Быстросъемный сальниковый узел

 

БЫСТРОСЪЕМНЫЙ САЛЬНИКОВЫЙ , УЗЕЛ по авт.св. W 666344, о т л и -. sl чающийся тем, что с целью расширения области применения, обойма выполнена из последовательно установленных пар полуколец, при этом на наружной поверхности калщой предыдущей пары выполнена проточка, а на внутренней поверхности каждой последующей пары - выступ, причем высота выступов больше радиального зазора между обоймой и корпусом сальникового узла. (О е о сд ел со 00 vj

СОЮЗ COBETGHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) F 16 J 15 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ р о) Ц

ollHcAHHE изоьрятяния -:-:-"-:.,",:,";- -:::-:-:;, Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф (61)666344 (21)3486181/25-08 (22) 31.08.82 (46)23.11.83. Бюл. Р 43 (72) В.Г.Ушаков (53 ) 62-762 (088. 8)

:{56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 666344, кл. F 16 J 15/18, 1976, (54)(57) БЫСТРОСЪЕМНЫЙ САЛЬНИКОВЫЙ УЗЕЛ по авт.св. )) 666344, о т л и -. ч а ю шийся тем, что с целью расширения области применения, обойма выполнена из последовательно установленных пар полуколец, при этом на наружной поверхности каждой предыдущей пары выполнена проточка, а на внутренней поверхности каждой последую.щей пары — выступ, причем высота выступов больше радиального зазора между обоймой и корпусом сальникового узла.

1055937

Фи

СоставительГ.Шуренко

РедактоР П.Коссей ТехРед М.Тепер

Корректор С. Шекмар

Заказ 9272/30 Тираж 925 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к сальниковым уплотнениям машин и аппаратов.

По основному авт.св. М ббб344 известен быстросъемный сальниковый узел, содержащий установленную в корпусе сальникового узла перфорированную обойму с опорным кольцом, в которой помещенй уплотнитель и нажимная втулка, причем обойма выполнена разь- 1О емной; à в опорном кольце выполнен кольцевой паз (1) .

Недостатком известного уплотнения является ограниченная область приме- нения, поскольку его нельзя приме- 15 нить в случае, когда высота обоймы больше промежутка между сальниковым узлом и каким-либо устройством, смонтированном на уплотняемом элементе, и особенно в тех случаях, когда тре- 9 . буется увеличенная высота уплотнения при минимальных размерах конструкции, в которой оно применяется.

Цель изобретения - расширение. области применения. 25

Поставленная цель достигается тем, что в быстросъемном сальниковом узле обойма выполнена из последовательно установленных пар полуколец, при этом на наружной поверхности каждой. З-О предыдущей пары выполнена проточка, а на внутренней поверхности каждой доследующейпары — выступ, причем высота выступов больше радиального зазора между обоймой и корпусом сальиикового узла.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сальниковый узел; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1..

Выстросъемный сальниковый узел со-. держит установленную в корпусе 1.пер-4О форированную выполненную из последовательно установленных пар полуко-. лец 2-5 разъемную обойму с опорным кольцом б. В обойме помещены уплотнитель 7 и нажимная втулка 8. На наружной поверхности каждой предыдущей пары полуколец выполнена проточка 9, а на внутренней поверхности каждой последующей пары — выступ 10, причем высота выступов больше радиального зазора между обоймой и корпусом.

Сальниковый узел работает следующим образом.

При сборке уплотнения пара полуколец 5 с уплотнителем 8 устанавливается в кольцевой паз опорного кольца б и помещается в корпус 1 так, что проточка 9 на ее наружной поверхности располагается вне корпуса. Затем последующая пара полуколец 4 с уплотнителем соединяется с ранее установленной в корпус парой полуколец 5 таким образом, что выступ последующей пары входит в проточку .предыдущей, после чего соединенные таким образом пары полуколец перемещаются в корпус сальникового узла.

Аналогичным образом соединяют между собой все пары полуколец обоймы и после помещения всей обоймы с уплотнителем в корпус поджимают нажимную втулку. При этом уплотнитель, набранный порциями в каждой паре полуколец, прижимается к уплотняемому элементу и через перфорацию обоймы к корпусу сальникового узла, заполняя все имеющиеся зазоры.

При замене набивки разборку сальникового узла производят в обратной ,последовательности.

Предложенное выполнение обоймы сальникового узла расширяет область его применения, поскольку позволяет монтировать его в стесненных условиях и не увеличивать габариты уплотняемого устройства при увеличении высоты уплотнения.