Способ автоматического регулирования процесса распылительной сушки

 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУ1ШСИ путем измерения начальной и конечной температур теплоносителя и изменения расхода топлива в зависимости от расхода высушиваемого материала , отличающийся тем, что, с целью повыпения точности регулирования, определ5пот разность температур между измеренным и расчетным значениями начальной температуры теплоносителя и сушлу измеренного и расчетного значений конечной температуры теплоносителя, по данной суюте корректируют полученную разность температур и воздействуют по этому корректируйячему сигналу на расход топлива. . (Л сл ;о 00 ю

COOS СОВЕТСНИХ

COUW

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1 390 А

3(59 F 26 В 25 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН 1Й И 0ТНРЫТИЙ (21 ) 3462520/24-06 (22) 24.05. 82 (46) 07. 12. 83. Бюл. 9 45 (72) В.С. Фиркович, В.В. Рябов, Э.О. Гольдина и Е.С. Таранов (71) Научно-производственное объединение "Гидролизпром" (53} 066.047.096.5-"52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельстве СССР

9 568827, кл. F 26 B 21/10, 1977. (54)(57} CHOCOS АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАСПЫЛИТЕЛЬНОЯ

СУШКИ путем измерения начальной и конечной температур теплоносителя и изменения расхода топлива в зависимости от расхода высушиваемого материала, отличающийся тем, что, с целью повьааения точности регулирования, определяют разность температур. между измеренным и расчетным значениями начальной температуры теплоносителя и сумму измеренного и расчетного значений конечной температуры теплоносителя, по данной сумме корректируют полученную разность температур и воздействуют по этому корректирующему сигналу на расход топлива.

1059390

Составитель Б.Чикин

Редактор H.Лазаренко Техред A.Áàáèíåö, Корректор Г. Решетник

Заказ 9812/44 Тираж 687

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Изобретение отнОсится к сушиль . ной технике, а именно к автоматизации процессов распылительной сушки.

Известны способы автоматического регулирования процесса распылительной сушки путем измерения начальной и конечной температур теплоносителя и иэменения расхода топлива в зависимости от расхода высушиваемого материала P) .

Однако известный способ не обеспечивает требуемой точности регулирования.

Целью изобретения является повышение точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического регулирования процесса распылительной сушки путем измерения начальной и конечной температур теплоносителя и изменения расхода топлива в зависимости от расхода высушиваемого материала, дополнительно определяют разность температур между измеренным и расчетным значениями начальной температуры теплоносителя и сумму измеренного и расчетного значений конечной температуры теплоносителя, по данной сумме корректируют полученную разность температур и воздействуют по этому корректирующему сигналу на расход топлива.

На чертеже представлена блок-схема устройства,. реализующего данный способ.

Устройство содержит сушилку 1, топку 2, систему 3 регулировайия расхода высушиваемого материала, систему 4 регулирования начальной температуры теплоносителя, комплект

5 измерения температуры отработанного теплоносйтеля, вариатор 6 пе- редаточных чисел, сумматор 7, блок

8 масштабных коэффициентов, сумматор 9.

Устройство работает следующим образом.

5 Измеряют расход исходного материала с помощью системы 3 и с по мощью вариатора 6 передаточных чисел, получают расчетные эначения начальной температуры теплоносителя

10 Т, расчет и температуру отработанного теплоносителя Т, расчет при минимальном расходе топлива на процесс сушки.

С помощью комплекта 5 измеряют текущее значение отработанного теплоносителя (Тq к ) и сравнивают ,его в блоке 8 с расчетным значением температуры отработанного теплоносителя (Т расче ).

20 ЬТ - .т р„сцв, + Т ек

По алгебраической сумме этих значений с учетом коэффициента, определяемого блоком 8, получают вели25 чину коррекции. (б Т кер ) йТ, кар, = 6Tp -<

С помощью системы 4 измеряют текущее значение начальной темлературы теплоносителя (T iq z ) и сравнивают его с полученным на сумматоре

9 расчетным (Т расчв . ) с учетом величины коррекции (аТ, «ОР .)

4Т -- Т вк . + (т< расчет + аЧ каР

35 Величина Т является заданием .системе 4 регулирования начальной

,температуры теплоносителя.

Таким образом, предложенный способ позволит повысить точность ре40 гулирования в условиях колебания концентрапии высушиваемого материала,