Устройство для изготовления игл

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГЛ, содержащее корпус с пол остью, размещенные в полости средство закрепления проволочной заготовки иглы, образующей анод и соединенной с положительным электродом источника постоянного тока, и катод в виде металлического кольца, коаксиального оси проволочной заготовки , соединенного с отрицательj-ibiM . электродом источника постоянного тока, и средство для подачи электролита в полость корпуса, о тличающееся тем, что,с целью получения акупуиктурных игл заданной формы и шероховатости острия при высокой производительности, средство закрепления проволочной заготовки выполнено в виде размещенных на равных расстояниях изоляционных экранов, между которыми на равных расстояниях размещены металлические кольца катода, отделенные один от другого изоляционными втулками , причем расстояние между изоляционными экранами анода и внутренний диаметр колец катода выбраны в i зависимости от длины острия игл и . диаметра проволочной заготовки, а (Л число проволочных заготовок, размещенных в полости, выбрано по количеству одновременно изготавливаемых игл. 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ ее тем, что, с целью обеспечения равномерного потока электроел лита в зазоре между проволочной заел ел готовкой и кольцами катода, сечение внутренней поверхности колец катода выполнено ввиде непрерывной кривой, преимущественно гиперболы. to

„„SU„„1055512

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(5в А 61 M 39/00; B 21 G 1/00

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3441877/28-13 (22) 17 ° 05.82 (46) 23.11.83. Бюл. У 43 (72) А.М.Левин, Г.М.Левин и С,A.Рабинович (71) Московский ордена Трудового, Красного Знамени медицинский стоматологической институт им. H.À.Ñåмаш ко (53) 615 ° 814.1(088.8) (56) 1. Красникова В. Ф. Технология миниатюрных изделий. "Машиностроение", 1976, с.250-152.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Н 2901129/08, кл. В 21 С l/00, 1980 (прототип), (54) (57) 1. УстРоЙстВо для изготоВЛЕНИЯ ИГЛ, содержащее корпус с пол остью, размещенные в полости сред1 ство закрепления проволочной заготовки иглы, образующей анод и соединенной с положительным электродом источника постоянного тока, и катод в виде металлического кольца, коаксиального оси проволочной заготовки, соединенного с отрицательsbtq электродом источника постоян ного тока, и средство для подачи электролита в полость корпуса, о тличающееся тем, чтос целью получения акупунктурных игл заданной Формы и шероховатости острия при высокой производительности, средство закрепления проволочной заготовки выполнено в виде размещенных на равных расстояниях изоляционных экранов, между которыми на равных расстояниях размещены металлические кольца катода, отделенные .один от другого изоляционными втулками, причем расстояние между изоляционными экранами анода и внутренний диаметр колец катода выбраны в зависимости от длины острия игл и диаметра проволочной заготовки, а число проволочных заготовок, размещенных в полости, выбрано по количеству одновременно изготавливаемых игл.

2. Устройство по п.l, о т л и ч ае щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного потока электролита в зазоре между проволочной заготовкой и кольцами катода, сечение внутренней поверхности колец катода выполнено ввиде непрерывной кривой, преимущественно гиперболы.

105551

Изобретение относится к из готовлению инструмента медицинского назначения, например к изготовлению акупунктурных игл.

Известно устройство для электро- 5 химического заострения заготовок, в котором заготовке сообщают возвратно-поступательное движение, обеспечивающее периодическое погружение заостренного конца заготовки в ванноч"

10 ку с электролитом и плоским катодом (1 3, Однако форма получаемого при этом острия существенно зависит от формы заостряемой части исходной заготовки. При любом способе рубки проволоки на отдельные заготовки концы последних имеют заусеницы или другие деформации, поэтому поддержа" ние стабильных технологических режимов не обеспечивает точность обработки, а. форма получаемого острия, как правило, не симметрична и не соответствует заданной.

Известно также устроиство для

25 электрохимического острения деталей типа игл., содержащее корпус с полостью, размещенные в полости средство закрепления проволочной заготовки иглы, образующей анод и соединен ЗР ной с положительным электродом источника постоянного тока, и катод в виде металлического кольца, коаксиального оси проволочной заготовки, соединенного с отрицательным электродом ис" .точника постоянного тока, и средство для подачи электролита в полость корпуса.

В известном устройстве заготовки, нарубленные из проволоки, укрепляют 4р на держателе (барабане.), затем катод - металлическое кольцо, охватывающее конец заготовки, перемещают вдоль оси заготовки. При этом через межэлектродный зазор прокачивают: 45 электролит. Заострение конца заготовки производят путем его анодного растворения (2g.

Однако образующаяся в результате 50 этого форма острия зависит от исходной формы конца заготовки, что определяет значительный разброс в размерах и форме и шероховатость острия игл. Технология такого изготовления

55 игл мало произ водитель на.

Цель изобретения — получение акупунктурных игл заданной формы и шероховатости острия при высокой произ2 2 водительности и обеспечение равномер 1 ного электролита в зазоре между проволочной заготовкой и кольцами катода °

Поставленная цеЛь достигается тем, что в устройстве для. изготовления игл, содержащем корпус с полостью, размещенные в полости средство закрепления проволочной заготовки иглы, образующей анод и соединенной с положительным электродом источника постоянного тока, и катод в виде металлического кольца, коаксиального оси проволочной заготовки, соединенного с отрицательным электродом источника постоянного тока., и средство для,пода:и электролита в полость корпуса, средство закрепления проволочной заготовки выполнено в виде размещенных на равных расстояниях изоляционных экранов между которыми на равных plcстояниях размещены металлические кольца катода, отделенные один от другого изоляционными втулками,причем расстояние между изоляционными экранами анода и внутренний диаметр колец катода выбраны в зависимости от длины острия игл и диаметра проволочной заготовки, а число проволочных заготовок, размещенных в полости, выбрано по количеству

/ одновременно изготавливаемых игл..

Кроме того, сечение внутренней поверхности колец катода выполнено в виде негцзерывной кривой, преиму щественно гиперболы.

На фиг.1 показаны стадии разделения заготовки на части.; на фиг.2устройство для одновременного изго товления множества игл.

Устройство содержит проволочную заготовку 1, катод в виде металлического кольца 2, изоляционные экраны 3, корпус 4 с полостью 5, контактные элементы 6, средство подачи электролита. в полости 5 корпуса 4 и источник постоянного тока, (не показаны ).

Анодное растворение средней части проволочной заготовки 1 ведут с помощью катода 2 до разделения заготовки на части и удаления остатков перемычки (фиг.1). Проволочная заготовка закреплена в изоляционных экранах 3, которые экранируют необрабатываемые части иглы. В процессе изготовления обеспечивают поток электролита в межэлектродном зазоре (показано стрелками ). Полученяе игл может производиться как при неподвижных, так

3 >05551 и при перемещающихся изоляционных экранах 3, Устройство работает следующим образом.

Проволочные заготовки 3 с помощью контактных элементов 6 соединяют с положительным электродом источника постоянного тока,.а кольца 2 соединяют с отрицательным электродом. Через полость 5 корпуса 4 пропускают элект- ð ролит, и при этом происходит электрохимическое заострение заготовки 1;

При такой конструкции устройства анодному растворению подвергают средние части заготовки и процесс ведут до разделения заготовки на части и удаления остатков перемычки. Пере» мычка - это утонение, образующееся в результате анодного растворения средней части заготовки. Длина пере- 20

1 мычки в десятки раз превышает ее диаметр, При этом форма получаемого острия зависит только от известных параметров устройства и режима обработки. 25

Таким образом, изобретение обес.печивает зависимость формы и шероховатости острия от контролируемых слециально изменяемых технологичес"

2 1 ких параметров. Остальная часть каждой иглы, т. е. основание, во время обработки экранирована и не омывается электролитом.

Длина основания игл должна быть учтена в конструкции устройства.

Например, в предлагаемом устройстве (фиг.2 ) длина изоляционного экрана ч равна удвоенной длине основания иглы.

Изобретение, обеспечивающее кроме операции острения также операцию разделения проволоки на части,устраняет необходимость рубки проволоки на отдельные . заготовки, и таким образом не только устраняет влияние дефектов рубленных заготовок на форму и шероховатость острия игл, но и увеличивает производительность. труда.

Высокое качество поверхности конца иглы („= 0,35-0,20 мкм ) обеспечивается достаточно большой скоростью потока электролита в меж.электродном зазоре (3 м/с) и оптимальной температурой электролитаi5-65 С °

Оптимальный начальный межэлектродный зазор для акупунктурных игл составляет 0,5-5,0 мм.

1055512

1055512

Составитель Ф. Рогожанский

Редактор С. Саенко Техред M. Надь Коррект О.

Ре акто . . орректор !0.Макаренко

Заказ 9!87/9 Тираж 7! 3 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дегам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,