Способ изготовления корончатых гаек

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОГОНЧАТЫХ ГАЕК, включающий закрытую осадку цилиндрической заготовки, формировзг ние многогранника и коронки с прорезями путем выдавливания цилиндрического кольцевого выст5ша на торце заготовки с последующим образованием прорезей в этом выступе, а также вьшолнение отверстия гайки с удалением центральной части заготовки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления гаек и повышения их качества., прорези коронки образуют одновременно путем надрезки пуансоном цилиндрического кольцевого выступа, перемещая образующийся при надрезке oтxoд материапа внутрь заготовки и подвергая его осадке тем же пу: ансоном, а при окончательном оформлении отверстия гайки отход удаляют вместе с цент- . ральной частью заготовки. (/) 7 СП 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН .

„„SU„„ 1 058701

3151) В 21 К 1 70. В 21 0 53/24 е ю, /

1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ .

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2669216/25-27 (22) 02.10.78 (46) 07.12.83. Бюл. N 45 (72) M Г. Амиров, Н. П. Барыкин, Н. И. Гордиенко и А. С. Фаррахов (71) Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе (53) 621.733 (088.8) ( (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 696684, кл. В 21 К 1/70, 25.02.77.

2. Технологический процесс высадки

,заготовки корончатой гайки N 48187 западно: германской фирмы "Эратооль" (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

:КОРОНЧАТЫХ ГАЕК, включающий закрытую ! осадку цилиндрической заготовки, формирование многогранника и коронки с прорезями путем выдавливания цилиндрического кольцевого выступа на торце заготовки с последующим образованием прорезей в этом выступе. а также выполнение отверстия гайки с удалением центральной части заготовки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления гаек и повышения их качества., прорези коронки образуют одновременно путем надрезки пуансоном цилиндрического кольцевого выступа, перемещая образующийся при надрезке .отход материала внутрь заготовки и подвергая его осадке тем же пуансоном, а при окончательном оформлении отверстия гайки отход удаляют вместе с цент- . ф ральной частью заготовки.

1058701

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении корончатых гаек холодной штамповкой.

Известен способ изготовления корончатых 5 гаек, включающий закрытую осадку цилиндрической заготовки, выдавливание цилиндричес= кой части коронки с прорезями, формообразование многогранника и прошивку отверстия f11

Недостатком известного способа является, 10 низкая стойкость инструмента вследствие слишком высоких деформирующих усилий, возникающих при выдавливании прорезей коронки.

Известен также способ изготовления корончатых гаек, включающий закрытую осадку цилиндрической заготовки, формирование многогранника и коронки с прорезями путем выдав. ливания цилиндрического кольцевого выступа на торце заготовки с последующим.образованием прорезей в этом выступе обработкой резанием, а также образование отверстия гайки (21.

Недостатком этого способа является высо-.: кая трудоемкость, связанная с использованием металлорежущпх станков, и невысокое качест- 25 во изготавливаемых гаек.

Цель изобретения — снижение трудоемкосI ти изготовления гаек и повышение их качества. !

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления корончатых гаек, включающему закрытую осадку цилиндрйческой заготовки, формирование многогранника и коронки с прорезями путем выдавли- вания цилиндрического кольцевого выступа на торце заготовки с последующим образованием

35 прорезей в этом выступе, а также выполнение

Отверстия гайки с удалением центральной. части заготовкй, прорези коронки образуют одновременно путем надреэки пуансоном цилиндрического кольцевого выступа, перемещая об

40 разующийся при надрезке отход материала внутрь заготовки и подвергая его осадке тем же пуансоном, а при окончательном оформлении отверстия гайки отход удаляют вместе с центральной частью заготовки.

На фиг. 1 показана последовательность формирования корончатой гайки по технологическим переходам; на фиг. 2 — 4 — последовательность формирования прорезей коронки наШ-и переходе на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 6 — заготовка после надрезки прорезей, вид сверху; на фиг. 7 — то же, после осадки отхода в полости коронки.

Образование прорезей путем надрезки цилиндрического пояска с осаживанием .отделяемой чисти при формировании полости коронки и предварительном оформлении центрального отверстия со стороны коронки требует невысоких значений деформирующих усилий.

- . Пример. Изготовление корончатых гаек М12 иэ сталй 20 кп (размер под ключ

S = 22 мм, диаметр коронки 19 мм, высота прорезей 5,2 мм, ширина 3,8 мм)на пятипозиционном холодновысадочном автомате осуществляется следующим образом.

Отрезанную заготовку, диаметром 18,6 мм и длиной 16 мм переносят на первую позицию (см. фиг. 1), где производят осадку с формообразованием заходной фаски, затем при переносе заготовка поворачивается на 180 и подается. на следующую позицию, где осуществляется осадка с последующим выдавливанием на торце заготовки цилиндрического кольцевого выступа с размерами внешнего, внутреннего диаметров и высоты, соответствующих размерам прорезей (наружный диаметр

18,6 мм, внутренний 12,6 мм, высота 5,6 MM) беэ формообразования многогранного сечения.

На следукзщей позиции выполняют предварительное формообразование шестигранника на размер 21,55 мм, затем при переносе заготовка вновь поворачивается на 180 и подается на позицию, где осуществляется предварительное оформление отверстия гайки с оформлением прорезей путем надрезки цилиндрического кольцевого выступа (ширина прорезей 3,8 мм, высота S,2 мм). На последней позиции осуществляется прошивка отверстия под резьбу на размер 12,67 мм;

Формирование прорезей на поэиции111происходит следующим образом (см. фиг. 2).

Пуансон производит надрезку кольцевого выступа и формирование конусной наметки отверстия гайки внутри коронки. Части цилиндри-. ческого кольцевого выступа, отделяемые по поверхностям А путем надрезки при движении . пуансона, подвергаются осадке торцовой поверхностью этого же пуансона, перемещаясь в тангенциальном и радиальном направлениях внутри полости коронки. В конечной стадии процесса .формирования прорезей и тем же пуансоном образуют конусную наметку отверстия гайки со стороны коронки.

Избыток (отход) металла, отделенный по незамкнутому контуру й=., вытесняется за счет осадки пуансоном в эту наметку, т. е. внутрь заготовки, а при прошивке отверстия отход удаляется вместе с перемычкой.

По сравнению с протипом способ характеризуется высокой производительностью и, соответственно, низкой трудоемкостью, поскольку операция формирования прорезей коронки совмещена с предварительным оформлением отверстия рйки, а надрезка всех прорезей происходит одновременно. При этом обеспечивается высокая точность получения прорезей, что ведет к повышению качества гаек.

1058701

1058701

Фиг. 7

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Корабельников

Редактор М. Товтин . Texpeg М HaWi

Заказ 9661/9 Тираж 686

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор А. ФеРенд

Подписное