Гидравлический пресс для изготовления полых резиновых изделий,например,диафрагм

 

гаДРАВЛЙЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ РЕЗИаОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР ДИАФРАГМ, ПО авх.св. I 536063, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса и облегчения его обслуживания, он снабжен установленным на его колонне с возможностью поворота в горизонтальной плоскости устройством для выноса изделия из рабочей зоны пресса, взаимодействую ,щим с диском, который соединен со штоком промежуточного цилиндра с помощью байонетного замка. (О С ел 00 | х

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 29 Н 5 00

3

ОПИСЛНИК И30БРЯТКНиЯ н автаосномч QBHAETKllhCTSY

ГОСУДА СТ ЕНИ и t40Mmn ССССО

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 536063 (21) 3506154/23-05 (22) 29.10.82 (46) 07. 12.83. Бюл. Р 45 (72). В.Я.Скляренко-Степанов, В.С.Лысенко, В.П. Ситников и В.М.Левертов (71) Одесское производственное объединение "Прессмаш" им.60-летия

Октября (53) 678.053.3а678 ° 065(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР в 536063, кл. В 29 Н 5/00, 1975 (про- тотип). (54) (57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ РЕЭИ ьОЕБХ ИЭДЕЛИЙ, НАПРИМЕР ДИАФРАГМ, по авт,.св.

Р 536063, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса и облегчения его обслуживания, он снабжен установленным на его колонне с возможностью поворота в горизонтальной плоскости устройством для выноса иэделия из рабочей эоны пресса, взаимодействую,щим с диском, который соединен со штоком промежуточного цилиндра с по мощью байонетного замка.

1058791

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к литье- . вым прессам для изготовления диафрагм для форматоров-вулканизаторов. По основному авт.св. 9 536063,. известен гидравлический пресс для изготовления полых резиновых изделий, например диафрагм, содержащий соеди- ненные колоннами верхнюю и нижнюю траверсы с полуформами, нижние и верхние силовые цилиндры для возврат-1О но-поступательного перемещения подвижной плиты, првссующий цилиндр с полым плунжером, .на верхнем торце которого установлены горизонтально подвжкные заслонки, и размещенные в 15 полуформах вертикально подвижный сердечник и диск с приводом вго возвратно-поступательного перемещения в виде цилиндра, концентрично установленного в полом плунжерв t11 .

2О

Штоки нижних силовых цилиндров для возвратно-поступательного пере- мещения подвижной плиты жестко связаны с последней, а их корпуса - с полым плунжером. 25 снятие готового иэделия в известном прессе производится оператором вручную, при этом поскольку диаметр нижней части изделия меньше диаметра эажимного диска, приходится изделие наклонять и растягивать и, растягивая, стаскивать с эажимного диска, что увелйчивавт непроизводительные простои пресса.

Эта операция очень трудоемка и небезопасна, так как осуществляется в рабочей зоне пресса, к тому же при весьма высокой температуре иэделия и пресс-формы.

Целью изобретения является повышение производительности пресса и об- 4Î легчение его обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что гидравлический пресс для изготовления полых резиновых иэделий снабжен установленным на его колонне с 45 возможностью поворота в горизонтальной плоскости устройством для выноса иэделия из рабочей зоны пресса, взаимодействующим с диском, который соединен со штоком промежуточного ци-50 линдра с помощью байонетного замка.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый пресс в начальный момент извлечения изделия на фиг.2 то же, в момент извлечения изделия иэ нижней полуформы, на фиг.3 - то же, после выноса готового иэделия иэ рабочей эоны пресса) на фиг.4 — узел соединения диска со штоком, на фиг.5вид A на фиг.4 °

Пресс содержит нижнюю траверсу 1, О .верхнюю траверсу 2, колонны 3 и подвижную траверсу 4. Нижняя траверса, 1 выполнена заодно с силовым цилинд ром 5, плунжер 6 которого имеет полость для расположения промежуточно- 65

ro цилинцра 7. К плунжеру 6 прикреплена плита 8 с расположенными на нвй гидроцилиндрами 9, плунжеры которых связаны с подвижной траверсой 4.

На аерхНеА плоскости плунжера б размещены =-,àñëîíêè 10 с приводом от поршневых гидроцилиндров 11. На подвижной траверсе 4 установлена нижняя полуформа 12:пресс-формы и промежуточный цилиндр 7 со штоком 13, связанным с диском 14. На верхней траверсе 2 расположен поршневой цилиндр 15 с прикрепленным к сердечнику 16 штоком 17. К нижней поверхности траверсы 2 прикреплена верхняя попуформа 18 пресс-формы и возвратные цилиндры 19, плунжеры 20 которых соединены с подвижной траверсой 4.

Пресс снабжен устройством 21 для выноса иэделия из рабочей зоны пресса, установленным на одной иэ его колонн 3 с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодействующим с диском 14. Диск 14 связан со штоком 13 промежуточного цилиндра 7 с помощью байонетного замка 22. Замок 22 состоит из плиты 23, жестко связанной с диском 14, поворотного байонвтного кольца 24, удерялвающего фланца 25 и головки 26, на которой выполнена выточка, asаимодействующая с кольцом 24. Головка 26 установлена на штоке 13. Для подъема диска 14 служат крюки 27, которые тросом 28 соединяются с устройством

21 для выноса изделия.

Пресс работает следующим образом.

Вначале плунжер б и подвижная траверса 4 находятся в чижнем положении, заслонки 10 разомкнуты. Шток 13 промежуточного цилиндра 7 с помощью байонетного замка 22 надежно связан с диском 14.

После загрузки пресс-формы рабочая жидкость поступает в цилиндры 9.

Подвижная траверса 4 ускоренно перемещается вверх до соприкосновения сердечника 16 с заготовкой изделия.и ее частичной деформации. При этом пройежуточный цилиндр 7 выходит из полости плунжера 6, рабочая жидкость оступает в поршневую полость цилиндов 11, Заслонки 20 смыкаются, перекрывая полость плунжера б.

Рабочая жидкость подается в цилиндр 5, плунжер 6 перемещается вверх, передавая усилие через заслонки 10, промежуточный цилиндр 7и подвижную траверсу 4 на пресс-форму.

При этом шток 13 промежуточного цилиндра 2 находится в нижнем положении, надежно прижимая сочлененный с ним байонетнйм замком 22 диск 14 к нижнему торцу изделия в нижней части 12 пресс-формы. Давление в цилиндре 5 поднимается до номинального, происходит полное смыкание пресс-фор

1058791

:мы, формование и -вулканизация изделия 29 - диафрагмы.

После окончания вулканнэации иэделия рабочая жидкость поступает в гидроцилиндры 9 и штоковые полости цилиндров 11, а цилиндр 5 сообщается со сливом. Происходит опускание плунжера б и размыкание заслонок 10.

Рабочая жидкость .в силовом цилиндре .запирается., прекращается опускание плунжера б, подвижная траверса возвратными цилиндрами 19 апускается вниз. Сердечник 1б поднимается штоком 17 цилиндра 15 и извлекается иэ изделия 29. Шток 13 промежуточного цилиндра 7 перемещается вверх, под- 15 нимая сочлененный с ним байонетным замком 22 диск 14, который поднимается, и упираясь в верхний торец изделия 29, извлекает его иэ нижней полуформы 12. После этого оператор .. 2П проворачивает байонетный флайец на ,90 в выточке головки 2б, разъединяя опорные поверхности диска 14 и голов"ки 2б. Шток 13 с головкой 26 удержи ч;. вается от проворота специальным фигурным ключом. Поворот кольца 24 осуществляется относительно плиты

23, жестко связанной с диском. После поворота устройства 21 для выноса изделия относительно колонны 3 в горизонтальной плоскости в рабочую зону пресса соединяют трос 28 с крюками 27, а шток 13 с головкой, 2б опускается. 1аким образом, диск 14 с иэделием 29 остается висеть на тросе устройства для выноса. После опускания штока устройство 21 для выноса изделия поворачивается в исходное положение и выносит диск 14 с изделием 29 из рабочей зоны пресса.

Вне пресса иэделие 29 легко снимается с .зажимного диска, после чего он возвращается в рабочее положение ,и скрепляется со штоком 13 цилиндра

7 с помощью байонетного замка 22.

Предлагаемое устройство имеет высокую производительность, оно просто и безопасно в .обслуживании.

2058791

1058791 :оставитель В.Дегтярев

Редактор С.Тимохина ТехредМ,Костик Корректор А.Дзнтко

Заказ 9679/14 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4