Стенд для кавитационных испытаний насосов

 

СТЕНД ДЛЯ НАВИГАЦИОННЫ . ИСПЫТАНИЙ НАСОСОВ, содержащий контур циркуляции газонасыщенной рабочей жидкости, включающий расходную ем кость, подсоединенные к ней всасывающий и снабженный регуляггором расхода напорный трубопроводы испытуемого насоса и центробежный газосепаратор, имеющий патрубок отвода газа, отличаю.щ и и с я тем, что, с целью повышения точности и упрощения технологии при испытании на рабочей жидкости с токсичными газами, он снабжен заполненной рабочей жидкостью дополнительной емкостью с абсорбционным фильтром и размещенным в ней охладителем, газосепаратор установлен в напорном трубопроводе перед регулятором расхода или подключен к этому трубопроводу параллельно регулятору, а патрубок отвода газа подсоединен к нияшей части дополнительной емкости. - -fx: -} -1.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А

g(5)) F 04 В 51/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .—

К ABTOPCHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1 ) 3406794/25-06 (22) 10, 03. 82 (46) 23.11.83, Бюл. М 43 (72) В. Н. Ермашкевич, М. В, Малько, В. Д. Разоренов, Ю. А. Редин и Е. Г. Шелудяков (71) Институт ядерной энергетики AH Белорусской CCP (53) 621,671 (088.8) (56)1. Яременко О, В. Испытания насосов. М., Машиностроение", 1976, с. 54-58, фиг. 29.

2. Авторское свидетельство СССР

Я 769091, кл. F 04 В 51/00, 1979. (54) (57) СТЕНД ДЛЯ КАВИТАЦИОННЫХ ,ИСПЫТАНИЙ НАСОСОВ, содержащий контур циркуляции газонасыщенной рабочей жидкости, включающий расходную емкость, подсоединенные к ней всасывающий и снабженный регуляторол расхода напорный трубопроводы испытуемого насоса и центробежный газосепаратор, имеющий патрубок отвода газа, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения технологии при

Испытании на рабочей жидкости с токсичными газами, он снабжен заполненной рабочей жидкостью дополнительной емкостью с абсорбционным фильтром и размещенным в ней охладителем, газосепаратор установлен в напорном трубопроводе перед регулятором расхода или подключен к этому трубопроводу параллельно регулятору, а патрубок отвода газа подсоединен к нижней части дополнительной емкости.

900, кости.

1 1055

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в конструкциях стендов для испытаний насосов на газонасыщенной жидкости.

Известен стенд для испытаний насо- 5 сов, содержащий контур циркуляции рабочей жидкости, включающий расходную емкость, подсоединенные к ней всасывающий и снабженный регулятором расхода напорный трубопроводы испытуемого насоса Я

Однако стенд не позволяет проводить кавитационные испытания насосов на газонасышенной жидкости.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сигнал для кавитационных испытаний насосов, содержащий контур циркуляции газонасыщенной рабочей жидкости, включающий расходную 20 емкость, подсоединенные к ней всасывак>щий и снабженный регулятором расхода напорный трубопроводы испытуемого насо са и центробежный газосепаратор, имею- . щий патрубок отвода газа (2} .. 2>

Однако при испытании на рабочей жидкости с токсичными газами известный стенд не обеспечивает необходимой точности, а технология испытания оказывает-. ся сложной. 30

Цель изобретения -повышение точности и упрощение технологии при испытании на рабочей жидкости с токсичными газами.

Поставленная цель достигается тем, что стенд для кавитационных испытаний насосов, содержащий контур циркуляции газонасышенной рабочей жидкости, включающий расходную емкость, подсоединенные к ней всасывающий и снабженный регулятором расхода напорный трубоцрово- А0 ды испытуемого насоса и центробежный газосепаратор, имеющий патрубок отвода газа, снабжен заполненной рабочей жидкостью дополнительной емкостью с абсорбционными фильтром и размещенным в ней охладителем, газосепаратор установлен в напорном трубопроводе перед регулятором расхода или подключен к этому трубопроводу параллельно регуля ðó а патрубок отвода газа подсоединен к нижней части дополнительной емНа фиг. 1 представлена схема предлагаемого стенда; на фиг. 2 — вариант выполнения стенда с параллельным подклю- 55 чением газосепаратора.

Стенд для кавитационных испытаний насосов содержит контур циркуляции газонасыщенной рабочей жидкости, включающий расходную емкость 1, подсоединенные к ней всасывающий трубопровод 2 и снабженный регулятором 3 расхода напорный трубопровод 4 испытуемого насоса 5 и центробежный газосепаратор 6, имеющий патрубок 7 отвода газа, Стенд снабжен заполненной рабочей жидкостью дополнительной емкостью 8 с абсорбционным фильтром 9 и размещенным в ней охладителем 10, Газосепаратор 6 установлен в напорном трубопроводе 4 перед регулятором 3 расхода (фиг.1) или подключен к трубопроводу 4 параллельно регулятору 3 (фиг.2), а патр бок 7. отвода газа подсоединен к нижней части дополнительной емкости 8. При этом на выходе патрубка 7, снабженного запорным органом 11, может быть установлен барботажный распределитель 12. К выходу фильтра 9 подсоединен трубопровод 13 отвода очищенного газа.

Стенд может быть снабжен системой 14 поддержания заданного давления в расходной емкости 1, системой 15 подачи сжатых газов или концентрированных жидкостей и системой 16 контроля состава рабочей жидкости, включающей хроматограф 17 и кран-дозатор 18.

В напорном трубопроводе 4 установлен также теплообменник 19;

При параллельной установке газосепаратора 6 в его отводящей линии 20 размещают запорне-регулирующий орган 21.

Система 15 подачи сжатых газов может включать балпоны 22 высокого давления, подключенные посредством трубопроводов 23 с регулируемыми запорными органами 24 к расходной емкос» ти 1.

Стенд работает следующим образом, Заполняют контур циркуляции рабочей жидкостью заданного состава и включают в работу испытуемый насос 5. Требуемый ре>ким испытания устанавливается с помощью регулятора 3 расхода, системы 14 поддержания .давления в расходной емкости 1 и теплообменника 19.

Снятие частной кавитационной характеристики при заданном составе рабочей жидкости осуществляют путем снижения давления ня входе насоса 5. При этом контролируют постоянство фазового и компонентного состава рабочей жидкос» ти с помощью хроматографа 17 системы 16 контроля состава. В случае из900

Фиг.2

ВНИИПИ Заказ 9266/28 Тираж 665

Подпися ое

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1055 бытка контролируемого газа в рабочей жидкости открывают запорный орган 11 на патрубке 7 отвода газа, и излишнее количество газа с помощью газосепаратора 6 выделяют из жидкости и отводят 5 из контура циркуляции. Отводимый газ через барботажный распределитель 12 подается в нижнюю часть дополнитель ной емкости 8, проходит через слой охлажденной рабочей жидкости в этой 10 емкости, освобождаясь от паров жидкости, а несконденсировавшийся газ очищается абсорбционным фильтром 9 и отводится из стенда.

В случае, когда хроматограф 17 за- . 15 фиксировал недостаток контролируемого газа s р а б6оoч еeй ж и дкKоoсcтTиH, подача этого газа может быть осуществлена из сис-. темы 15. Регулирование необходимого количества подаваемого газа или кон- 20 центрированной жидкости осушествляеч ся посредством одного из запорных орга нов 24 до тех пор, пока хроматограф 17 не отметит восстановление заданного ком понентного состава рабочей жидкости.

Расположение газосепаратора 6 в напорном трубопроводе 4 перед регулятором 3 расхода обеспечивает создание перепада давления, необходимого для эффективного сепарирования газа в широком диапазоне подач, и позволяет одновременно и независимо регулировать ре» жим работы насоса.

При расположении гаэосепаратора 6 в байпасном отводе параллельно регулятс ру 3 возникает возможность пропустить через газосепаратор 6 только часть подачи насоса 5.

Следовательно, газосепаратор 6. может быть малогабаритным и работать все время на оптимальном для него режиме вне зависимости от расхода рабочей жид- кости в контуре циркуляции. Это особенно,важно при испытании насосов бол шой производительности, так как существенно упрощает технологию испытаний.

Независимое регулирование режимов работы испытуемого насоса 5 и газосепаратора 6 обеспечивается с помощью регулятора 3 расхода и запорно-регу лируюшего органа 21.

Изобретение существенно повышает точность и упрощает технологию испытаний.