Способ контроля сплошности противофильтрационного экрана

 

СПОСОБ КОНТРОЛЯ СПЛОШНОСТИ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ЭКРАНА путем установления электродов в подстилаквдем и защитном слоях и последующего измерения электрического сопротивления между ними, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обнаружения дефектов в противофильтрационном экране в эксплуатационный период ,, внутри противофильтрационного экрана предварительно укладывают секционно токопроводящие пластины и поочередно определяют сопротивление между пластинами и электродами защитного и подстилающего слоев . W С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

3(51) 02 В 3/16

t ф„, ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ,"- ::; ."::Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ - "" "-" " (7)е.=;(/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИй И ОЧНРЫТИЙ (21) 3487659/29-15 (22) 03.09.82 (46) 23.11.83. Бюл. 9 43 (72) Г.A.Çîëoòàðåâ, Ю.И.Косиченко и Н.А Евстратов (71) Южный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (53) 627.417(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 207454 кл. Е 02 В 3/16, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3274252/29-15, кл. Е 02 В 3/16, 06.04.81. (54)(57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СПЛОШНОСТИ, ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ЭКРАНА rryтем установления электродов в подстилающем и защитном слоях и последующего измерения электрического сопротивления между ними, о т л и— ча ющий с я тем, что, с целью повышения эффективности обнаружения дефектов в противофильтрационном экране в эксплуатационный период, внутри противофильтрационного экрана предварительно укладывают секционно токопроводящие пластины и поочередно определяют сопротивление между пластинами и электродами защитного и подстилающего слоев.

1056332

1 Т

Секция 1 2 3 4 5 6 7 8 10 ll 12

Электрическое сопро- 600 650 700 680 тивление, Ом

100 750 700 650 350 100 250 600

Секция, где наблюдается прорыв слоя противофильтрационного элемента.

Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано прй строительстве и эксплуатации противофильтрационных экранов на прудах-накопителях и хранилищах сточных вод, в том числе токсичнщ к агрессивных жидкостей.

Известен способ контроля целостности пленочного экрана., заключающийся в том, что до соприкосновения экрана с водой производят предварительные измерения электрических сопротивлений различных участков подстилающего слоя, по величине ко-. торых определяют целостность экрана посредством сравнения электрических сопротивлений этих участков после заполнения водой прилегающего к плотине пространства (1).

Однако при этом способе проверка целостности экрана может производиться только при заполненном so- . доеме в эксплуатационный период.

Известен также способ контроля сплошности противофильтрационного экрана путем установления электродов в подстилающем и защитном слоях и последующего измерения электрического сопротивления между ними. При этом величину электрического сопротивления определяют стаци" онарным электродом, погруженным в основание, и переносным электродом,, перемещаемым по защитному слою (2Г.

Недостатком этого способа контроля качества экрана является воз можность его применения только в строительный период. Кроме того, способ не позволяет производить дистанционный контроль качества экрана.

Целью изобретения является повышение эффективности обнаружения дефектов в противофильтрационном экране в эксплуатационный период.

Поставленная цель достигается тем что согласно способу внутри противофильтрационного экрана предварительно укладывают секционно токопроводящие пластины и поочередно определяют сопротивление между пластинами и электродами защитного и подстилающего слоев.

На чертеже изображена схема контроля оплошности экрана.

Схема включает противофильтрационный экран 1, секции токопроводящих пластин 2, электрод 3, sa" глубленный в защитный слой экрана, электрод 4-, заглубленный в подстилающий слой экрана, индикатор 5, источник 6 питания.

По предлагаемому способу на экранируемую поверхность наносят слой противофильтрационного элемента .1 (например, из асфальтобетона или полимерной пленки), затем на него укладывают секции токопроводящих пластин 2. От каждой секции изоли». рованным проводом делают вывод на берег. После этого сверху укладывают второй слой противофильтрационного элемента, вследствие чего

$5 секции токопроводящих пластин оказываются полностью изолированными, В подстилакв ий и защитный слои грунта заглубляются электроды 3 и 4, имеющие выводы на берег, которые через индикатор 5 электрического сопротивления и источник 6 питания соединяются с каждой секцией токопроводящей пластины, заглубленной в экран.

Проверка сплошности противофильтрационного экрана производится в следующем порядке.

Собирается цепь, состоящая из электрода, заглубленного в защитный слой грунта, источника питания, индикатора и секции токопроводящей пластины. Наличие в цепи незначительного электрического сопротивления (100-200 Ом) указывает на . прорыв верхнего слоя противофиль35 трационного экрана. Наличие в цепи значительного электрического сопротивления порядка 600-800 Ом сви" детельствует о целостности данного слоя противофильтрационного экрана.

Затем собирается цепь из электрода, заглубленного в подстилающий грунт, источника питания и той же секции токопроводящей пластины. Снова повторяют замеры электрического сопротивления в пределах отдельных токопроводящих пластин, и по резуль- татам делают вывод о целостности нижнего слоя противофильтрационного,.экрана.

Конкретный пример замеров элек,трического сопротивления защитного слоя грунта пленочного экрана в пределах отдельных секций токопроводящих пластин, выполненный по предлагаемому способу в строительный период, приведен в таблице.

1056332

Составитель С.Лобарев

Редактор Н.Бобкова Техред И,Тепер. Корректор О.Тигор

Заказ 9322/49- Тираж 617 Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раутаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Положительными качествами способа контроля.сплошности противофильтрат ионного экрана являются способность проведения контроля как в строительный,. так .и в вксплуатаци" онный периоды, возможность дистанционной проверки целостности экрана, осуществление контроля посекци, онно позволяет определять места утечки жидкости. 1 !

При расчете экономического эффек та s качестве базового варианта

:принят известный способ контроля качества пленочного экрана, который. использован для проверки качества

:укладки пленки на регулирукв ем бассейне и на водоеме.

Используемый способ заключается в изолировании защитного слоя пленочного экрана по контуру контролируемого участка и s определении величины электрического сопротивления между стационарньан электродом, погруженныи в основание за пределами контролируемого участка, и переносным электродом, перемещаемик по защитному слою.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения„ изобретения составит ориентировочно не менее 3800 руб. на.. 1 га контролируемой поверхности экрана.