Устройство для комбинированной обработки отверстий

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСГ1УБЛИН (19) (И):: (п B 23 В 29/03// k 24 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;::;; .

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ новленном с возможностью осевого перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качест. —, ва и производительности, устройство снабжено грузом, размещенным с sod" можностью качания в центральном отверстии борштанги, причем один конец груза выполнен с пазом, взаимодейст вующим с держателем доводочного инст,румента, установленным в плунжере

:с возможностью качания.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3491767/25"08 .(22) 21,09,82 (46),30.11.83. Бюл. и 44 (72) M.ß.Гаузнер, Л.С.Каральник, И.Я.Нейман и Э.М.Сирота (71) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиальносверлильных станков (53) 6» 952.5(088..8} (56) 1. Комбинированные инструменты для совмещения процессов резания и поверхностного пластического де4ор- . мирования. Обзор. M. НИИМАВ, 1975, с. 37-38, рис. 19 (прототип). (54)(57). 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содер.жащее борвтангу с расточным резцом и доводочным инструментом, держатель

:которого размещен в плунжере, уста2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оси качания груза и держателя доводочного инструмента расположены в плоскости, пер- у С2 пендикулярной равнодействующей:.сил резания, возникающих при работе расточного резца.

10571

Изобретение относится к машиностроению и металлообработке и может быть использовано при чистовой и финишной обработке, преимущественно на отделочно-расточных станках, различных деталей, имеющих внутренние поверхности вращения, Известен комбинированный инструмент для совмещенной обработки резанием и выглаживанием внутренних ци- 10 линдрических поверхностей, который представляет собой консольную борштангу, оснащенную расточным резцом и доводочным инструментом (алмазным выглаживателем ), установленным в под- 1 вижном в радиальном направлении плунжере. В процессе обработки-алмазный выглаживатель прижимается к обрабатываемой поверхности регули1 руемым усилием пружины через двупле- 20 чий рычаг Г:1Э

Недостатками известного устройства являются снижение точности и качества обрабатываемой поверхности вследствие наложения колебаний доводочного инст-: 2g румента на режущий, которые имеют воэможность передаваться из-эа оппозитного расположения режущего и доводочного инструмента и их жесткой связи через корпус борштанги, интенсивный износ рабочей площадки доводочного инструмента, возникающий вследствие малых контактных площадей взаимодействия инструмента с изделием и рез- ко снижающий качество обрабатываемой поверхности, это приводит к необходи35 мости применения специального. заточного устройства для восстановления режущих. свойств доводочного инструмента, что приводит к снижению произво- 4О дительности обработки.

Цель изобретения - овышение качеотва и производительности обработки, Указанная цель достигается тем, что устройство для комбинированной об-4 работки отверстий содержащее борштангу с расточным резцом и доводочным инструментом, держатель которого раз-, мещен в плунжере, установленном с воз . можностью осевого перемещения, снабжено грузом, размещенным с возможностью.качания в центральном отверстии борштанги, причем один конец груза выполнен с пазом, взаимодействующим с держателем доводочного инструмента, установленным в плунжере с возможнос- 5 тью качания °

Оси качания груза и держателя .доводочного ййструмента,расположены в

96 2 плоскости, перпендикулярной равнодействующей сил резания, возникающих при работе расточного резца.

На фиг.! изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство состоит иэ консольной борштанги 1, которая оснащена расточным резцом 2 и доводочным инструментом 3, выполненным, например, в виде абразивного бруска. Рабочая поверхность доводочного инструмента распо— ложена в плоскости, параллельно рав нодействующей сил резания P . .Угол c( между радиусом, проведенным к вершине резца 2, и равнодействующей силрезания Р определяют по формуле о Р„ о = 90 + arctg

Z где величины составляющих сил Ру и Р определяют экспериментальным или расчетным путем.

Доводочный инструмент 3 закреплен на держателе 4, смонтированном в плунжере 5 и связанном с последующим осью 6. Плунжер 5 с держателем 4 установлен с возможностью радиального перемещения в стакане 7, смонтированном в корпусе консольной.-борштанги 1,. и поджат упругим элементом 6 к скосу

9 ползуна 10, размещенного в осевой расточке борштанги и подвижного вдоль оси под воздействием привода, размещенного на хвостовике шпинделя (не показан ).

Во внутренней полости ползуна 10 . смонтирован с кольцевым зазором груз 11, оснащенный тяжелым сп0авом

12 и соединенный осью 13 с ползуном

10, причем ось 13 расположена в одной осевой плоскости с пазом 14 ползуна

10 и пазом 15 груза 11. Ползун 10 расположен таким образом, что конец держателя 4, противоположный концу, несущему доводочный инструмент 3 в виде абразивного бруска, проходит с зазором через паз 14 ползуна 10 и

- взаимодействует с пазом 15 груза 11.

Доводочный инструмент 3 выполнен с заходным скосом 16, обеспечивающим в направлении, противоположном рабочей подаче, постоянное смещение рабочей части 17 доводочного инструмента 3от вершины расточного резца 2 .

Устройство работает следующим об разом.

После обработки отверстия резцом 2 на некоторой длине полэуну 10 сообщают осевое перемещение, например, 105719

A-A влево. При этом скос 9 ползуна 1Ð, контактируя с плунжером 5, перемещает его в радиальном направлении и обеспечивает контакт рабочей части l7 доводочного инструмента 3 с o6p363Tbl ваемой поверхностью. Соударения груза 11 с внутренней поверхностью ползуна 10, который в процессе резания расточным резцом колеблется вместе с консольной борштангой 1, придают 10 грузу 11 колебательные перемещения в пределах -кольцевого зазора.

Эти перемещения передаются стенками паза 15 на держатель 4 и через 15 ось б преобразуются в осцилляционные перемещения доводочного инструмента 3, .которые обеспечивают его самозатачивание и препятствуют затуханию процесса абразивной доводки, при исполь- 20 зовании абразивного бруска, Предлагаемая конструкция устройства дает возможность использования в качестве доводочного инструмента абразивного бруска, способного к са- 2s мозатачиванию и не вызывающего высоких контактных давлений на обрабатываемой поверхности, а также использование побочного явления процесса резания расточным резцом - автоколебаний консольной борштанги для интенсификации и стабилизации процесса абразивной доводки, т.е. преобразование автоколебаний консольной боршганги в осцилляиионные перемещения абразивного бруска. Осцилляционные перемещения абразивного инструмента, кроме источника его самозатачивания, являются дополнительными движениями процесса финишной обработки (в данном случае - абразивной доводки), результатом использования которых является снижение шероховатости и улучшение микрогеометрических характеристик обработанной поверхности. Все это позволяет повысить качество обработки за счет снижения шароховатости обработанной поверхности и улучшения ее микрогеометрии, в случае обработки тонкостенных деталей - исключить их деформацию путем снижения контактных давлений в зоне резания, а также повысить производительность обработки за счет самозатачивания абразивного бруска путем сообщения ему осцилляционных перемещений, преобразованных из автоколебаний консольной борштанги, без применения специальных устройств.

1057196 Составитель Г.Никогосова ааав

Редактор ИвЯнович Техред Ж.Кастелевич - Корректор M.Øàðîøè ееееюеейююее«ее«юееююююююеююю °

Заказ 9445/14 Тираж 110б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Иосква, Ж-35, .Раушская наб, д. 4/5

«а ю» ею»« ее аюав ва вава юва« ею ею» юаВ«4аююю ею «Ю«ею«ею»ею«»ею«в филиал ППП "Патент", r.,Óæãîðîä, ул, Проектная, 4