в пневматическом краскораспылителе, содержащем корпус с сопламю и каналами для краски и воздуха, 60 внутри которого выполнены разобщенные между собой камеры подачи соотвественно краски и воздуха с размещенной в камере подачи краски запор. ной иглой, контактирукщей с соплом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к пневматическому распылению жидкостей, и может быть использовано для нанесения жидких лакокрасочных материалов пневмораспылением.

Известен краскораспылитель с автоматическим управлением $1) .

Недостатками известного краскораспылителя являются наличие возможных каналов утечки воздуха в уп- 10 лотнениях подвижных соединений, в связи с чем имеются потери краски и сжатого воздуха, низкая надежность краскораспылителя и.необходимость его частых промывок.. 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является пневматический краскораспылитель, содержащий корпус с соплами и каналами для краски и воздуха, внутри которого выполнены разобщенные между собой камеры подачи соответственно краски и воздуха с размещенной в камере подачи краски запорной иглой, контактирующей с соплом для краски, запорный орган подачи воздуха, контактирующий с каналом для воздуха, и. узел управления запорной иглой и эапорный органом с каналом подачи управляющей среды (2j .

В краскораспылителе управление подачей краски и воздуха.на распыление осуществляется от автономной системы управления посредством подачи .сжатого воздуха в пневмоцм

35 линдр. Поршень, связанный жестко с запорной иглой, перемещается, открывая последовательно канал подачи сжатого воздуха, а затем канал подачи лакокрасочиого материала к распы- 40 лительной головке.

Недостатки - наличие уплотнений в подвижных соединениях .между камерами сжатого воздуха, лакокрасочного материала и иглой, наличие поршня и пневмоцилиндра, снабженного уплотнениями, общая сложность конструкции, значительные габариты. Все это снижает надежность работы распылителя и точность управления подачей краски и воздуха. для краски, запойный"орган подачи воздуха, контактирующий с каналом для воздуха, и узел управления запорной иглой и запорным органом с каналом подачи управляющей среды, узел управления запорной иглой и запорным органом выполнен в виде двух сообщающихся между собой сильфонов с заглушенными противоположно направленными торцами, один из которых размещен в камере подачи краски и соединен с запорной иглой, а другой †. в камере подачи воздуха, при этом запорный орган выполнен в виде иглы, соединенной с вторым торt цом.

На чертеже изображен предлагаемый краскораспылйтель, разрез. Краскораспылитель содержит корпус 1 с соплами 2 и 3 для краски и воздуха соответственно. Внутри корпуса выполнены разобщенные между собой камеры 4 и 5 пОдачи соответственно краски и воздуха. С камерой 4 сообщен канал 6 подачи краски, а с камерой 5 -,канал 7. подачи воздуха.

В корпусе.: 1 краскораспылителя размещен узел управления подачей краски и воздуха выполненный в виде двух сообщающихся между собой сильфонов 8 и 9 с заглушенными противоположно направленными торцами соответственно 10 и 11. Торец 10 размещен в камере 4 подачи краски;и соединен с запорной иглой 12, коитактирукацей, с соплом 2, а торец 11 - в камере 5 подачи воздуха и соединен с запорным орга ном, выполненным в виде иглы 13, контактирующей с каналом 7. Внутри смльфонов 6 и 9 камера 14 сообщена с источником подачи управляющей среды.- Камеры 4 и 5 соответственно сообщены с источником подачи краски и воздуха на распыление.

Краскораспылитель работает ñëåдукйцим образом.

В камеру 14 управления подает-ся рабочая среда, например жидкость, В исходном положении ее объем таков, что иглы 12 и 13 закрывают;отверстие сопла 2 и канада 7 соответственно. При уменьшении объеж жидкости в камере управления сильфоиы сжимаются иглы 12 и 13 открывают выход сжатого воздуха и краски через сопла 3 и 2. Выбирая жесткость сильфона .9 больше, чем жесткость сильфона 8, можно обеспечить сначала открытие отверстия сжатого воздуха, а затем - краски. Закрываются отверстия в обратном порядке.

Регулируя объем рабочей среды в камере управления, можно регулировать производительность краскораспылителя.

У

Предлагаемая конструкция краскораспылителя обеспечивает герметич3

3053890

Составитель В.Ляпина

Техред A.A÷ Корректор A.Ôåðåíö..Редактор Т.Митейко

Заказ 8971/7 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.ужгоркщ,: ул;Проектная, 4 ность камер сжатого воздуха, краски и управление по отношению друг к другу и окружающей среде, возможность дистанционного управления крас. кораспылителем, простоту и надежность краскораспылителя в целом, возможность избежать непроизводи телЬных потерь лакокрасочных материалов и сжатого воздуха, применение при окрашивании поверхностей с помощью автоматических манипуля5 торов.