Флюс для электрошлаковой сварки

 

1. ФЛЮСДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ преимущественно легких металлов , содержащий фтористый литий. фтористый натрий, фтористый кальций, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса при сварке во внешнем магнитном поле и улучшения проплавления свариваемых кромок, флюс дополнительно содержит фтористый калий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фтористый литий 60,0-90,0 фтористый натрий 5,0-20,0 Фтористый кальций 1,0-5,0 Фтористый калий 4,0-15,0 2. Флюс ПОП.1, отличающийся тем, что соотношение фтористого кальция и фтористого натрия составляет 1:5.о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 23 К 35 362

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2642547/25-27 (22) 12.07.78 (46) 23.11.83. Бюл. М 43 (72) A.Н.Сафонников и A.Â.Àíòîíîâ (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им.Е.О.Патона (53),621.791.048(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство .СССР

Р 279311, кл. В 23 К 35/362, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 233422, кл. В 29 К 35/362, 1967. (54 ) (57) 1 ° ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ

СВАРКИ преимущественно легких металлов, содержащий фтористый литий, фтористый натрий, фтористый кальций, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса при сварке во внешнем магнитном поле и улучшения проплавления свариваемых кромок, флюс дополнительно содержит фтористый калий при следующем соотношении компонентов, вес.Вг

Фтористый литий 60,0-90,0 фтористый натрий 5,0-20,0

Фтористый кальций 1,0-5,0

Фтористый калии 4,0-15,0

2. Флюс по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что соотношение фтористого кальция н фтористого натрия составляет 1:5. В. 1055616

1 2 3

Фтористый литий

78,0

60,0

90,0

Фтористый натрий

10,0 5,0

20,0

Фтористый кальций

5,0

2,0

1,0

Фтористый калий

15 0

10,0

4,0

55

Тираж 1106 Подписное

ВНПППИ Заказ 9206/14

Филиал ППП "Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам для электрошлаконой сварки, преимущественно легких металлов н сильных внешних магнитных полях,- используемых н различных отраслях промышленности, например н цветной металлургии для электрошлаковой сварки алюминиевых шинопронодов электролизеров.

Известен сварочныи флюс (1),,содержающий, нес.Ъ:

Фтористый литий 20-22

Фтористыи натрии 28-30

Хлористый калий 15-20

Хлористый натрии 30-35 15

Наиболее близким к изобретению по составляющим ингредиентам является флюс для электрошлаконой сварки (2), содержащий, вес.Ъ|

Фтористый литий 20-50 20

Фтористый натрий 30-60

Фтористый кальций 10-40

Недостатком флюсов является их малая температура кипения, что ве дет к Образованию в шлаковой ванне 25 сильных турбулентных потоков при сварке но внешнем магнитном поле.

Это, в свою очередь, значительно снижает стабильность процесса сварки за счет выплесков шлаковой ванны З0 из зазора, а также предопределяет появление шлаковых включений в опорных швах. Кроме того, низкая температура кипения входящих в состав флюсов компонентов не позволяет доводить температуру шлаковой ванны до величины, необходимой для полного пропланления свариваемых кромок.

Повышение теплоемкости шлаковой ван ины за счет увеличения ее объема недопустимо при сварке во ннешнем

Магнитном поле, так как это приводит к увеличению взаимодействия внешнего магнитного поля с магнитным полем, создаваемым сварочным током, и нарушению стабильности 45 процесса, Целью изобретения является создание флюса, обеспечивающего повыщение стабильности процесса сварки но внешнем магнитном поле и улучшение проплавления снариваемых кромок.

Поставленная цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит фтористый калий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Фтористый литий 60,0-90,0

Фтористый натрий 5,0-20,0

Фтористый кальций 1,0-э,0

Фтористый калии 4,0-15,0

Соотношение фтористого кальция и фтористого натрия составляет 1:5.

Температура кипения предлагаемого флюса находится в пределах 16001700 гС, а плотность — в пределах

2,3-2,45 г/см

В таблице представлены составы флюса.

Компонент Содержание компонентов во флюсе по нариантам, вес.В

Приведенные составы флюсов при-! меняют при сварке алюминиевых шин сечением 140.515 мм на следующих режимах сварки:

Охи =44B 0св =4-В Осв =7 г 0-8,0А

Все три варианта флюсов позволяют доводитБ температуру шлаковой ванны при сварке до необходимой величины, обеспечивающей гарантированное проплавление свариваемых кромок.

Технологичность флюса определяется по максимально допустимой напряженности внешнего магнитного поля, при которой возможен стабильный процесс электрошлаковой сварки. Первый вариант флюса позволяет выпоггнять стабильный процесс сварки при напряженности внешнего магнитного поля до 45 10 тл., второй нариант флюса до 55 10-в тл, третий вариант до 60.10 тл.

Учитывая, что напряженность внешнего магнитного поля в электролизных цехах алюминиевых заводов в местах сварки не превышает 40 10 тл, предлагаемый флюс позволит получать сварные электрические контакты алюминиевых шинапронодов без дефектов.

Применение предлагаемого флюса обеспечивает стабильное протекание электрошлакового процесса при сварке алюминиевых шинопроводов в монтажных условиях, а также гарантированный провар обеих свариваемых кромок..

Внедрение флюса на одном алюминиевом заводе позволяет получить не менее

70000 руб. экономки в год.

Флюс для электрошлаковой сварки Флюс для электрошлаковой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к веществам, используемым для термической обработки металлов и сплавов, и может быть использовано в качестве теплоносителя при восстановлении деталей наплавкой металлических порошков

Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для использования при нанесении высоколегированных плакирующих слоев путем автоматической электродуговой наплавки ленточным электродом под слоем заявляемого флюса

Изобретение относится к области сварочных материалов, а именно к флюсам для наплавки индукционно-металлургическим способом твердых сплавов

Изобретение относится к технологии восстановления изношенных деталей железнодорожной техники
Наверх