Фурма для ввода углеродсодержащего порошка в расплав

 

ФУРМА ДЛЯ ВВОДА. УГЛЕРОДСО-; ДЕРЖАВ1ЕГО ПОРШКА В РАСПЛАВ, содержацая концентрично установленные с зазором одна относительно другой центральную трубку подачи газопороюковой смеси и защитную трубу, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, она снабжена торцовой, перекрывающей зазор стешсой, а в стенке центральной трубкн подачи газопороиковой смеси выполнены сквозные отверстия, суьшарная площадь сечения которых, по меньшей мере, равна площади поперечного сечения зазора. 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1054428

А зов С 2! С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, !

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3454343/?2-02 . (22) 18.06.82 (46) 15. 11.83. Вюл. М 42 (72) В.И. Коваленко и В.Н. Шевченкс (7!) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт мащциостросния (53) 621 ?45(088.8) (56) 1. Пнтенсификация металлургических процессов вдуванием норощкообразных материалов. Труды республиканской научной конференции 15-17 декабря 1970 г. И., "Металлургия", !

972, с. 236.

2 ° Заявка Франции М 22927781, кл, С 21 С 7/06, 1976.,(54) (57) ФУРИА ДЛЯ ВВОДА УГЛЕРОДСО-, ДЕРЖАЩЕГО ПОРОШКА В РАСПЛАВ, содержащая концентрично установленные с зазором одна относительно другой центральную трубку подачи газоцоровковой смеси и защитную трубу, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це; лью упрощения конструкции, она снаб- жена торцовой, перекрывающей зазор стенкой, а в стенке центральной трубки нодачп газопороаковой смеси выполнены сквозные отверстия, суммарная площадь сечения которых, по меиъпей мере, равна площади поперечного сечения зазора.

544.28 2

10

20 воздух и др.

Фуриа работает следующим образом.

Для науглероживания расплава изогнутьпЪ конец фурмы погружают в металл и включают подачу сжатого газа-носи- теля и углеродсодержащего порошка.

Достигнув сквозных отверстий 6, значительный объем газа устремляется в кольцеобразный зазор 2, выполняя функцию защиты фурмы охлаждением, Попав в кольцеобразный зазор 2, сжатый газ перемещается от торцовой стенки 7.по кольцеобразному зазору 2 в расплав 5, где он подхватывает поступивший из центральной трубки 3 . углеродосодержащий порошок 4, способствуя его переиешиванию с расплавом, одновременно охлаждая защитную

1 и центральную 3 трубы ° Йроцесс на.углероживания расплава 5 заканчивают извлечением из него фурмы и прекращениегл подачи углеродсодержащего порошка 4 через центральную трубку 3.

Применение предлагаемой фурмы

45 способствует сокращЕнию расХода сжатого газа, так как для защиты фурмы не требуется индивндуальный подвод сжатого газа, упрощает конструкцию.

ОжидаемьпЪ годовой зкономический

50 эффект от максимального объема использования фурмы составляет не менее 32 тыс. одаб.

1 i0

Изобретение отйосится к металлуРгии и может быть использовано в устройствах для ввода углеродсодержащего порошка.

Известна фурма для ввода углеродсодержащего порошка, содержащая водоохлалдаемую камеру, в которую вмонтирована трубка для подвода угольной пыли 1.1 ).

Недостатками этой фурмы являются сложность зксллуатации и небольшой срок службы.

Известна фурма для ввода углеродсодержащего порошка в расплав, выполненная в виде двух концентрично ус:тановленных с зазором одна относи-" тельно другой трубок, через центральную пз которых подается углеродсодержащий порошок в потоке газа-носителя, а в зазор между трубками подается защитный газ I.23. Недостатками этой фурмы являются конструктивная сложность и необходи-, мость подключать и гаэ-носитель, и, зацитный газ.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что фурма для ввода углеродсодержащего порошка в расплав, содержащая кон центрично установленные с зазором одна относительно другой центральную трубку подачи газоцорошковой смеси и защитную .трубу, снабжена торцовой, перекрывающей зазор стенкой, а в стенке центральной трубки подачи газопорошковой смеси выполнены сквозные отверстия, суммарная площадь сечения которых, по меньшей мере рав" на площади поперечного сечения зазора.

, На Лиг. 1 изображена фурма, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. на фиг. 3 — разрез А-А на фиг, Фурма содержит защитную трубу 1 и установленную концентрично ей с зазорогл 2 центральную трубу 3 для подачи углеродсодержащего. порошка 4 в расплав 5.

В стенке центральной трубы 3 выполнены сквозные отверстия 6, размещенные у торцовой стенки 7, соединяющей защитную 1 и центральную 3 трубы. Суммарная площадь сечения отверстий 6, по меньшей мере, равна площади поперечного сечения кольцеобразного зазора 2, за сМет чего обеспечивается полнде заполнение saзора сжатым газом, поступающим из центральной трубки 3. Защитная труба 1, размещаемая в зоне высокой теглпературы печи 8, теплоизолирована посредством футеровки 9. Сечение каждого из сквозных отверстий 6 выбирается .равным I 2-2,0 макси.— мального размера частиц порошка, исходя из условий закупоривания отверстий. Трубки могут центрироваться, например, посредством ребер 10. Углеродсодержащим порошком могут быть графит, угольная коксовая пыль и т.л.

В качестве газа-носителя может быть использован, например, аргон, сжатый

1054428

1 Составитель Н. Асеева

Редактор 31. Повхан Техред М.Кузьма Корректор 0 ТигоР

Заказ 9040/34 Тираж 568 Подписное

ВН1661И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4