Конвейер-охладитель

 

КОНВЕЙЕР-ОХЛАДИТЕЛЬ, включающий перфорированный кожух с диффузором, разгрузочную воронку, воздухозаборник и циклон с вентилятором, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и энергоемкости, диффузор соединен с разгрузочной воронкой, выполненной в виде горловины с расположенным в нижней ее части шлюзовым приспособлением , при этом воздухозаборник соединен с горловиной в верхней ее части.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3486768/27-03 (22) 17.08.82 (46) 07.12.83. Бюл. № 45 (72) С. Н. Э. Рузгас и М. С. Серулявичюс (71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (53) 621.86.07 (088.8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 206304, кл. А 23 G 7/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 575284, кл. В 65 G 17/00, 1975 (прототип).,.SU„„1058838 А (54) (57) КОНВЕЙЕР-ОХЛАДИТЕЛЬ, включающий перфорированный кожух с диффузором, разгрузочную воронку, воздухозаборник и циклон с вентилятором, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и энергоемкости, диффузор соединен с разгрузочной воронкой, выполненной в виде горловины с расположенным в нижней ее части шлюзовым приспособлением, при этом воздухозаборник соединен с горловиной в верхней ее части.

1058838

Изобретение относится к, сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для перемещения и охлаждения сыпучих материалов, преимущественно кормовых брикетов и гранул.

Известен транспортер-охладитель, включающий огибающий приводную и натяжнук станции гибкий грузонесущий орган, выполненный в виде пластин со щелями, причем параллельно рабочей его поверхности по обеим его сторонам расположены воздухораспределительйые камеры (1).

Однако в таком устройстве осуществляются только операции перемещения и охлаж дения брикетов или грайул, а для сортирования и возврата крошки на повторное прессование необходимы дополнительные устройства, что приводит к увеличению металлоемкости устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является конвейер-охладитель, включающий перфорированный кожух с диффузором, разгрузочную воронку, воздухозаборйик и циклон с вентилятором (2).

В известной конструкции охлаждение гранул или брикетов и отделение неспрессованной массы и крошки осуществляется одновременно двумя параллельными потоками воздуха, вследствие чего отпадает необходимость для сортирования и возврата крошки на повторное прессование использовать дополнительные устройства. Однако для создания двух потоков воздуха необходимо использовать вентилятор большой мощности, а циклон, в котором осаждается неспрессованная масса и крошка, должен иметь большие габариты, так как при этом используется большое количество воздуха.

Это в конечном счете приводит к увеличению энергоемкости и металлоемкости конструкции.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости и энергоемкости транспортераохладителя.

Указанная цель достигается тем, что в конвейере-охладителе, включающем перфорированный кожух с диффузором, разгрузочйую воронку, воздухозаборник и циклон с вентилятором, диффузор соединен с разгрузочной воронкой, выполнейной в виде горловины с расположенным в нижней ее части шлюзовым приспособлением, при этом воздухозаборник соединен с горловиной в верхней ее части.

На фиг. 1 изображен конвейер-охладитель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — способ крепления фартуков; на фиг. 4 и 5 — варианты изготовления шлюзового приспособления.

Конвейер-охладитель состоит из конвейера 1 с приводными 2 и натяжными 3 звездочками, огибающего их гибкого тягового органа 4, кожуха 5 с загрузочной 6 и разгрузочной 7 воронками с перфорирован10 ной верхней частью 8 и с нижней, выполненной в виде диффузора 9, соединенного

° трубопроводом 10 с разгрузочной воронкой

7 в виде. горловины, связанной верхней частью через воздухозаборник 11 с вентилятором 12 циклона 13, установленного в

1 линии подачи массы в пресс. В кожухе 5 установлены фартуки 14, а нижняя часть разгрузочной воронки 7 имеет шлюзовое приспособление, выполненное в виде шарнирно подвешенной заслонки 15 с противо весом 16. Шлюзовое приспособление также может быть выполнено в виде вращающейся в цилиндрическом корпусе крыльчатки 17 (фиг. 4) или в виде шнека 18 с заслонкой

19 (фиг. 5).

Конвейер-охладитель работает следующим образом.

Брикеты йли гранулы подаются из пресса в загрузочную воронку 6 конвейера-охладителя, тяговой орган 4 которого движется со скоростью, обеспечивающей укладку материала по всей его площади слоем заданной толщины. Проходя под перфорированной частью 8 конвейера 1 слой брикетов пронизывается атмосферным воздухом, отсасываемым через воздухозаборник 11 вентилятором 12 циклона 13. Фартуки 14 предотвращают подсос воздуха в обход охлаж35 даемого слоя брикетов или гранул. В зоне выгрузной воронки 7 брикеты и гранулы попадают во встречный поток воздуха, который отсасывает неспрессованную массу в циклон 13, где она осаждается и подается

4б в пресс на повторное прессование. При этом, для отсоса неспрессовайного продукта используется охлаждавший брикеты и гранулы воздух, отсасываемый через диффузор

9 и трубопровод 10 в сортировальную трубу вентилятором 12.

Использование изобретения уменьшит металлоемкость и энергоемкость конвейера-охладителя.

1058838, 17

ФРй, Х

Редактор В. Ковтун

Заказ 968@6

Составитель Т. Щеглакова

Техред И. Верес Корректор И. Муска

Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4