Устройство для стапелирования однотипных деталей

 

СОЮЗ COBETCHHX

ССЦ МЛИСТИЧНМИХ

РЕО 1УБ ЛИК

Sao В 21 О 4 /24

Ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

По ДЯЛАМ ИЗОЬЩТ1=НИй И ОТНЕЫтИй (21) 3251158/25-27 (22) 25,02.81 (46) 23.11.83. Бал. t 43 (72) В.В.Иарков (71) Специализированное проектно-кон" структорское технологическое баро по холодноштамповочному и сварочному оборудованию (53) 621.979.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР. и 657892, кл. В 21 3 43/13, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

11 179315, . В 30 В 15/32, 1980 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАПЕЛИРОВАНИЯ ОДНОТИПНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее

„.Я0„„1055569 А раму с вертикальными направляющими, приемный стол, установленный в направлякщих с возможностью возвратно юступательиого перемещения, узел ацщераания верхней детали на заданием уровне, о т я и ч а е щ е е с я тем, что, с целью увеличения емкости, узел поддержания верхней детали на заданном уровне выполнен. в виде вертикального расвиряющегося к низу клина, установленного на раме, и подпружиненного горизонтального клина, расположенного на приемном столе с . возможностьа взаимодействия его клиновой поверхности с клиновой поверхностьа вертикального клина.

10555б9

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при стапелировании штучных и листовых за — îòîâîê при автоматизации различных производственных процессов, наг ример холодной листовой штамповки.

Известно стапелирующее устройство, содержащее яодьемный стол, пневмоцилиндр н схему управления штоком пневмоцилнндра. При срабатывании схе-10 мы управления шток перемещается на ход, равный толщине одной стапелируемой детали,. и после этого очередная деталь::::лк выдается или укладываетcR в стол"- i 1 ). 15

Однако это устройство имеет сложную схему управления, которая должна обесг гчять ход пневмоцилиндра на один шаг, большой габарит по высоте, в частности, не меньший величины 3Н, 20 где Н -- высота стапеля. Данное обстоятельство объясняется тем, что общий ход штока пневмоцилиндра должен быть равен высоте стапеля, а длина пневмоцилиндра по меньшей 25 иере;.ав-- а ходу штока, Известно также стапелирующее устройство, содержащее раму с вертикальными направляющими, приемный стол: установленный в направляющих с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, узел поддержания верхней детали на заданном уроьне - „2 1.

Рцнако габарит по, высоте извест35 ного ус- .ройства остается большим.

Целью изобретения RBslReTGR увеличение емкости стапелиРующего устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем раму с вертикальными направляющими, приемный стол, ус-гановленный в направляющих с воз можност ью воз врат но- поступательного перемещения, узел поддержайия верхней детали на заданном уровне, последний выполнен в виде вертикального расширяющегося к низу клина, установленного на раме,и подпружиненного горизонтально клина

50 расположенного на приемном столе с возможностью взаимодействия его кли- новой поверхности с клиновой, поверхностью вертикального клина.

Благодаря расположению пружины сжатия или другого упругого элемента на приемном столе, она полностью всасывается в габарит уст ройства по высоте. Наличие клинового механизма, содержащего клин, рас" положенный в вертикальной плоскости и расширяющийся книзу, и вэаимодей" ствующий с ним клин, связанный с пружиной, позволяет сообщить приемному столу ход, пропорциональный нагрузке на приемный стол. Наличие клинового механизма позволяет упругому элементу сжиматься на величину, гораздо меньшую хода приемного стола, равного высоте стопы Н, а, следовательно, уменьшение габарита по высоте не.увеличивает габарит по ширине..

На фиг.1 изображено устройство > общий вид; на фиг.2 - узел I íà фиг.1,.

Устройство содержит раму 1, на которой закреплен клин 2, и приемный стол 3 с жестко закрепленной на ней направляющей 4 для пружины

5 сжатия. Пружина 5 сжатия через клин б взаимодействует с клином 2.

Пружина 5 сжатия поджимается к клину 6 болтом 7. Также имеется болт

8, регулирующий угол заострения клина 2. В пазу 9 установлен упор 10.

Устройство для стапелирования работает следующим образом.

Перед началом работы для начальной деформации пружина 5 сжатия поджимается болтом 7. Затеи дается команда на загрузку. По мере накопления -деталей 11 на приемном столе 3 возрастает вертикальная нагрузка, действующая на последний. При этом пропорционально увеличивается осевая нагрузка на пружину 5, Пружина 5 сжатия при этом сжимается. Причем пружина 5 подобрана таким образо чтобы при сжатии ее на величину аб величина Н опускания приемного стола 3 равнялась толщине детали 11.

После того как стопа деталей ° сформирована она убирается, а для возврата приемного стола 3 в исходное положение клин 2 отводится болтом 8. При этом клин 6 упирается в упор 10, жестко соединенный с приемным столом 3, вследствие чего происходит размыкание клинового меха" низма, и приемный стол 3 возвращают в и.-.ходное положение.

Кроме того, болт 8 может использоваться для регулировки угла заострения- клина 2, а, следовательно, и для приема заготовок различной толщины.

3 1055569 . 4

Предложенное устройст во для ста" улучшаются воэможности обслуживания пелирования дает значительное преиму- прессов за счет большей доступности. .щество при era использовании в авто- Простота самой конструкции исклюматических линиях, например, пРес- чает специальную наладку, повышает сового оборудования. Благодаря мини- 3 надежность работы линии в целом. .L мальному габариту по высоте высвобож- Кроме того, имеется возможность Нс дается пространство для других меха- пользовать предлагаемое устройство в низмов, в частности грейферной подачи качестве контейнера при транспорти устройства для удаления деталей из ровке заготовок (например, на дальэоны пресса и r д Соответственно 10 нейщую доработку деталей ) . . ВНИИПИ Заказ 9202/12

Тираж 816 Подписное филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.ÏðîåêòHàÿ,й