Металлическая связка для алмазного инструмента
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая металл группы железа, хром и карбиды металлов, отличающаяся тем, что с целью повышения износостойкости связки , в качестве карбидов металлов она содержит карбиды вольфрама и титана при следующем соотнощении компонентов, мас.% Металл группы железа40-50 Карбид вольфрама5-15 Карбид титана3-10 ХромОстальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЩИАЛИСТИ4ЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1057263
3(Я) В 24 D 3/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ г
Г
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - »., /
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
40 — 50
5 — 15
3 — 10
Остальное
Металл группы железа
Карбид вольфрама
Карбид титана
Хром (21) 3441834/25-08 (22) 21.05.82. (46) 30.11.83. Бюл. № 44 (72) В. П. Маслов и Е. А. Портнова (53) 621.922.079 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 366064, кл. В 24 D 3/06, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 451764, кл. В 24 D 3/06, 1973 (прототип) (54) (57) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА
ДЛЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая металл группы железа, хром и карбиды металлов, отличающаяся тем, что с целью повышения износостойкости связки, в качестве карбидов металлов она содержит карбиды вольфрама и титана при следующем соотношении компонентов, мас. 0
1057263 (.одер>>ание КО>. Г Оие> To>> мас. Ъ П
Твердость ,, кг/мм
Состав
Работоспособность инструмента, количество рабочих смен
150-180
llo прототипу
10-12 металл группы железа 40
Карбид вольфрама 5! àðáè>> титана
Хром
210-250
18-20
Остальное
Предлагаемый
2 Металл группы желе.", а 45
Карбид фольфрама 10
8 250-300
1(арбид титана
25-30
Хром
Остальное
3 Гаеталл группы железа 50
Карбид вольфрама 15
10 250-280
Карбид титана хром
25-28
Остальное
П р и м е ч а н и е. Испытания связок, в которых железо было заменено на никель или кобальт, существе»ных изменений в результать не внесли, позтому в таблице дано общее название "металл группы железа".
Изобретение относится к технологии изготовления алмазного инструмента и может быть использовано в оптико-механической и станкостроительной промышленцост11.
Известна металлическая связка для алмазного инструмента, которая содержит металл группы железа (Fe, Со, Ni) и карбид хрома Cr> C2 (1).
Недостатком этой связки является повышенная ее хрупкость и низкая износостойкость инструмента при обработке неметаллических материалов.
Известна связка, содержащая карбид бора и карбид хрома, медь, никель и хром (2j.
Однако при применении этой связки для инструмента, используемого в стеклообработке, износостойкость его была недостаточной.
Цель изобретения — повышение износостойкости связки.
Указанная цель достигается тем, что в составе связки, содержащей металл группы железа, хром и карбиды металлов, в качестве последних применены карбиды вольфрама и титана, а соотношение компонентов выбрано следующим, мас. %:
Металл группы железа 40 — 50
Карбид вольфрама 5 — 15
Карбид титана 3 — 10
Хром Остальное
Более высокая износостойкость связки объясняется ее повышенными пластическими свойствами, так как для этого состава характерным является наличие дополнительного механизма пластической деформации— двойникования.
Выбранное соотношение компонентов обеспечивает получение связки с требуемыми
10 физико-механическими свойствами.
Оптимальное содержание компонентов предлагаемого состава приближается к эвктектическому с относительно низкой температурой спекания, высокой плостностью и дисперсностью карбидных зерен. Это в свою очередь также повышает износостойкость и твердость связки.
Для изготовления алмазного инструмента алмазы АСС 200/160 с покрытием карбида вольфрама смешивают с компонентами связки и формуют инструмент. Спекание проводят в вакууме при 1000 в 1100 С в течение 2 — 5 ч. Качество алмазного инструмента оценивают по величине твердости безалмазного слоя и стойкости фрезы (число отработанных смен). Испытания фрез про25 водят на стенке «Алмаз-70» при обработке оптических деталей из стекла К8, кварца.
Результаты испытаний приведены в таблице
1057263
Составитель H. Балашова
Редактор Н. Гришанова Техред И. Верес Корректор М. Шароши
3а к аз 9455/17 Тираж 795 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Проводят сравнительные испытания предлагаемого состава с составом, принятым за прототип. Для этого, изготавливают образцы — диски ф 22 мм, высотой 5 мм.
Испытания проводят на станке 2П Д 200 на операции шлифования алмазным кругом
АСМ 28-20, ф 120 мм.
Режимы обработки: частота вращения
74 об/мин, подача 60 дв. ход/мин, груз 5,5 кг, время обработки 60 мин (с замерами износа образца через каждые 5 мин.). Перед обработкой каждого нового образца алмаз4 ный круг освежают свободным абразивом
Ч 100 в течение 5 мип шлифовальником из срe кла К8. Качество освежения контролируют на операции шпифования контрольного образца из стекла К8. Колебания съе5 ма стекла не превышает +10р/р.
Испытания показали, что износостойкость инструмента, изготовленного из предлагаемого состава в 2,5-3,0 раза выше, чем инструмента, изготовленного из состава по авт. св. Мр 366064, и в 1,5-2,0 раза выше из инструмента по прототипу.
