Способ удаления отложений элементарной серы в скважинах

 

1. СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ ЭЛБ(ШНТАРНОЯ СЕРЫ В СКВАЖИНАХ путем введения в них растворителя,.содержащего диалкилдисульфид и гмин, о тличающийся тем, что, с йелью обеспечения возможности осуществления процесса при высоких тем пературе и давлении, в качестве амина используют высокомолекулярный гшин вводят его в количестве nci крайней мере 30 ч. на 100 вес. ч. диалкилдисульфида. 2. Способ по П.1, отличаюm и и с я тем, что растворитель в скважину вводят таким образом, чтобы поддерживать наличие фазы на дне скважины.

СОКИ СОВЕТСНИХ

004WW %

РЕСПУБЛИК

3ЦР E 21 В 37/06; С 01 В 1"7- 00

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "---- . (21) 3238648/23-26 (22) 28.01.81 (3l) 043517 . (32) 29.05.79 (33) СЕЮ (46) 30.11.83. Вюл. В 44, (72) Шелби П.Шарп и Лаймэн Ярбороф (СЕЮ) (71) Стандарт Ойл Компани (CQR) (53) 661. 2 (088. 8) (56) 1. Патент QtR В 3393733, кл.. 166-8, 19б8.

2. Патент C0% 9 3S46311, кл. Е 21 В 43/00, 1974 .

„„SU „„1058517 A (54) (57) 1 СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТЛОЖЕНИА

ЭЛЕИЕНТАРНОА СЕРЫ В CKBAFHHAX путем введения в них растворителя,. содержащего диалкилдисульфид и амин, о тл и ч а ю шийся тем, что, с делью обеспечения возможности осуществления процесса при высоких тем пературе и давлении, в качестве амина используют высокомолекулярный амин С 12-С 1эи вводят его в количестве по крайней мере 30 вес ч. на

100 вес. ч. диалкилдисульфида.

2. Способ по и l, о т л и ч-а юшийся тем, что растворитель в скважину вводят таким образом, чтобы поддерживать наличие жидкой фазы на дне скважины. И

1 058517

35

4О в жидкой Фазе при условиях забоя скважины в случае высокосернистого, газа. Это тяжелое масло было найдено эффективньм растворителем серы при использовании в скважинах

45 с высокосернистьм газом. Полагают, что жирный амин химически связывается с диалкилдисульфидом,образуя, требуемое высокомолекулярное соединение с сопутствующей низкой летучестью.

Следовательно, жидкая Фаза существует при высокой температуре и высоком давлении при отборе высокосернистого газа даже при использовании небольших количеств данного растворителя.

Путем подбора количества жирного амина может регулироваться степень летучести с подгонкой к нуждам конкретной газовой скважины при обеспечении присутствия жидкой фазы в условиях забоя скважины.

Растворитель серы можно получить несколькими способами с обеспечени. ем двух ключевых особенностей. Вопервых, основное составлякщее выбирают иэ класса соединений или смесей

65 соединений - диалкилдисульфидов, и

Изобретение относится к способам рас тв орения отложений элементарной серы в скважинах, образукицихся при добыче высокосернистого газа из глубоко эалегакщих месторождений при высоких температуре и давлении.

Как известно, при температуре забоя выше 121 С и при давлении в забое порядка 4000 р 9i (280 атм) при эксплуатации возможно возникновение проблем, связанных с удалением отложений серы, Проблемы, связанные с отложением серы и с накоплением в скважинах. высокосернистого газа, приводящим к эабиванию пластов, труб, реваются различными способами с применением различных типов растворителей, например ароматических углеводородов, таких как бенэол, толуол, ксилол, нафтан, а также сероуглерода (1 3.

Ниболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ удаления отложений серы в скважинах путем обработки их растворителем, ; в качестве которого используют смесь диалкилдисульфида типа R — S - S — R, где R - алкильная группа, с низким алифатическим амином с числом атомов

Углерода С -С . Причем последний вводят в состав растворителя в количестве не более 10% от веса диалкил дисульфида. Приготовленную. смесь перед закачкой в скважину или коммуникации выдерживают в течение 3090 сут. f2 >.

НедоСтатком известных способов является то, что используемые растворители теряют свою эффективность при работе в Условиях высоких температур и давлении, поскольку в этих условиях они не способны существовать в жидкой Фазе.

Пель изобретения - обеспечение воэможности осуществления процесса при высоких температуре и давлении.

Поставленная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу обработку скважин и коммуникаций ведут растворителем, содержащим диалкилдисульфид и высокомолекулярный жирный амин С »-С в количестве 30 вес. ч на 100 вес. ч.

4 диалкилдисульфида .

Растваритель вводят таким образом чтобы на днЕ скважины подДерживать наличие жидкой фазы.

В основном варианте данного изобретения растворитель серы нагнетают призабойную зону и скважину отключают и приостанавливают эксплуатацию, чтобы дать растворителю впитаться и удалить отложения серы. В другом варианте изобретения небольшое, но эффективное количество растворителя серы непрерывно нагнетают в призабойную зону и эксплуатационную колонну в период эксплуатации с тем, чтобы удалить отложения серы и ингибировать или предотвратить образование дальнейших отложений серы.

Еще в одном, третьем случае, наличие отложений серы контролируют и по мере. необходимости для конкретной скважины непрерывное нагнетание перемежают ао.способом впитывания. Во всех вариантах жидкофаэный растворитель серы в условиях забоя скважины получают благодаря введению жирного амина в диалкилдисульфид перед HarHeTaHHeM его в скважину высокосернистого газа.

Таким образом, цель изобретения состоит в создании активированного жирньм амином диалкилдисульфидиого растворителя серы, причем летучесть растворителя может обеспечиваться в соответствии с требованиями для каждой конкретной обрабатываемой скважины высокосернистого газа таким образом, что после впрыскивания небольших объемов растворителя жидкость для растворения серы будет существовать в виде жидкой фазы в жестких условиях забоя скважины а также в утилизации этой жидкой

Фазы для растворения серы в газовых скважинах с высокосернистым газом

ЗО при высокой температуре и под высоким давлением для удаления и предотвращения образования отложений серы, приводящих к снижению отборов.

Установлено, что при использовании для активации диалкилдисульфида относительно високомолекулярного амина (жирного амина) получают активированное амином тяжелое диалкилдисульфидиое масло, способное находи тьс я

1058517 во-вторых, в диалкилднсульфид до ввода егоs скважину вводят достаточное количество жирного амина с тем, чтобы уменьшить летучесть полученного актнвнрованного.амином диалкилдисульфида до такой степени, чтобы в условиях забоя скважины он находился в виде жидкой фазы.

Диалкилдисульфиды (алкилдисульфиды), пригодные в качестве исходных материалов для получения улучшенного 1О растворителя серы, могут рассматриваться как соединения, включающие . пару алкильных радикалов, (R и R ) связанных с дисульфидной основой в соответствии с формулой R -Р -5 -R .. )5

Индивидуальный диалкилдисульфид включает такие соединения, как диметилдисульфид, диэтилдисульфид, диоктилдисульфид, дитретичный тетрадецилдисульфид и т.п.Одним из при- 2О годных материалов является смесь алифатических дисульфидов, в которых алифатическая группа содержит примерно 2-11 атомов углерода, напри" мЕр (СгН55 г, (С„„НЛ г обычно эти сульфидные смеси получают как продукт процесса Мерокс. Такие смеси дисульфидов получают сперва контактированием потока нефтезаводских углеродородов, содержащего алифатические меркаптаны, с раство» ЗО ром каустика для получения соответствующих натриевых солей меркаптанов ° Последние затем конвертируют в диалкилдисульфиды путем окисления воздухом с одновременной регенера- З5 цией каустика.

Добавление высокомолекулярного алифатического амина (жирного амина) к диалкилдисульфидному маслу для получения высокомолекулярного 4Q относительно нелетучего сосТава для растворения серы по данному изобретению в некоторой степени аналогично.известному активированию диалкил дисульфидов низшим амином для получения растворителей серы. Однако составы, получаемые известными способами, неспособны сохраняться в жидкой фазе в условиях, характер» ных для рассматриваемых газовых скважин, тогда как предлагаемые составы могут существовать в жидкой фазе в тех же условиях. Такое

:отличие в фазовом состоянии является следствием различий в составах, внесенных при получении диалкилдисульфида, активированного амином (високомолекулярный амин с избыточными 12 атомами в алифатической половине).

Кроме того, амин вводят в диалкилди- сульфид в концентрации, значительно перевьжающей уровень ранее применявшихся концентраций.

Высокомолекулярные амины или жирные амины в принципе представляют со- 65 бой алкиламины с длинной цепью, которые обычно синтезируют из жирных кислот, в состав :которых входит ал- . кильная группа, содержащая 12 или большее количество атомов углерода.

Выпускаемые промыаленностью жирные амины могут содержать смеси иэ алкилов с разны и длинами цепи, поскольку они получены из встречакщихся в природе жирных кислот. Часто это приводит к избытку веществ с четныч ко- ° личеством атомов углерода и наличию ненасыцения, например, как это имеет место в олеиновой, пальмитиновой и подобных структурах. Однако любой длинноцепной, предпочтительно, алифатический амин либо в виде простых веществ с четий или нечетным количеством атомов углерода, либо в виде смеси этих веществ считается пригодньм высокомолекулярньи амином для целей изобретения. Эти жирные амины в предпочтительном варианте представляют собой воскообразные твердые или полутвердые вещества, легко пчавлящиеся при температурах, характерных для рассматриваемых газовых скважин.

Увеличение молекулярного вес- для уменьшения летучести имеет решающее значение для достижения требуемой жидкой фазы в условиях высоких температуры и давления, имеющих место

s устье скважины. В случаях, когда жидкий амин является жидкостью при комнатных температурах (т.е. жирные амины с алкильньми цепными связями, предпочтительно у низшей границы допустимого диапазона, например достигающие С 2 ), может оказаться необходимьм добаьить к активированному амином диалкилдисульфиду элементар«. ную серу для достижения требуемого высокого молекулярного веса тяжелого масла, которое способно существовать в виде фазы, обраэукщей жидкую плевку, при жестких условиях, характерных для рассматриваемого случая. Подкласс жирных аминов, особенно пригоден для использования в настоящем изобретении, представлен й-алкил-l,Ç-пропан диами- нами.

Хотя известно использование низших алкиламинов для активирования диалкилдисульфида, причем С -С алкиламины наиболее предпочтительны, установлено, что любой алифатический амин может вводиться в диалкилдисульфид, в результате чего протекает химическая реакция, по-видимому, общая для всех алифатических аминов и диалкилдисульфидов. Это предположение частично основано на том, что в соответствии с изобретением жирные амины, будучи добавленными к диалкилдисульфиду, заметно изменяют фазовое поведение при высоких температуре и давлении из-sa химической связи и отчасти иэ-эа экспериментальной

1058517

Т а б л и ц а 1

Образец

Максимальная температура для растворения серы,eC

Вес (I) дисульф идного амина, г

Вес (2) Вес жирного серы, амина, г г

Вес влажной серы при охлаждении ,цо 76о F (24 С), г

14,7

260

200

100

165,2

200

14,9

100

100

100

300

14,7

110

12,6

200

149,0

149,0

50

200

200

100

45,1 очевидности в отношении управления давлением паров алифатического амина во время активирования диалкилдисульфида амином (при использовании амина, давление пара которого можно измерять, например диэтиламина) . Отме- 5 чено, что при регулировании давления пара диэтиламина в период активации Мерокс-смеси при низких концентрациях давление пара вначале увеличивается при нагревании, а затем () падает до очень низкой величины, указывающей на то, что амин химически прореагировал с диалкилдисульфидом.

При повторении этой методики при постепенно увеличивавшемся количестве . 5 амина отмечено, что 2 моль диалкилдисульфида на 1 моль азота амина верхнее стехиометрическое количество амийа, которое можно ввести в активированный амином диалкилдисульфид. 20

В описанных услов иях и при исполь зовании алифатических аминов с самьм низким молекулярным весом и диалкилдисульфидов зто верхнее стехиометрическое отношение грубо соответствует 10 вес. Ъ амина.

При осуществлении предлагаемого способа существенное количествс жидПри получении пяти активированных аминов диалкидисульфидных масел в

Т табл.1 количество свежего диалкилдисульфидного масла, как указано во второй колонке, помещают в реакционную склянку 500 мл, в которую затем добавляют соответствующее количество жирного амина в количестве, укаэанном® в третьей колонке. Из-за недостатка объема в реакционной склянке 500 мл вес реагентов в образцах 4 и 5 уменьшают в два раза. Конкретное примененное дисульфидное масло представляет 65 кой фазы наблюдается при высоких температуре и давлении до 503 стехиометрического количества жирных аминов. При использовании Мерокссмеси 50% стехиометрического количества соответствуют примерно 3040% вес. ч. высокомолекулярного амина на 100 вес. ч. диалкилдисульфида в зависимости от конкретного молекулярного веса амина. Кроме того, необходимую жидкую фазу наблюдают в условиях устья скважины при концентрациях амина в 10 раз выше низших величин (300 вес. ч. на 100 вес. ч. диалкилдисульфида), что выше стехиометрии.

Пример . Для подтверждения наличия фазы, необходимой для образования жидкой пленки, при высоких температурах и давлениях проводят серию фазораспределительных опытов в ячейке PVT переменного объема.

В табл.1: представлены данные, относящиеся к получению активированных жирных аминов диалкидисульфидных масел, некоторые из которых использовали при фаэораспределительных экспериментах. собой Мероксную смесь диалкилдисульфидов, получаемых на установке Уоррен

Петролеум в Бейтоне, состава: (I) и -алкил-1, 3- пропандиамин (РННСН СН СН ИН), где алкильная группа (й) получена иэ твердого жира со средним числом атомов углерода около

18, торговое название 9 vomeen 1. (2) Мерокс дисульфидное масло, производимое Уоррен-Петролеум Компани на установке в Бейтоне.

Состав Иерокс-смеси приведен в табл.2.

1058517

Таблица 2..Компонент

Вес, В

Мол, Ъ диэтилцисуль амид

9,0

13,3

Дипропилдисульфид

32,5

Дибутилдис ульфнд

Дипентилдисульфид

33,9

8 5

6,62 дигексилдисульфид

0,85

Дигептилдисульфид

0,56

H-твердый жир-l, - 3-пропандиамин общей ФоРмУлы .ЮФНСН СЙ2МН

Состав типичной смеси алкнльных радикалов (в вышеприведенной формуле и некоторые типичные свойства этого жирного амина представлены в табл.3.

Таблица 3

Конкретньм жирным амином, испольэуемьм для активирования диалкилди сульфндной смеси, является М -алкил1, З-пропанднамин, поставляемый Эрмейк оф Чикаго под тсрговыи названием BvomeehT. Этот жирный амин. описан как

1 !

Плотность (25oC) Ионное число, мин

Содержание, В

Температура кипе, ния, еС

О, 841

195

300

Додецил С»

350

1,0

ТетрадеIIH Ji С.

3,0

Пентадецил С15

0,5

Гексадецил С<<

29,0

Септадецил

1,0

23,0

Октадецил С

Тетрадецинил Сц.

1,0

Гексадецинил С 6

3,0

Ок тадециHHJI С. 8

37,0

Октадекадиенил С„

1,5

Распределение алкилов по длине цепи

Кажущийся молекулярный вес

Температура плавления, - C

13,44

16,15

33,26 29,97

1058517

Таблица4) Компо нен т

Мол, Ъ

3,9

87,7

8 4

Этот конкретный состав соответст- вует 3 35 баррелям активированного амином диалкилдисульфидного масла, введенным в газовую скважину на миллион стандартных кубических Футов сухого газа, отбираемого из скважины (-лелея- 5,7 10 л/ям ) . ЕЪ "ячейку поддерживают при 301 (149 С), изменяя объем таким образом, чтобы давление в ячайке изменялось примерно от 5000 до 15000 рэ«е (от 350 до

1050 ата). Общий объем ячейки и объем жидкой Фазы в ячейках регистрируют .при различных давлениях.

Затеи температуру PYT-ячейки под» нимают до 352О F (178 С) и объем вновь изменяют таким образом, чтобы давление изменялось примерно от 5000 до 11000 р.нм (от 350 до 770 ата) и затем вновь до 5000 ps a.

В табл.5 приведены результаты опытов по распределению Фаз для активированиого Dvemaen Т диалкнлцисульфидного масла при сухом газе при температуре 301 и 352 F (149 и 177"C), 149 гРиотаеи Т/59 диалкилцисульфидного масла.

Проводят дополнительную серию опытов с использованием 5,72 см

3 активированного 3009099 . Т диалкилдисульфида (образец 5), загруженного в PVT-ячейку при 1500 ром (105 ата) и 95© F (35 сС) вместе с 6,346 r-моль газа из табл 4. Состав, примененный в данной серии опытов, соответствует 6,78 ЬЪ| Температуру подн мэсг держивают 352 F (178 С), тогда как давление иэменяют примерно от 2700 до 13000 podia (от 189 до 910 ата) .

Из табле 5 следует, что имеется по крайней мере два различных признака в зависимости от использованных составов г общее отношение гава к жидкости I от носительное количество амина к дисульфнду по отношению к сере,, использованной для получения полисульфидного масла.

При получении различных образцов в табл.1 выбрано три разных относительных количества жирного амина на

100 r дналкилдисульфИцного масла для отображения количества, ниже стехиоCH метрического, стехиометрического 5 количества и избытка против стехиометрического количества амина. Поскольку конкретный примененный амин имел два азота и поскольку каждый иэ ннх, по-видимому, химически акти- fO вен для промотировання диалкидисульФидных масел, в соответствии с чем зта реакция описана как реакция, включающая 2 моль диалкилдисульфида на 1 моль азота в амине, образцы 1, 5

2 н 3 показывают, что можно ожидать при приблизительно 1/3 от стехиометрического количества амина, образцы

4- и 5 представляют превышенное в более чем в 6 раз против стехиоматрии количество амина и образец 6стехиометрическое количество.

Образцы 1-4 дополнительно исследуют путем добавления распыленной элементарной серы. Для подтверждения растворяющей способности данных составов в отношении серы к свежеприготовленньм Мерокс-растворам добавляют соответствукщие количества распыленной серы без выдерживания. Растворение серы осуществляют путем нагрева при периодическом встряхивании. После охлаждения до комнатной температуры измеряют вес мокрого серного осадка, который приведен в табл.1 Данные в трех последних колон-З5 ках табл.1 показывают, что активированное жирньи амином диалкилдисульФидное масло действует как растворитель серы. Свойства растворителей серы исключительно близки к тому, что 40 было известно ранЕе в ОтноШеиИИ пРомотирования растворимости серы диалкнлдисульфидами путем использования низкомолекуляриых аминов. для подтверждения наличия жидкой фазы при высоких температуре и давлении, характерных для условий в устье скважин, образцы 5 и 6 из таба.1 отбирают для исаледованиЯ в присутствии сухого газа s ячейке PYT под высоким давлением с переменньм объемом. Gepвоначально в РЧ -ячейку загружают

2,83 см> активированногойцоюае Т дисульфидного масла (образец 5) при давлении 1500 ps a (105 ата) и температуре 99©F(32,2 Ñ) и 6,346 г.моль газа, имеки@его состав по табл.4.

1058517

Таблица 5

Объем ищеек ости, Общий объем, см

Объемный процент иидкости

Объем иидкости при Т и P .на объем, загруиенного масла

Давление, Рв №

3,5 bbt /MNSQF (20.10 л/нмз) 684,30 1,6

594,25 1,2

0,23

0,20

538,18 1,2

0,22

479,61 1,0

443 76 1 ° 3

400,82 1,3

365,80 1,0

0,21

0,27

0,32

0,27

447,30

497, 95

0,29

1,3 с

0,26

1,3

683,46 1 6

352o F

Oi23

0,22

742,93 1,6

613,78 1,6

543,71 1,4

483,80 1,2

0,26

6, 530

0,26

0,25

9 507

9 507 с

11, 001

483,80 },2

0,25

444,16 i ) 0,25

8, 960

1,2

498,41

0,24

7,394

5,054

2,698

5,540

7,092

9,780

0,23

559,33 1,3

740,43 1,5

1299 98 5,2

695,36 3,9

582,70 3,0

477,96 2,0

0,20

0,40

0,56

0,51

0,42

0,38

» Р

421,2) 1 6

12,399 обходимая иидкая фаза существует в устье скважины. В пятой колонке представлено отношение объема хипкости при указанной температуре и давленися на объем активированного

Как указано в третьей колонке табл. 5, . значительное количество иидкой фазы присутствует во всем диапазоне давлений при всех опытных условиях. Из этого следует, что не5, 058

6,111

7,078

8, 541

9,848

12, 076

14,720

9,680

8,000

5,067

0,565

0,425

0,425

0,354

0 460

0,460

О, 354

0,460

0,460

0,565

0,565

0,565

0,495

0,425

0,425

0,388

0,425

0,460

0,530

0,908

О,681

0,524

0,350

0,280

1 058517 а блица б.

Компонент

Иол. Ъ

СЯ4

СО2

Объемный процент жидкости

Общий объем, «м 3

Объем жидкости: приТиРна объем загруженного масла

Объем жидкоссм газа (0,0193 л/нм3)

6,451

3,38 ЪЫ масла/MMSCF

1308,58 1,4 О р11

2,874

5,054

7,040

9 017

796,01

62l,59

530,62

0,419

О, 226

1,3

0,16

0,7

0,11

6,75

0 масла/ИИ 5 С F газа

0,3&7

0,387

0,387

0,355

0,290

3, 044

5,098

7, 012

1242,07 2,4

0tl9

2,4

0,30

793, 09

625,76

0,38

2,4

8,999

533,54

2,2

О,41

ll 179

13,373

15, 093

7, 987

7,063

5, 070

3, 034

464,69

431,73

407,94

573, 18

á2l,38

1,8

0,39

0,374

0,39

1,7

0,258

0,290

0,322 .0,355

0,387

0,39

1,6

l,8

0i31

0,32

2,0

7 94, 75 2, 2

1245,20 2,4

0,23

0,19 амином диалк нлднсульфнда. Зтн данные представляют прак тический интерес для расчета процесса обработки промышленной скважины в том отношении, что они качественно отражают относительный объем жидкой фазы, остаю- 5 щейся при различных давлениях (глуби- нах) в скважине, когда и скважину нагнетают 3,5 и 6,78 баррелей (1 бар

=159 л) масла на 1 MMSCF (0,028.»

»10 нм 3) отбираемого сухого газа; (()

Второй опыт по распределению фаз проводят с использованием активированных 3uemeen T диалкилдисульфидов образца б в табл.1. PVT-ячейку загружают 3,10 см з образца б при 1600 рэ ц (ll2 ата) и 100 F (38 С) вместе с

6,901 r-моль сухого rasa, имекицего . состав, приведенный в табл.б.

Этот конкретный состав соответствует 3, 38 баррелям масла /ИИ 3С F газа (О, 0193 л/имЗ) . PYT-ячейку поддерживают при 351 F (177 С) прн изменении объема таким образом, что давление в ячейке изменяется примерно от 2800 до 9000 psiu (от 196 до

630 ата) . Опыт заканчивают при величине давления 9000 рэ;а (630 ата) из-за исчезновения жидкой фазы при этик условиях. В то же время проводят вторую серию опытов при повышен ной концентрации активированного амином диалкилдисульфида. Во второй серии опытов используют образец 6 объемом 6,20 смз, который вводят в ячейку при 160 ps

В табл.7 представлены результаты опытов по распределению фаэ для активированного 9vo ee . Т диалкилдисульфидного масла при сухом газе при температуре 351о F (177оC) 45,1 г

3uemeen T 100 r диалкилдисульфида.

Т Таблица 7

1058517

Составитель Л.Темировa

Редактор Л.Филь Техред И.Метелева Корректор В.Бутяга

Заказ 9632/61 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

-по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 г.ужгород, ул.Проектная,4

Филиал ППП Патент, Исследование образца показало, что . при 3,38 ЬЬк/MMSCF (0,0198 л/нм3) жидкая фаза присутствует вплоть до давления примерно 15000 psi (1050 ата), тогда как при исследовании образца 6 жидкой фазы при 3,38 5

ЪМ/ММ SCF (0,0193 л/нм1), при достижении давления 9000 ps>> (630 ата) нет. Практическое значение этого наблюдения состоит в том, что состав

3,38 баррелей образца 6 (т.е. прибли-10 зительно стехиометрические количества аминового активатора) в одном ММ SCP газа имеет. верхний предел давления, выше которого жидкая фаза не может существовать. Следовательно, нельзя ;35 ожидать, что состав 3,38 баррелей образца 6 на один ММ SCF газа будет эффективен как ингибитор коррозии или носитель ингибитора коррозии при введении его в скважину сухого 20 газа на глубине, соответствующей давлению выше 9000 psi+ . Однако это не означает, что состав образца 6 является неэффективным для целей данного изобретения. Вторая серия. опытов, р соответствующая нагнетанию

6,75ЬЬУ NMSCF (0,0385 л/нмЗ) ясно показываеу .на наличие . существенного количества жидкой фазы во всем диапазоне давлений от 3000 zo 15000psia. (от 210 до 1050 ата) .

Таким образом, применение жирного амина для активирования диалкилдисуль-; фидного масла дает составы, которые существуют в жидкой фазе в условиях N высокой температуры и высокого давления, имеющих место в глубоких скважинах сухого газа. Следовательно, нагнетание такого жидкофазного раство- . рителя серы s скважину приводит к 40 удасению отложений серы и к подавлению ее дальнейших отложений. Кроме того, значительные объемы жидкой

Фазы могут удерживаться в условиях. забоя скважины при наличии очень 4 высоких отборов сухого газа при впрыске до 3-4 баррелей масла на миллион стандартных кубических футов отбираемого сухого газа. Таким образом, применение жирного амина для активирования диалкилдисульфидного масла значительно снижает летучесть полученного активированного амином диалкилдисульфидного масла, так что э то масло будет суще с тв ов ать в жидкой фазе при нагнетании в глубокие скважины горячего сухого газа.

При сравнении данных, относящихся к серии 3,38ЬЬВ /ММ5СР в табл.7, с. результатами серии 6,75ЪЬР /NNSCF можно заключить, что увеличение количества активированного амином диалкилдисульфидного масла не только увеличивает объем присутствующей жидкой фазы, но также расширяет диапазон давлений, при котором существует необходимая жидкая фаза, в сторону более высоких давлений.

Таким образом, увеличение количества впрыскиваемого активнрованного амином диалкилдисульфидного масла обеспечит наличие защитной пленки по мере повышения давления.

Сравнение данных в табл.5 с данныки в табл.7 показывает, что при избытке активатора жирного амина (по сравнению со стехиометрическим количеством) дополнительно повышается возможность,:присутствня-. необходимой жидкой фазы. Как было установлено, дополнительное уменьшение летучести активированного аминам диалкилдисульфида, а тем самьм дополнительная гарантия присутствия жидкой фазы, может быть достигнуто путем предварительного активирования диалкилдисульфидного- растворителя растворенной элементарной серой. Htвидимому, при такой методике образуется активированное амином диалкнлдисульфидное масло, проявляющее исключительно низкую летучесть при рассматриваемых условиях в устье скважины.

На практике впрыск составов для растворения серы по предлагаемому способу может осуществляться любьм известньм способом в нефтедобыче для введения добавок в призабойные флюиды.