Ректификационная колонна

 

1. РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА , включающая корпус с кубом и ротор с насадкой, установленный с воаможностью вращения, отлича юща-я с я тем, что, с целью повышения эф- . фекгивности путем четкого разделения фпегмы и дистиллята и улуглубления разгонки анализируемой смеси тер опабильных компонентов; она снабжена расположенными в ее верхней части головкой с полушшиндр

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК.

3(5р В 01 3 3/30, В 01 D 3/32!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С0

Сд

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3477704/23-26 (22) 23.07.82 (46) 30,11.83, Бюл. М 44 (72) К.Ф.Богатых, Б,К.Марушкин, Я.A.Øêäîâñêèé и В,Л.долматов (71) Уфимский нефтяной институт (53 ) 66,01 5.23 (088.8 ) (56) 1. Крель Э. Руководство по лабораторной перегонке. М., Химия", 1980, с, 367-369.

2. fo же, с. 378- 386.

3. Жаворонков H.Ì, и др. Разделение смесей методом высоковакуумной ректификации.— В кн: Методы и процессы химической технологии, вып. 1. М„Изд-во

AH СССР, 1955. (54 ) (57 ) 1. РЕКТИФИКАБИОННАЯ КОПОННА, включающая корпус с кубом и. ротор с насадкой, установленный с возможностью вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эф». фективности путем четкого разделения

„„Я0„„1057053 4 флегмы и дистиллята и улуглубления раз« гонки анализируемой смеси термопабильных компонентов; она снабжена расположенными в ее верхней части головкой с полуцилиндром, выпопненным иэ стержней, размещенных-по его обраэукщей íà расстоянии друг от друга, импульсным каплеускорителем дистиллята в виде вертикальной трубки с отогнутым цо углом 30-45 нижним концом и усеченным коническим элементом, расположенным на ее верхнем конце, 2. Колонна поп.1, о тл и ча юща ° я с я тем, что стержни концентрично установлены рядами.

3. Коаонна по пп. 1 и 2, о т л и ч. аю ta а я.с я тем, что средство вращения ротора выпатнено в виде плунжерной пары.

4. Колонна по пп,1-З, о т л н ч а ющ а я с я тем, что стержни выпапнены с каналами для транспорта теплоносителя.

1, 1057

Изобретение относится к аппаратам дпя проведения процесса ректификации и может быть использовано в нефтеперерабатывающем, химическом и коксохимическом цроиэводстве. 5 . Известна роторная колонна Байрона, Баумана и Коула, включающая ксаонку с кубом и вращакщийся конденсатор Г1 ).

Ванная конструкция ректификационной копонны явпяется малоэффективной из-за lp нестационарной гидродинамической характеристики конденсационно-распределитель ной системы колонны.

Известна гоповка ректификационной копонны типа Корад-хид", предназначенная дпя- работы с постоянным фпегмовым чиспом, которая имеет независимые конденсаторы фпегмы и дистипята (23

Недостатки данной конструкции гоповки - низкая четкость разделения фпегмы 20 и дистипята, малый диапазон изменения фпегмовых чисец.

Наибопее близкой к предлагаемой является роторная ректификационная копонна, включающая копонну с кубом, ротор: 2s с насадкой и сипьфонный клапан, регупируюший кратность жидкого орошения. Колонна также имеет пинии фпегмы и дистипята и сборник фракций ГЗ.. j .:

Указанная роторная ректификационная копонна работает следующим образом.

Исходная смесь загружается в куб ксаонны и нагревается. Образующиеся в процессе нагрева пары поступают в колонку с роторной насадкой, а затем в вертикальный хоподипьник. Конденсат собирается и направляется через сипьфонный клапан частично на ворошение колонки, частично в сборник фракций.

Недостатки данной роторной ректифи- 4 .кационной колонны - низкая эффективность копонны из-за нечеткого депения фпегмы и дистипята и размазывания" разделяемых фракций в линии дистилята, нарушение гидродинамической характеристики ксаонны из эа дифференциапьной подачи жидкого орошения, ввод вращения сложен по конструкции и применим только дпя передачи малых и средних оборотов.

Цепь изобретения - повышение эффективности колонны путем четкого раздеS0 пения фпегмы и дистиппята и угпубпение разгонки анализируемой смеси термопабипьных компонен тов.

Поставленная цепь достигается тем, что ректификационная колонна, включающая корпус с кубом и ротор с насадкой, установленный с возможностью вращения, снабжена расположенными в ее верхней

053 2 части головкой с псауципиндром, выполненным из стержней, размещенных по его образующей на расстоянии друг от

apyr a импульсным каппеускоритепем дистиппята в виде вертикальной трубки с отогнутым под углом 30-45с нижним концом и усеченным коническим элементом на ее верхнем конце.

При этом стержни концентрично установпены рядами и выполнены с каналами дпя транспорта теплоносителя.

Кроме того, средство вращения ротора выполнено в виде ппунжерной пары.

На фиг. 1 изображена копонна, продопьный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - попуципиндр, на фиг. 4 - импульсный каппеускоритепь дис I тилля та.

Роторная ректификационная копонна содержит корпус l, куб 2, ротор 3 с насадкой 4 и мешалкой 5, В верхнем сечении копонны размещена гсаовка 6, в которой распопожен метапли.ческий псауципиндр 7, выполненный из элементов П-образного сечения. Попуципиндр 7 имеет отверстие 8 дпя ротора 3. Эпементы распопожены в псауципиндре на расстоянии друг от друга с таким расчетом, чтобы не быпо каппезапипания. В верхней части гоповки 6 име ется ввод вращения, выпопненный из стандартной ппунжерной пары 9. В нижнем сечении головки 6 имеется отверстие 10 дпя входа паров в гоповку и подачи орошения в копонну и сегмент 11, к которому прикреплен импульсный каппеускоритепь

12. Каппеускоритепь 12 имеет отогнутый под углом 30-45о нижний конец 13 и усеченный конический элемент 14 на . входе. Роторная ректификационная ксаонна включает также двигатель 18 дпя враше ния ротора 3, обогрев 16 колонны, вакуумно-отсасываюшую пинию 17 (при ректификации под давлением или атмосферной перегонке, линия 17 отгпушается), сборник

18 фракций, Ректификационная колонна работает следующим образом.

Разделяемая смесь загружается в куб

2 копонны и включается обогрев 16.

Образующиеся в процессе нагрева пары проходят копонну с роторной насадкой 4 и через отверстие 10 поступаю в головку 6. Гсаовка 6 имеет компенсационный обогрев, вследствие чего температура стенки гоповки равна температуре входящих в нее паров, поэтому конденсация паров происходит на ряде стержней металлического попуципиндра 7. Часть конденсата через отверстие 10 подается на орошение

3, 1057053 4 колонны, а остальная часть собирается.в . грех концентрично распложенных рядов наклонном сегменте 11 и направляется . сети этих элементов — О, 0,9. 1,1, 1,4, в импульсный каплеускоритель 12. про- 1,6, 2, 2,5, 3,2, 4,2, 6,9, 5, 20 и r,p. ходит конический элеменг 14, выполняющий Ввод вращения осуществляется я осуществляется через раль гидрозатвора и капельницы, и проне- стандартную плунжерную пару, которая тает вертикальный полый участок импульс используется в дизелях, в системе высо- . ного каплеускорителя. Имея большой за- кого давления (до 12 ати), поз.таму ее пас энергии, капли дистиллята проскаки» вазможно использовать при передаче вра вуют отогнутый нижний конец 13 капле- щения как для систем под давлением, ускорителя и попадают в сборник 18 t .$0 так и. Юля вакуумных систем. При этом фракций. данная конструкция цозвегяет передавать

Кратность жидкого орошения ректифи- вращение с большим числсии оборотов. кационной колонны регулируется.поворо- Таким образом, в предлагаемой конст том псдуцилиндра 7; т.е. выводом части . рукцин ректификационной колонны повышестержней в плошадь огверстия 10. Так, g на эффективность работы путем четкого например при наличКи одного ряда сети раздМения фпегмы и аиснщлята i гсщовке равных элементов, значение флегмового - и осушествпения непрерывной подачи жидчисла - 0, 0,8, 1,3, 2,5, 6. При найи- кого орошения, снижен эффект «размазычин двух концентрично расположенных ря- вания" разделяемых фракций в линии дио» лов сети этих элементов - О, 0,8, 1, 1,1 и тиллята, упрощен ввод вращения и воз

1,8, 2,5, 3,7, 7,6, 13, а при наличии . можна передача большого числа оборотов.

1057053

1057053

А-А

Составитепь С Баранова

Редактор А.Мотыль Техред Т.Фанта Корректор МЯемчик

Заказ 9432/7 Тираж 688 П оддисиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4