Способ очистки каинитовых растворов
1, СПОСОБ ОЧИСТКИ КАИНИТОВЫХ РАСТВОРОВ от сульфат-ионов, включающий введение в раствор затравки г вьвдержку раствора при повышенной (температуреj отделение осадка и последующую обработку раствора хлоридом кальция с отделением гипса, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения расхода хлорида каб1ьция и одновременного получения лангбейнита, в качестве затравки используют 5-20% каинита. I 2. Способ Т1Оп.1,отличающийся тем,-что выдержку раствора при повышенной температуре осуществляют в течение 20-40 мин. (Л с
СО03 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(59 С 01 D 3 16 ° С 01 F 5/40
> a
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3463347/23-26 (22) 05.07.82 (46) 07.12.83. Бюл. 9 45 (72) P..A. Иарусяк, В.И. Курилко, И.Ю. Костив, В.И. Давыбида, И.И. Ко вадшаин, 9.N. Нестеренко, Ю.С. Григо. ров, Л.п. Костив и .А.М. Окрецка (71) Калушский Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проект ного. института галургии (53) 661i832.321(088.8); 661.846.532 (088,8) (56) 1. Авторское свидетейьство СССР 9 423754, кл,.6. 01 Р 5/30 1974.
2. авторское свидетельство СССР
М .990660,,кл. С 01 0 3/16, 1981 .. (прототип .
„.SU 1058883 А (54) (57) 1. СПОСОБ ОЧИСТКИ KAHHHTOBbK PACTBOPOB от сульфат-ионов, включающий введение в раствор затравки, выдержку раствора при повышенной (температуре, отделение осадка и последующую обработку раствора хлоридом кальция с отделением гипса, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода хлорида кальция и одновременного получения лангбейнита,в качестве затравки используют 5-20% каинита.
2, Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем,-что выдержку раствора при повышенной температуре осуществляют в течение 20-40 мин.
1058883
Изобретение относится к технологии очистки каинитовых растворов в процессе регенерации солей из маточных щенитовых растворов и может найти применение в производстве мине« ральных удобрений. 5
Известен способ очистки каинитовых растворов обработкой раствором хлорида кальция P1) .
Недостатком известного способа является необходимость применения значительного количества хлорида кальция и образования большого количества мелкфдисйерсного гипса, Известен.также способ очистки каинитовых растворов,,включающий 15 их контактирование с гипсом при температуре 90-120 С, отделение осадка полигалита, последующую обработку раствором хлорида кальция и отделение осадка гипса $2), - 20
Недостатком этого способа является высокое содержание сульфат-. ионов в растворе после отделения осадка, что приводит к повышенному расходу хлорида кальция, а также 25 ,труцность получения осадка, пригодного для дальнейшей переработки на бесхлорное калийное удобрение, а именно лангбейнита.
Цель изобретения - снижение рас хода хлорида кальция и одновременное получение лангбейнита. указанная цель достигается тем, что согласно способу очистки каини-: товых растворов от сульфат-ионов, включающему введенйе в раствор затравки, выдержку раствора при повышенной температуре, отделение осадка и последующую обработку раствора хлоридом кальция с отделение гипса, в качестве затравки используют
5-.20% каиннта.
Выдержку раствора при повышенной температуре осуществляют в течение
20-40 мин.
Введение, в раствор затравки в 45 количестве менее 5% от массы каинитового раствора, приводит к высокому расходу хлорида кальция на обессульфачивание каинитового раствора.
При повышении количества затравки 50 более 20% расход хлорида кальция заметно не уменьшается, а количество образующегося лангбейнита зна" чительно увеличивается, что обуслав. ливает дополнительные затраты на его отделение от жидкой фазы.
Выдержка каинитового раствора при повышенной температуре менее
20 мин не обеспечивает достаточного 60 снижения расхода раствора хлорида кальция, а более 40 мин приводит к увеличению объема реакционного оборудования и на расход хлорида кальция практически не влияет, < 65
Образование лангбейнита при выдержке каинитового раствора в присутствии затравки каинита объясняется тем, что в системе, состоящей из сульфатов и хлоридов калия, магния и натрия практически не содержится примесей кальция, поэтому образование полигалита при повышенной температуре невозможно. С каинитом вносится хлорид калия и сульфат магния, которые при повышенной температуре превращаются в лангбейнит. Это приводит к очистке каинитового раствора от сульфат-ионов и приводит к снижению раствора хлорида кальция при .последующем обессульфачивании.
Пример 1. К 500 г каинитового раствора состава, мас.Ъ:
К 4,42; Mg 5,40; Са < 0,07;
Na" 186; С2 1842; SO<г 589 нагретого до 110ОС добавляют 25 г искусственного каинита состава, мас.Ъ: К+ 9 52; Mg " 4 28; Са +0,29;
Иа 18,97; С0 37g16 SO) 18,62 и перемешивают при 110оС 30 мин.
Образующуюся суспензию разделяют фильтрованием, получают 50,4 г осадка состава, мас. В: К 13,28; Mg 8,52;
Са 0,56; Ма 7,21; CE 14,00; .
SO< 47,47 и 474,6 г жидкой фазы состава, мас.Ъ: К+ 3,34; И9 + 4,50;
Саг 0,06; Иа 2,65; СГ 18,49; 60, 2,53. Расход 25% раствора хлори" да кальция на обессульфачивание раствора составляет 55,5 г.
II р и м е р 2. К 550 r каинито вого раствора из примера 1 добавляют 50 r искусственного каинита из примера 1 и перемешивают при 110 С
30 мин. Суспензию разделяют фильтро-, ванием. Получают 75,7 г осадка состава, мас. В: К 10, 85; И9 + б, 97; а 0,44 Na + 12 44
50д 38 61 и 474,3 г жидкой f àçû состава, мас, о. К+ 3,98; И9 5,03;
Са 0,06; Na" 2,70; С0 20,98;
SO@ 2,13. Расход 25% раствора хлорида кальция на обессульфачивание раствора "îñòàâëÿåò 46,5 г, Пример 3. К 500 г каинитового раствора из примера 1 добавляют 100 г искусственного каинита из примера 1 и перемешивают при 110 С
30 мин. Суспензию разделяют фильтрованием, получают 122 г осадка состава, мас.Ъз К+ 9,33; И9 + 5,90;
Саг 0,40; Na+ 15,66; СВ 27,19;
304 31,66 и 478 r жидкой фазы состава, мас,.Ъ: К 4,37; Иуг" 5,02;
Са 0,05; Na< 2,52,; Ct" 21,17;
$04 1,92. Расход 25% раствора хлорида кальция на обессульфачивание составляет 42,6 r.
Пример 4. Й 500 г каинитоmoro раствора из примера 1 добавляют 50 г искусственного каинита иэ
1058883
Составитель Н, Ярмолюк
Редактор Л. Авраменко Техред B.Äàëåêoðåé Корректор C.Øåêìàð
Заказ 9692/18 Тираж 471 Подписное
ВНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, z-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 примера 1 и перемешивают cpm 110 "C в течение 20 мин. Суспензию разделяют фильтрованием. Получают 68,3 r осадка и 481,7,г жидкой фазы состамас, t К 4,04
Са + 0,05," йа 1,76, СГ 19,57;
S04 2,61. Расход 25% раствора хлорида кальция на обессульфачивание составляет 58 r, Пример 5. К 500 r каинитового раствора иэ примера 1 добавляют 50 г искусственного каинита из, римера 1. и перемешивают .при 110 С
О в течение 40 мин. Суспензию разделяют фильтрованием. Получают 80,3 r .осадка и 469,,7 г жидкой фазы состава с мас ° 3 г К 3,81; Ид . 4, 88
Са 0,06ф Ма 2 91; С 0 20 76;
S0< 2,07. Расход 25% раствора хлорида кальция на обессульфачивание составляет 45,1 г.
Таким образом, предлагаемый спо" соб позволяет снизить расход хлори10 да кальция на обессульфачивание и получить калийно-магниевую соль, пригодную для получения сульфата калия.
