Устройство для резки длинномерного материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее приводной подающий механизм в виде протяжного и подпружиненного относительно него прижимного валков и механизм отрезки, выполненный в виде двух взаимодействующих между собой ножей и кинематически связанный с подающим механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения холостого хода протяжного валка, оно снабжено толкателями, установленными на протяжном валке с возможностью взаимодействия с прижимным валком, и кулачками с роликами для управления ножом , установленными на оси прижимного валка, при этом количество роликов, на кулачке равно количеству толкателей. (Л ел 00 01

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g(gy) В 26 D 5/20; В 23 D 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3350942/25-27 (22) 04. 11.81 (46) 07.12.83. Бюл. № 45 (72) Н. Т. Санников (71) Домостроительный комбинат № 3 Главмосстроя (53) 621.967 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 719817, кл. В 23 D 15/12, В 26 D 5/20, 1976 (прототин). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее приводной подающий механизм в виде протяжного и подпружиненного от„„SU„„1058775 А носительно него прижимного валков и механизм отрезки, выполненный в виде двух взаимодействующих между собой ножей и кинематически связанный с подающим механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения холостого хода протяжного валка, оно снабжено толкателями, установленными на протяжном валке с возможностью взаимодействия с прижимным валком, и кулачками с роликами для управления ножом, установленными на оси прижимного валка, при этом количество роликов. на кулачке равно количеству толкателей.

1058775

Изобретение относится к устройствам для разделения материала резкой, в частности к устройствам для резки длинномерных материалов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для резки длинномерного материала, со- 4 держащее приводной подающий механизм в виде протяжного и подпружиненного относительно него прижимного валков и механизм отрезки, вьполненный в виде двух взаимодействующих между собой ножей и кинематически связанный с подающим механизмом (1).

Недостатками данного устройства являются низкая производительность его при резке коротких заготовок, так как за одий оборот протяжного валка отрезается одна заготовка, независимо от ее длины, а также сложность и неудобство переналадки, так как затруднен доступ к сменным секторам, закрепляемым на протяжном валке.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения холостого хода протяжного валка.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки длинномерного материала, содержащее приводной подающий механизм в виде протяжного и подпружиненного относительно него прижимного валков и механизм отрезки, выполненный в виде двух взаимодействующих между собой ножей и кинематически связанный с подающим механизмом, снабжено толкателями,,установленными на протяжном валке с возможностью взаимодействия с прижимным валком, и кулачками с роликами, для управления ножом установленными на оси прижимного валка, при этом количество роликов на кулачке равно количеству толкате. лей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — 5 — варианты выполнения кулачков.

Устройство для резки длинномерного материала, преимущественно эластичных шлангообразных материалов, содержит последовательно размещенные на раме 1 приводной подающий механизм, состоящий из протяжного валка 2, кинематически связанного с приводом (не показан) и подпружиненного прижимного валка 3.

Протяжный валок 2 выполнен с насечкой и снабжен толкателями 4, жестко закрепленными на нем, служащими для отжима прижимного валка 3 в момент отрезки заготовки. На одном валу с протяжным валком установлены сменные кулачки 5 с роликами 6, приводящими в движение через систему рычагов 7 отрезной механизм, 10

50 состоящий из двух взаимодействующих ножей 8 и 9, один из которых соответственно неподвижен, а другой подвижный. Количество толкателей 4 соответствует количеству роликов 6. Каждый кулачок 5 имеет ,определенное количество роликов 6, зависящее от длины отрезаемой заготовки, и определяется по формуле п= — —, Я Q где п — количество роликов на сменном кулачке:, D-диаметр протяжного валка, имеющий расчетное значение в зависимости от технологически заданной длины заготовки;

2 -длина отрезаемой заготовки.

Между подающим и режущим механизмами установлена трубчатая направляющая 10, один ее конец, обращенный к протяжному валку, выполнен с раструбом для улавливания шлангообразного материала, выходящего из под валков 2 и 3, а другой конец выполнен сужающимся для направления разрезаемого материала под ножи.

Вторая трубчатая направляющая 11 установлена перед подающим механизмом для введения материала под валки и снабжена шарнирно закрепленным на ней ножом 12 для продольной резки материала.

Устройство работает следующьм образом.

Шлангообразный материал из бухты 13 заправляется через направляющую 11 под валки 2 и 3. При включении устройства материал, протягиваемый валками, подается через направляющую 10 к отрезному механизму.

Одновременно с вращением протяжного валка совершают вращательное движение кулачки 5 с роликами 6. В момент совмещения одного из роликов 6 с упором 14 системы рычагов 7 происходит нажатие ролика 6 на упор 14. Одновременно толкатель

4, установленный в одной плоскости с роликом 6, отжимает прижимной валок 3, в результате чего движение материала приостанавливается и в этот момент от ролика

6 кулачка 5 приводится в движение подвижный нож 9 и происходит отрезка заготовки.

В процессе протяжки материала при необходимости производится одновременно продольная разрезка материала ножом12, За один оборот протяжного валка отрезается столько заготовок, сколько роликов на сменном кулачке, Устройство работает в автоматическом режиме.

Изобретение позволяет повысить производительность за счет исключения холостого хода протяжного механизма, упрощает переналадку его при резке заготовок различной длины по сравнению с прототипом.

1058775

10587?5

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 9671/13

Составитель Л. Лялинова

Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Тираж 8!2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4