Инструмент для накатки зубчатых колес

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС по авт. св. N 440195, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и улучшения качества обрабатываемых изделий, сегменты через один выполнены из материала, содер1жа1цего медь, при этом инструмент снабжен подпружиненными в радиальном направлении вставками, расположенными между сегментами . (Л С сд 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК .

„„SU„„1058700

3(511 В 21 Н 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 440195 (21) 3418861/25-27 (22) 07.04.82 (46) 07.12.83. Бюл. У 45 (72) В. В. Ермоленко (71) Алма-Атинский ордена Трудового

Красного Знамени завод тяжелого машиностроения (53) 621.771.07 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 440195, кл. В 21 Н 5 02, 24.01.75. (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТКИ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС по авт. св. Н 440195, отличающийся тем, что, с делью повышения стойкости инструмента н улучшения качества обрабатываемых изделий, сегменты через один выполнены нз материала, содержащего медь, при этом инструмент снабжен подпружиненными в радиальном направлении вставками, расположенными между сегмента4Р

Сл

Oб

СР

58700

Составитель М. Ласточкина

Редактор М. Товтин. Техред М.Надь КорректорА. Ференц

Заказ 9661/9 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при накатке зубчатых колес.

По основному авт. св. У 440195 известен инструмент для накатки зубчатых колес, cvдержащий составленный из сегментов зубчатый диск и примыкающие к его торцам реборды, причем сегменты выполнены в виде зубьев и расположены вплотную один к другому, а торцы реборд, обращенные к зубчатому диску, и сопрягаемые с ним торцы диска выполнены с двухсторонними скосами t1) .

К недостаткам данной конструкции следует отнести низкую стойкость и невысокий класс чистоты обрабатываемых изделий. Кроме того, при накатке вышеуказанным инструментом необходим дополнительный гладкий валок, предупреждающий образование гребешков на вершине зуба.

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и изделия путем ато марного переноса меди на стальную поверхность и улучшение качества обрабатываемых изделий.

Цель достигается тем, что в инструменте для накатки зубчатых колес сегменты через один выполнены из материала, содержащего медь, например бронзы, при этом инструмент снабжен подпружиненными в радиальном направлении вставками, расположенными между сегментами.

На чертеже изображен инструмент для накатки зубчатых колес..

Инструмент содержит смонтированные на ступице 1 и охваченные ребордами 2 зубчатые сегменты 3, которые в чередующем порядке выполнены из стали и содержащего медь, материала, например бронзы. Между сегментами 3 расположены подвижные в радиальном направлении вставки, выполненные в виде подпружиненного стержня 4, несущего валок 5, имеющий форму впадины зуба, выполняющий роль гладкого валка.

Инструмент работает следующим образом.

При обкатывании шестерен более твердые сегменты 3 инструмента, выполненные из стали, калибруют зубья шестерен, а менее твер10 дые из бронзы наносят слой меди. При работе инструмента в глицериновой среде происходит атомарный перенос атомов меди на стальную поверхность зубьев как шестерни, так и стальные зубья калибрующего инструмента и

15 обратно со стальных зубьев шестерни и инструмента на зубья, содержащие медь. Поверхность стальных зубьев покрывается тонким слоем меди, исправляя дефекты накатки зубьев, повышая их чистоту, класс точности и увеличи20 вая при этом срок их службы.

При накатке шестерен без нагрева, обкатку инструментом, выполненным из содержащего медь материала, осуществляют одновременно с накаткой. При накатке с нагревом, обкатка инструментом является дополнительной операцией, По сравнению с прототипом, предлагаемый инструмент имеет повышенный в 1,5 раза срок службы. С помощью одного инструмента на стане можно обработать 10,0 — 12,0 тыс, шесте- . рен, срок службы которых также увеличивается за счет покрытия их поверхности тонким слоем меди, который исправляет дефекты накатки, повышая качество поверхности, класс точности. Снабжение инструмента в качестве гладкого валка подвижной вставкой способствует формированию зуба, точности его формы.